一种缝纫机的梭台组件的制作方法

1.本实用新型属于缝纫机技术领域，特指一种缝纫机的梭台组件。


背景技术：

2.目前，现有缝纫机的滑块槽直接开设与梭台上，用于安装动刀的滑块座直接在梭台上滑动，容易造成梭台磨损，梭台磨损后容易造成缝纫机精度降低等问题，而更换梭台的成本较高，更换也不方便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种梭台不容易磨损，维修成本更低，维修更方便的梭台组件。
4.本实用新型的目的是这样实现的：
5.一种缝纫机的梭台组件，包括梭台，其特征在于：所述梭台上固定连接有滑台，所述滑台的上侧面上沿横向设有滑槽，所述滑槽内可滑动设置有滑块座，所述动刀固定于滑块座的上端，所述滑台的上侧面设有用于限制滑块座纵向位置的滑座压块，所述滑台的前侧面上固定连接有安装座，所述安装座的前侧面上沿竖向设有安装槽，所述安装槽内可调节安装有刀架，所述刀架的上端固定连接有定刀，所述动刀可通过滑动与定刀咬合实现剪线。
6.本缝纫机的梭台组件通过在梭台上设置滑台，然后将滑块座可滑动设置于滑台上，滑块座与滑台之间产生滑动摩擦，即使造成磨损也是滑台磨损，对梭台没有任何影响，维修时只需要将滑台与梭台分离并更换即可，维修更方便，维修成本更低；本梭台组件的定刀和动刀均固定于滑台上，还能够进一步方便对其进行维修，更换滑台时可以先将定刀和动刀固定于滑台上并调整好其位置，然后将固定有定刀和动刀的滑台整体固定于梭台上即可，避免将滑台固定后再固定定刀或动刀，然后调整两者之间的位置，维修更为方便快捷；并且，进一步的，将定刀和动刀同时固定于滑台上，能够使定刀和动刀的配合精度更高，确保剪线的稳定性。
7.在上述的一种缝纫机的梭台组件中，所述滑块座包括板状的滑块主体和动刀安装架，所述滑块主体可滑动设于滑槽内，所述动刀安装架的下端与滑块主体上侧面的前部固定连接，所述动刀安装架的上部向后弯折，所述动刀与动刀安装架的上端固定连接。
8.上述滑块座中板状的滑块主体能够增加滑块座与滑槽的接触面积，使滑块座在滑槽内滑动时更为稳定，不容易晃动，有利于增加动刀在移动时的稳定性。
9.在上述的一种缝纫机的梭台组件中，所述梭台上安装有竖直设置的驱动轴，所述驱动轴位于滑台的前侧，所述驱动轴的上端与摆臂的一端固定连接，所述摆臂的另一端上可转动安装有驱动轮，所述滑块座的右部设有条形槽，所述条形槽的长度方向平行于纵向，所述驱动轮伸入条形槽内并能够沿条形槽前后移动。
10.上述驱动轴、摆臂和驱动轮配合，将驱动轴的转动转化为滑块座在横向上的往复
移动，结构简单，操作方便。
11.在上述的一种缝纫机的梭台组件中，所述安装座包括与滑台固定连接的座连接部以及用于安装刀架的座安装部，所述座连接部上沿横向设有将座连接部前后贯穿的腰型的座连接孔，所述滑台的前侧面上设有两个与座连接孔配合的螺纹孔，两个螺纹孔的最大距离小于座连接孔的长度；所述安装槽设于座连接部上，所述安装槽的槽底沿竖直方向间隔设置有两个座安装孔，所述刀架的下部设有两个与座安装孔配合的腰型通孔，所述腰型通孔的长度方向平行于竖直方向。
12.上述腰型的座连接孔的设计便于定刀的横向调节，腰型通孔的设计便于定刀的竖向调节，如果长时间工作后，定刀和动刀的配合不够紧密，无法很好的剪线时，可以通过座连接孔和腰型通孔实现对定刀位置的快速调节，维修更为方便。
13.在上述的一种缝纫机的梭台组件中，所述座连接部的上侧面低于所述摆臂的下侧面，所述滑块座移动到最左侧时，所述摆臂与座安装部的右侧面之间存在间隙。
14.上述座连接部以及座安装部与摆臂的位置关系的设计，能够避免摆臂摆动时安装座对其造成影响，从而影响滑块座的正常移动，有利于使剪线更为稳定。
15.在上述的一种缝纫机的梭台组件中，所述定刀包括刀头、刀连接部和刀安装部，所述刀架的上端向内延伸成型有支撑部，所述刀安装部与支撑部固定连接，所述刀头的长度方向垂直于刀安装部的长度方向，所述刀连接部用于连接刀头和刀安装部，所述刀头的下侧面呈左低右高倾斜设置。
16.上述刀头的下侧面呈左低右高倾斜设置能够使定刀更好的与动刀配合并实现剪线动作。
17.在上述的一种缝纫机的梭台组件中，所述滑槽的槽底与前槽壁之间以及槽底与后槽壁之间均设有长条状的凹槽，所述凹槽平行于滑槽，两个凹槽均倾斜于滑槽的槽底设置。
18.上述凹槽的设计能够使滑槽和滑块座之间具有空气，使滑块座能够更为顺滑的在滑槽内滑动；进一步的，可以在上述凹槽内填充润滑油，使滑块座与滑槽之间的滑动更为顺滑。
