分流防脱翻袜机的制作方法

1.本实用新型涉及袜子加工设备技术领域，具体为分流防脱翻袜机。


背景技术：

2.袜子经袜机编织，又经缝头机将袜头缝合后，袜子全部处于反面状态；这些袜子必须内外翻转使缝线面朝里，才能进入下一道工序，袜子是通过纱线织造而成的，在对袜筒的端部进行缝合时，需要将袜筒进行翻转操作，在袜子制造并经过缝合后，通常袜子处于反面状态；因此，就需要在缝合之前将袜子内外进行翻转操作，在缝合后再次进行内外翻转使缝线面朝里。因此翻袜是袜子制备中的必要程序，为了提高生产效率，需要采用机器辅助将袜子内外翻转。利用真空吸附的原理是常见的翻转方式。
3.现有的翻袜机，利用风机所形成的负压，将袜子快速翻转吸附，达到翻袜的效果，但这种翻袜机的容易出现瞬间吸力过大，在工人注意力不集中的情况下，将整只袜子吸入吸袜管内，使得袜子脱落，给后续的工作带来不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供分流防脱翻袜机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：分流防脱翻袜机，包括主体的外壳、进料口中安装的夹环，以及外壳外侧连接安装的气泵，所述外壳包括
6.内部开设的流道，
7.流道内壁上安装的定位块，
8.流道外侧连接的进料口，
9.进料口内壁上安装的电动滑轨，以及
10.进料口内部设置的袜子。
11.所述流道对称开设有五个且底部连通，所述定位块与流道内壁通过焊接连接构成固定结构，所述进料口与流道连通。
12.所述夹环通过电动滑轨与进料口连接构成滑动结构，所述电动滑轨连接有导线及电源，所述袜子朝向流道内侧。
13.所述夹环包括
14.外侧安装的连接头，
15.夹环侧壁上开设的定位孔，
16.定位孔中安装的滑竿，
17.滑竿末端安装的端帽，
18.滑竿内侧连接安装的压板，以及
19.滑竿上连接安装的拉伸弹簧。
20.进一步地，所述连接头对称设置有四个，且连接头与夹环连接构成固定结构，所述
夹环通过连接头与电动滑轨连接，所述滑竿穿过定位孔与夹环连接构成滑动结构。
21.进一步地，所述端帽与滑竿通过焊接连接构成固定结构，所述压板与滑竿通过螺栓连接构成固定结构，所述拉伸弹簧套在滑竿外侧，且拉伸弹簧的两端与压板、夹环内壁连接，所述压板与夹环内壁对袜子开口进行夹持构成固定结构。
22.进一步地，所述气泵包括
23.输出端连接安装的导管，以及
24.外壳上开设的吸气口。
25.进一步地，所述导管与气泵输出端、吸气口连通，所述气泵连接有导线及电源，且气泵向流道内侧吹气。
26.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
27.外壳内侧对称开设有五个底部连通的流道，流道外侧连接进料口，可以同时将对各所需翻面的袜子安装到各个进料口中，通过气泵增大流道内部压力，同时将袜子翻面，提高加工效率；
28.进料口内侧通过电动滑轨连接安装有夹环，袜子套在夹环内侧，通过压板在拉伸弹簧的弹力作用下，将袜子的开口处压紧在夹环上，然后电动滑轨带动夹环及袜子运动到内部，保证袜子翻面过程中在夹环上的稳定性，避免松脱影响后续加工。
附图说明
29.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
30.图1为本实用新型俯视内部结构示意图。
31.图2为本实用新型主视结构示意图。
32.图3为本实用新型夹环结构示意图。
33.图中：1、外壳；110、流道；120、定位块；130、进料口；140、电动滑轨；150、袜子；2、夹环；210、连接头；220、定位孔；230、滑杆；240、端帽；250、压板；260、拉伸弹簧；3、气泵；310、导管；320、吸气口。
具体实施方式
34.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
35.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
36.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
38.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：分流防脱翻袜机，包括主体的外壳1、进料口中安装的夹环2，以及外壳外侧连接安装的气泵3，外壳1包括内部开设的流道110，流道110内壁上安装的定位块120，流道110外侧连接的进料口130，进料口130内壁上安装的电动滑轨140，以及进料口130内部设置的袜子150。
39.流道110对称开设有五个且底部连通，定位块120与流道110内壁通过焊接连接构成固定结构，进料口130与流道110连通，启动气泵3，经过导管310及吸气口320向外壳1内部的流道110增压，流道110彼此与吸气口320连通，增压后将袜子150向外吹出，完成翻面，可以同时将多个袜子翻面，提高加工效率。
40.夹环2通过电动滑轨140与进料口130连接构成滑动结构，电动滑轨140连接有导线及电源，袜子150朝向流道110内侧，电动滑轨140带动各个夹环2运动到进料口130开口处，将所需翻面的袜子150朝向流道110内侧套在夹环2内侧。
41.夹环2包括外侧安装的连接头210，夹环2侧壁上开设的定位孔220，定位孔220中安装的滑竿230，滑竿230末端安装的端帽240，滑竿230内侧连接安装的压板250，以及滑竿230上连接安装的拉伸弹簧260。
42.连接头210对称设置有四个，且连接头210与夹环2连接构成固定结构，夹环2通过连接头210与电动滑轨140连接，滑竿230穿过定位孔220与夹环2连接构成滑动结构，将袜子150的开口处塞入压板250下方，松开压板250后在拉伸弹簧260的弹力作用下，压板250将袜子150的开口处压紧固定在夹环2内侧，然后电动滑轨140带动各个夹环2向内滑动，直到夹环2与定位块120接触。
43.端帽240与滑竿230通过焊接连接构成固定结构，压板250与滑竿230通过螺栓连接构成固定结构，拉伸弹簧260套在滑竿230外侧，且拉伸弹簧260的两端与压板250、夹环2内壁连接，压板250与夹环2内壁对袜子150开口进行夹持构成固定结构，压板250向内侧拔出，滑竿230随之沿定位孔220滑动，端帽240对滑竿230起到限位作用防止拔出。
44.气泵3包括输出端连接安装的导管310，以及外壳1上开设的吸气口320。
45.导管310与气泵3输出端、吸气口320连通，气泵3连接有导线及电源，且气泵3向流道110内侧吹气，启动气泵3，经过导管310及吸气口320向外壳1内部的流道110增压，流道110彼此与吸气口320连通，增压后将袜子150向外吹出，完成翻面，然后电动滑轨140带动各个夹环2运动到进料口130开口处，将压板250抬起后取下完成翻面的袜子150。
46.工作原理：本实用新型在使用时，需要对本实用新型进行简单的结构了解，首先电动滑轨140带动各个夹环2运动到进料口130开口处，将所需翻面的袜子150朝向流道110内侧套在夹环2内侧，将压板250向内侧拔出，滑竿230随之沿定位孔220滑动，端帽240对滑竿
230起到限位作用防止拔出，然后将袜子150的开口处塞入压板250下方，松开压板250后在拉伸弹簧260的弹力作用下，压板250将袜子150的开口处压紧固定在夹环2内侧，然后电动滑轨140带动各个夹环2向内滑动，直到夹环2与定位块120接触，进行翻面时，启动气泵3，经过导管310及吸气口320向外壳1内部的流道110增压，流道110彼此与吸气口320连通，增压后将袜子150向外吹出，完成翻面，然后电动滑轨140带动各个夹环2运动到进料口130开口处，将压板250抬起后取下完成翻面的袜子150。
47.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。