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一种PVC地板自动焊接机的制作方法

2022-04-15 07:13:11 来源:中国专利 TAG:

一种pvc地板自动焊接机
技术领域
1.本实用新型涉及地板焊接技术领域,具体是一种pvc地板自动焊接机。


背景技术:

2.在pvc地板铺设过程中,为了保证稳定性和美观性,需要将地板焊接在一起,进而消除缝隙,这就需要使用到焊接机,通过热熔胶体来填补焊接。
3.传统的焊接装置,一般是向焊缝内添加热熔胶进行焊接,但是这种焊接方式存在一定的弊端,当施工人员移动焊接装置进行焊接,至靠墙位置时,不能保证出料管及时的停料,进而导致胶料的浪费,实用性不高。


技术实现要素:

4.本实用新型提供一种pvc地板自动焊接机,解决了上述背景技术中出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
6.一种pvc地板自动焊接机,包括安装板,还包括:
7.设置于安装板上方的料箱,料箱一侧的安装板上设置风机;
8.设置于料箱下方的焊接机构,包括出料管,出料管两侧的安装板底部固定连接限位板,限位板上滑动贯穿设置活动板,活动板一侧固定设置阀门板,所述活动板远离阀门板一侧设置伸缩组件;
9.设置于风机一侧的清理机构,用于清理焊缝同时风干胶料。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述伸缩组件包括固定设置于活动板一侧的梯形块,梯形块与限位板之间固定连接弹性件。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述梯形块一侧的限位板上固定连接固定块,固定块上滑动贯穿设置活塞柱,活塞柱一端转动连接滑轮,滑轮与梯形块滑动接触。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述清理机构包括固定设置于底板底部的安装管,安装管底部固定连接冷却管,所述安装管侧壁两侧固定连接导气管,导气管一端延伸至限位板一侧,且端部固定连接清理管。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述安装板底部四角处固定连接安装腿,安装腿底端转动设置滚轮。
14.本实用新型具有以下有益之处:在进行使用时,将装置放置在需要焊接的位置,然后移动装置,物料从出料管流进焊缝,实现对地板之间的焊接处理,当装置移动至墙边等极限位置处时,活塞柱与墙面接触,同时滑轮移动与梯形块接触,梯形块被挤压移动,通过活动板带动一侧的阀门板移动,实现对出料管的快速实时密封,可以有效的防止物料的浪费,实用性较高,同时通过在风机下方设置冷却管和清理管,可以在焊接前清理焊缝中的垃圾保证焊接质量,同时焊接后,及时对胶料进行冷却,使得胶料快速的成型,大大提高了装置焊接质量,装置操作使用便捷,节约原料,实用性较高。
附图说明
15.图1为一种pvc地板自动焊接机主视整体的结构示意图。
16.图2为一种pvc地板自动焊接机仰视的结构示意图。
17.图3为一种pvc地板自动焊接机侧视整体的结构示意图。
18.图中:1、安装板;2、安装腿;3、滚轮;4、风机;5、料箱;6、清理管;7、固定块;8、活塞柱;9、滑轮;10、梯形块;11、活动板;12、弹性件;13、限位板;14、阀门板;15、出料管;16、导气管;17、冷却管;18、安装管。
具体实施方式
19.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
20.需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例
21.请参阅图1-3,一种pvc地板自动焊接机,包括安装板1,还包括:
22.固定设置于安装板1上方的料箱5,料箱5一侧的安装板1上固定设置风机4;
23.设置于料箱5下方的焊接机构,包括出料管15,出料管15与安装板1固定连接,且出料管15一端与料箱5连通,所述出料管15两侧的安装板1底部固定连接限位板13,限位板13上滑动贯穿设置活动板11,活动板11一侧固定设置阀门板14,所述活动板11远离阀门板14一侧设置伸缩组件,设置于风机4一侧的清理机构,用于清理焊缝同时风干胶料。
24.所述伸缩组件包括固定设置于活动板11一侧的梯形块10,梯形块10与限位板13之间固定连接弹性件12,所述梯形块10一侧的限位板13上固定连接固定块7,固定块7上滑动贯穿设置活塞柱8,活塞柱8一端转动连接滑轮9,滑轮9与梯形块10滑动接触。
25.所述清理机构包括固定设置于安装板1底部的安装管18,安装管18底部固定连接冷却管17,所述安装管18侧壁两侧固定连接导气管16,导气管16一端延伸至限位板13一侧,且端部固定连接清理管6,所述安装板1底部四角处固定连接安装腿2,安装腿2底端转动设置滚轮3。
26.本实用新型在实施过程中,在进行使用时,将装置放置在需要焊接的位置,然后移动装置,物料从出料管15流进焊缝,实现对地板之间的焊接处理,当装置移动至墙边等极限位置处时,活塞柱8与墙面接触,同时滑轮9移动与梯形块10接触,梯形块10被挤压移动,通过活动板11带动一侧的阀门板14移动,实现对出料管15的快速实时密封,可以有效的防止物料的浪费,实用性较高,同时通过在风机4下方设置冷却管17和清理管6,可以在焊接前清理焊缝中的垃圾保证焊接质量,同时焊接后,及时对胶料进行冷却,使得胶料快速的成型,大大提高了装置焊接质量,装置操作使用便捷,节约原料,实用性较高。
27.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员
来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:
1.一种pvc地板自动焊接机,包括安装板,其特征在于,还包括:设置于安装板上方的料箱,料箱一侧的安装板上设置风机;设置于料箱下方的焊接机构,包括出料管,出料管两侧的安装板底部固定连接限位板,限位板上滑动贯穿设置活动板,活动板一侧固定设置阀门板,所述活动板远离阀门板一侧设置伸缩组件;设置于风机一侧的清理机构,用于清理焊缝同时风干胶料。2.根据权利要求1所述的一种pvc地板自动焊接机,其特征在于,所述伸缩组件包括固定设置于活动板一侧的梯形块,梯形块与限位板之间固定连接弹性件。3.根据权利要求2所述的一种pvc地板自动焊接机,其特征在于,所述梯形块一侧的限位板上固定连接固定块,固定块上滑动贯穿设置活塞柱,活塞柱一端转动连接滑轮,滑轮与梯形块滑动接触。4.根据权利要求3所述的一种pvc地板自动焊接机,其特征在于,所述清理机构包括固定设置于底板底部的安装管,安装管底部固定连接冷却管,所述安装管侧壁两侧固定连接导气管,导气管一端延伸至限位板一侧,且端部固定连接清理管。5.根据权利要求4所述的一种pvc地板自动焊接机,其特征在于,所述安装板底部四角处固定连接安装腿,安装腿底端转动设置滚轮。

技术总结
本实用新型公开了一种PVC地板自动焊接机,涉及地板焊接技术领域,包括安装板,还包括:设置于安装板上方的料箱,料箱一侧的安装板上设置风机;设置于料箱下方的焊接机构,包括出料管,出料管两侧的安装板底部固定连接限位板,限位板上滑动贯穿设置活动板,活动板一侧固定设置阀门板,所述活动板远离阀门板一侧设置伸缩组件;设置于风机一侧的清理机构,用于清理焊缝同时风干胶料。于清理焊缝同时风干胶料。于清理焊缝同时风干胶料。


技术研发人员:席卫康
受保护的技术使用者:广州帕尔特建材科技有限公司
技术研发日:2021.11.03
技术公布日:2022/4/13
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