1.本实用新型涉及织布机技术领域，具体为一种织布机自动调节径轴装置。
背景技术：
2.织布机是一种将线加工牵引形成布料的一种工具，传统织布机是依靠人力进行带动织布的，随着时代飞速发展，越来越多的织布机能够依靠喷气、喷水、磁力等作为动力带动织布机进行运作，极大缓解了人工劳动量，同时也提高了织布效率，在棉织、色织和提花等织物行业应用日益广泛。
3.织布机其中具有多个径轴，而多个径轴又分为多个作用，例如打纬、张紧、牵引等等，然而目前织布机中的所有径轴大多数都为固定式结构，例如在对织布进行牵引时，由于径轴表面没有调节结构，导致布料很容易在径轴上滑动，从而使布料在被卷收时出现偏移的情况，影响卷收效果，给后续整理带来麻烦，使用时较为不便。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种织布机自动调节径轴装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种织布机自动调节径轴装置，包括支撑架，支撑架的内壁转动连接有牵引轴，所述支撑架的上表面固定连接有两个定位板，定位板的左侧安装有第一电机，第一电机的输出端固定连接有双向丝杆，双向丝杆的右端与定位板的左侧转动连接，牵引轴的表面滑动连接有两个限位圆环，且两个限位圆环的表面均固定连接有传动板，支撑架的左内壁开设有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有活动框，活动框的侧面开设有通孔，通孔的内壁转动连接有张紧轴，支撑架的右侧开设有活动槽，张紧轴的右端与活动槽的内壁滑动连接。
6.优选的，两个所述传动板分别与双向丝杆表面的正反螺纹处螺纹连接。
7.优选的，所述滑槽的内壁开设有矩形槽，活动框的正面固定连接有条形板。
8.优选的，所述支撑架的上表面转动连接有螺杆，螺杆的底端延伸至矩形槽的内部，并与矩形槽的内底壁转动连接。
9.优选的，所述条形板与矩形槽的内壁滑动连接，且条形板与螺杆的表面螺纹连接。
10.优选的，所述活动框的左侧固定连接有第二电机，第二电机的输出端与张紧轴的左端固定连接。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种织布机自动调节径轴装置，具备以下有益效果：
13.1.该织布机自动调节径轴装置，通过第一电机能够带动双向丝杆进行旋转，进而通过传动板带动两个限位圆环在牵引轴的表面滑动，便于将两个限位圆环之间的距离调节到与布料宽度一致，能够使布料在牵引轴表面滑动时不会出现偏移的问题，进而提高了布料后续的卷收效果，为后续整理提供了便利。
14.2.该织布机自动调节径轴装置，转动螺杆即可通过螺杆带动条形板在矩形槽中上下移动，可通过活动框分别带动第二电机和张紧轴在支撑架内壁升降，便于调节张紧轴与牵引轴之间的距离，进而可根据实际情况调节布料在牵引轴与张紧轴之间的张力大小，灵活性较高，使用时更加方便。
附图说明
15.图1为本实用新型立体结构示意图；
16.图2为本实用新型支撑架侧剖结构示意图；
17.图3为本实用新型活动框立体爆炸结构示意图。
18.图中：1支撑架、2牵引轴、3定位板、4双向丝杆、5限位圆环、6传动板、7活动框、8张紧轴、9条形板、10螺杆、11第二电机。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种织布机自动调节径轴装置，包括支撑架1，支撑架1的内壁转动连接有牵引轴2，支撑架1的上表面固定连接有两个定位板3，定位板3的左侧安装有第一电机，第一电机的输出端固定连接有双向丝杆4，双向丝杆4的右端与定位板3的左侧转动连接。
21.牵引轴2的表面滑动连接有两个限位圆环5，且两个限位圆环5的表面均固定连接有传动板6，两个传动板6分别与双向丝杆4表面的正反螺纹处螺纹连接，支撑架1的左内壁开设有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有活动框7，活动框7的侧面开设有通孔，通孔的内壁转动连接有张紧轴8，支撑架1的右侧开设有活动槽，张紧轴8的右端与活动槽的内壁滑动连接。
22.通过第一电机能够带动双向丝杆4进行旋转，进而通过传动板6带动两个限位圆环5在牵引轴2的表面滑动，便于将两个限位圆环5之间的距离调节到与布料宽度一致，能够使布料在牵引轴2表面滑动时不会出现偏移的问题，进而提高了布料后续的卷收效果，为后续整理提供了便利。
