一种新型双针车包边缝制设备的制作方法

1.本实用新型涉及缝纫机技术领域，具体为一种新型双针车包边缝制设备。


背景技术：

2.服装在包边加工时，缺乏专门的工具进行定性，包边的布条细长狭窄，手工折叠不方便，会给服装的制作过程带来不便，从而影响服装的生产质量，缝制好后的包边条内通道窄小，并且其功能拉绳又比较柔软，如果通过人工来手工来完成，其工作难度之大是不可想象的，这种人机相结合的工作方法，导致工作效率低，生产出来的产品无论是数量或质量都无法满足市场需求等。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种新型双针车包边缝制设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型双针车包边缝制设备，包括固定板一、固定槽、安装板、包边槽、水平调节槽和导料装置，所述固定板一的上表面嵌入设置有固定槽，所述固定板一的上表面固定设置有安装板，所述安装板的上表面内侧焊接设置有包边槽，所述安装板的上表面外侧贯穿设置有水平调节槽，所述安装板的左侧表面焊接设置有导料装置，所述水平调节槽的上方固定设置有调节板，所述调节板上竖直设置有竖直调节槽，所述竖直调节槽内竖直布置有固定螺栓，所述调节板的内侧通过螺栓固定设置有挤压滚轮；
5.所述导料装置包括有连接杆、固定板二、小型马达、主动转辊、从动转辊、嵌入槽、缓冲弹簧、升降块、挤压螺栓，所述连接杆的左侧表面焊接设置有固定板二，所述固定板二的内侧表面上方通过螺栓固定设置有小型马达，所述小型马达的输出端焊接设置有主动转辊，所述固定板二的下方贯穿设置有嵌入槽，所述嵌入槽的上表面左右两侧均焊接设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的上方焊接设置有升降块，所述升降块上通过轴承旋转设置有从动转辊，所述固定板二的底部表面中央螺纹设置有挤压螺栓。
6.优选的，所述小型马达通过电线与外部电源呈电性连接。
7.优选的，所述固定槽呈矩形槽状，且可通过螺栓将固定板一固定于工作台上。
8.优选的，所述包边槽为左侧开口大，右侧开口小的梯形状。
9.优选的，所述固定螺栓贯穿于水平调节槽的底部，且固定螺栓的底部螺纹设置有螺帽。
10.优选的，所述挤压螺栓的顶部紧贴于升降块的上方。
11.优选的，所述挤压滚轮上设置有刹车装置。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、该种新型双针车包边缝制设备，通过设置有调节板和挤压滚轮，需要将包边的布条放置于包边槽内时，通过将包边前的布条从包边槽的左侧伸入，再松开固定螺栓，然后
将调节板往内侧移动，使得调节板带动挤压滚轮往内侧移动，使得挤压滚轮挤住挤压住布条，通过挤压滚轮上的刹车片将挤压滚轮固定住，再往左侧移动调节板，使得挤压滚轮带动布条往左侧移动，方便缝制好的包边布条往左侧移动，而松开刹车片时，通过挤压滚轮挤压布条之后，使得布条更好的进行折叠包边。
14.2、该种新型双针车包边缝制设备，通过设置有导料装置，包边缝制好的布条穿过主动辊轴和从动辊轴之间，拧动挤压螺栓，使得挤压螺栓挤压升降块，升降块往上移动，缓冲弹簧处于拉伸状态，升降块带动从动辊轴往上移动，使得主动辊轴和从动辊轴配合将缝制好的布条夹紧，而通过开启小型马达，小型马达带动主动辊轴旋转，使得主动辊轴配合从动辊轴一起将包边缝制好的布条带动往左侧移动，方便出料，无需手动拉扯处包边好的布条。
附图说明
15.图1是本实用新型的整体结构示意图。
16.图2是本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
17.图3是本实用新型的导料装置结构示意图。
18.图4是本实用新型的导料装置结构示意图
19.图中：1-固定板一，2-固定槽，3-安装板，4-包边槽，5-水平调节槽， 6-导料装置，601-连接杆，602-固定板二，603-小型马达，604-主动转辊， 605-从动转辊，606-嵌入槽，607-缓冲弹簧，608-升降块，609-挤压螺栓， 7-调节板，8-竖直调节槽，9-固定螺栓，10-挤压滚轮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型双针车包边缝制设备，包括固定板一1、固定槽2、安装板3、包边槽4、水平调节槽5和导料装置6，固定板一1的上表面嵌入设置有固定槽2，固定板一1的上表面固定设置有安装板3，安装板3的上表面内侧焊接设置有包边槽4，安装板3的上表面外侧贯穿设置有水平调节槽5，安装板3的左侧表面焊接设置有导料装置6，水平调节槽5的上方固定设置有调节板7，调节板7上竖直设置有竖直调节槽8，竖直调节槽8内竖直布置有固定螺栓9，调节板7的内侧通过螺栓固定设置有挤压滚轮10；
23.导料装置6包括有连接杆601、固定板二602、小型马达603、主动转辊 604、从动转辊605、嵌入槽606、缓冲弹簧607、升降块608、挤压螺栓609，连接杆601的左侧表面焊接设置
有固定板二602，固定板二602的内侧表面上方通过螺栓固定设置有小型马达603，小型马达603的输出端焊接设置有主动转辊604，固定板二602的下方贯穿设置有嵌入槽606，嵌入槽606的上表面左右两侧均焊接设置有缓冲弹簧607，缓冲弹簧607的上方焊接设置有升降块 608，升降块608上通过轴承旋转设置有从动转辊605，固定板二602的底部表面中央螺纹设置有挤压螺栓609。
24.进一步的，小型马达通过电线与外部电源呈电性连接，外部电源为小型马达提供电源。
25.进一步的，固定槽2呈矩形槽状，且可通过螺栓将固定板一1固定于工作台上，方便固定板一1在工作台上水平方向调节。
26.进一步的，包边槽4为左侧开口大，右侧开口小的梯形状，达到包边的效果。
27.进一步的，固定螺栓9贯穿于水平调节槽5的底部，且固定螺栓9的底部螺纹设置有螺帽，使得通过固定螺栓9可固定住调节板7。
28.进一步的，挤压螺栓609的顶部紧贴于升降块608的上方，使得调节螺栓609可带动升降块608上下移动。
29.进一步的，挤压滚轮10上设置有刹车装置，方便控制挤压滚轮10的旋转或者不旋转。
30.工作原理：
31.首先将装置安装好，给装置接上电源，需要将包边的布条放置于包边槽5 内时，通过将包边前的布条从包边槽5的左侧伸入，再松开固定螺栓9，然后将调节板7往内侧移动，使得调节板7带动挤压滚轮10往内侧移动，使得挤压滚轮10挤住挤压住布条，通过挤压滚轮10上的刹车片将挤压滚轮10固定住，再往左侧移动调节板7，使得挤压滚轮10带动布条往左侧移动，方便缝制好的包边布条往左侧移动，而松开刹车片时，通过挤压滚轮10挤压布条之后，使得布条更好的进行折叠包边，包边缝制好的布条穿过主动辊轴604和从动辊轴605之间，拧动挤压螺栓609，使得挤压螺栓609挤压升降块608，升降块608往上移动，缓冲弹簧607处于拉伸状态，升降块608带动从动辊轴605往上移动，使得主动辊轴604和从动辊轴605配合将缝制好的布条夹紧，而通过开启小型马达603，小型马达603带动主动辊轴604旋转，使得主动辊轴604配合从动辊轴605一起将包边缝制好的布条带动往左侧移动，方便出料，无需手动拉扯处包边好的布条。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。