23.滑槽的内壁开设有矩形槽，活动框7的正面固定连接有条形板9，支撑架1的上表面转动连接有螺杆10，螺杆10的底端延伸至矩形槽的内部，并与矩形槽的内底壁转动连接。
24.条形板9与矩形槽的内壁滑动连接，且条形板9与螺杆10的表面螺纹连接，活动框7的左侧固定连接有第二电机11，第二电机11的输出端与张紧轴8的左端固定连接。
25.转动螺杆10即可通过螺杆10带动条形板9在矩形槽中上下移动，可通过活动框7分别带动第二电机11和张紧轴8在支撑架1内壁升降，便于调节张紧轴8与牵引轴2之间的距离，进而可根据实际情况调节布料在牵引轴2与张紧轴8之间的张力大小，灵活性较高，使用时更加方便。
26.工作原理：当使用该织布机自动调节径轴装置时，首先将布料分别搭接在牵引轴2和张紧轴8的表面上，根据布料的长度打开第一电机，使双向丝杆4转动，同时通过两个传动
板6带动两个限位圆环5在牵引轴2上移动，并使两个限位圆环5之间的距离与布料的宽度相对应，打开织布机开始运作，当布料张力松弛时，转动螺杆10，使螺杆10转动并带动条形板9在矩形槽中升降，进而通过活动框7带动第二电机11和张紧轴8在支撑架1的内壁升降，方便调节张紧轴8与牵引轴2之间的距离，进而能够增加布料的张力，既能够提高布料后续的卷收效果，为后续整理提供便利，同时也能够调节布料在张紧轴8与牵引轴2之间的张力大小，可调节性较高，使用时更加方便。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种织布机自动调节径轴装置，包括支撑架(1)，支撑架(1)的内壁转动连接有牵引轴(2)，其特征在于：所述支撑架(1)的上表面固定连接有两个定位板(3)，定位板(3)的左侧安装有第一电机，第一电机的输出端固定连接有双向丝杆(4)，双向丝杆(4)的右端与定位板(3)的左侧转动连接，牵引轴(2)的表面滑动连接有两个限位圆环(5)，且两个限位圆环(5)的表面均固定连接有传动板(6)，支撑架(1)的左内壁开设有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有活动框(7)，活动框(7)的侧面开设有通孔，通孔的内壁转动连接有张紧轴(8)，支撑架(1)的右侧开设有活动槽，张紧轴(8)的右端与活动槽的内壁滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种织布机自动调节径轴装置，其特征在于：两个所述传动板(6)分别与双向丝杆(4)表面的正反螺纹处螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种织布机自动调节径轴装置，其特征在于：所述滑槽的内壁开设有矩形槽，活动框(7)的正面固定连接有条形板(9)。4.根据权利要求1所述的一种织布机自动调节径轴装置，其特征在于：所述支撑架(1)的上表面转动连接有螺杆(10)，螺杆(10)的底端延伸至矩形槽的内部，并与矩形槽的内底壁转动连接。5.根据权利要求3所述的一种织布机自动调节径轴装置，其特征在于：所述条形板(9)与矩形槽的内壁滑动连接，且条形板(9)与螺杆(10)的表面螺纹连接。6.根据权利要求1所述的一种织布机自动调节径轴装置，其特征在于：所述活动框(7)的左侧固定连接有第二电机(11)，第二电机(11)的输出端与张紧轴(8)的左端固定连接。
技术总结
本实用新型公开了一种织布机自动调节径轴装置，包括支撑架，支撑架的内壁转动连接有牵引轴，所述支撑架的上表面固定连接有两个定位板，定位板的左侧安装有第一电机，第一电机的输出端固定连接有双向丝杆，双向丝杆的右端与定位板的左侧转动连接，牵引轴的表面滑动连接有两个限位圆环，且两个限位圆环的表面均固定连接有传动板。该织布机自动调节径轴装置，通过第一电机能够带动双向丝杆进行旋转，进而通过传动板带动两个限位圆环在牵引轴的表面滑动，便于将两个限位圆环之间的距离调节到与布料宽度一致，能够使布料在牵引轴表面滑动时不会出现偏移的问题，进而提高了布料后续的卷收效果，为后续整理提供了便利。为后续整理提供了便利。为后续整理提供了便利。
技术研发人员：陈杰
受保护的技术使用者：青岛国傲机械有限公司
技术研发日：2021.10.22
技术公布日：2022/4/13
再多了解一些
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