19.在上述的一种缝纫机的梭台组件中，所述滑座压块包括前压块和后压块，所述前压块固定于滑台的前部，所述后压块固定于滑台的后部，所述前压块的后部和后压块的前部均位于滑槽的上方，所述动刀安装架的下部从前压块和后压块之间穿过并且与两者之间均具有间隙，所述前压块和后压块的距离大于滚轮的直径。
20.上述前压块和后压块的设计能够分别对滑块座的前部和后部进行竖向限位，进一步提高滑块座在滑槽内滑动的稳定性。
21.在上述的一种缝纫机的梭台组件中，所述后压块的前侧面上设有弧形槽，所述摆臂摆动时与弧形槽的槽壁之间存在间隙。
22.上述弧形槽的设计能够避免摆臂摆动时与后压块的前侧面向抵触，从而影响其稳定性。
23.本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：
24.本实用新型通过在梭台上设置滑台，然后将滑块座可滑动设置于滑台上，滑块座与滑台之间产生滑动摩擦，即使造成磨损也是滑台磨损，对梭台没有任何影响，维修时只需要将滑台与梭台分离并更换即可，维修更方便，维修成本更低；本梭台组件的定刀和动刀均
固定于滑台上，还能够进一步方便对其进行维修，更换滑台时可以先将定刀和动刀固定于滑台上并调整好其位置，然后将固定有定刀和动刀的滑台整体固定于梭台上即可，避免将滑台固定后再固定定刀或动刀，然后调整两者之间的位置，维修更为方便快捷；并且，进一步的，将定刀和动刀同时固定于滑台上，能够使定刀和动刀的配合精度更高，确保剪线的稳定性。
附图说明
25.图1是本实用新型的整体结构示意图。
26.图2是本实用新型的滑台处的结构示意图。
27.图3是本实用新型的滑台的结构示意图。
28.图4是本实用新型的滑块座的结构示意图。
29.图5是本实用新型的安装座的结构示意图。
30.图6是本实用新型的定刀的结构示意图。
31.图7是本实用新型的驱动轴、摆臂和驱动轮的连接结构示意图。
32.图中，1、梭台；2、滑台；21、滑槽；22、螺纹孔；23、凹槽；3、滑块座；31、滑块主体；32、动刀安装架；33、条形槽；4、动刀；5、安装座；51、座连接部；511、座连接孔；52、座安装部；521、安装槽；522、座安装孔；6、刀架；61、腰型通孔；62、支撑部；7、定刀；71、刀头；72、刀连接部；73、刀安装部；81、驱动轴；82、摆臂；83、驱动轮；91、前压块；92、后压块；921、弧形槽。
具体实施方式
33.下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1—7：
34.本缝纫机的梭台组件包括梭台1，梭台1上固定连接有滑台2，滑台2的上侧面上沿横向设有滑槽21，滑槽21内可滑动设置有滑块座3，动刀4固定于滑块座3的上端，滑台2的上侧面设有用于限制滑块座3纵向位置的滑座压块，滑台2的前侧面上固定连接有安装座5，安装座5的前侧面上沿竖向设有安装槽521，安装槽521内可调节安装有刀架6，刀架6的上端固定连接有定刀7，动刀4可通过滑动与定刀7咬合实现剪线。本缝纫机的梭台组件通过在梭台1上设置滑台2，然后将滑块座3可滑动设置于滑台2上，滑块座3与滑台2之间产生滑动摩擦，即使造成磨损也是滑台2磨损，对梭台1没有任何影响，维修时只需要将滑台2与梭台1分离并更换即可，维修更方便，维修成本更低；本梭台组件的定刀7和动刀4均固定于滑台2上，还能够进一步方便对其进行维修，更换滑台2时可以先将定刀7和动刀4固定于滑台2上并调整好其位置，然后将固定有定刀7和动刀4的滑台2整体固定于梭台1上即可，避免将滑台2固定后再固定定刀7或动刀4，然后调整两者之间的位置，维修更为方便快捷；并且，进一步的，将定刀7和动刀4同时固定于滑台2上，能够使定刀7和动刀4的配合精度更高，确保剪线的稳定性。
35.优选的，滑块座3包括板状的滑块主体31和动刀安装架32，滑块主体31可滑动设于滑槽21内，动刀安装架32的下端与滑块主体31上侧面的前部固定连接，动刀安装架32的上部向后弯折，动刀4与动刀安装架32的上端固定连接。上述滑块座3中板状的滑块主体31能够增加滑块座3与滑槽21的接触面积，使滑块座3在滑槽21内滑动时更为稳定，不容易晃动，有利于增加动刀4在移动时的稳定性。
36.优选的，梭台1上安装有竖直设置的驱动轴81，驱动轴81位于滑台2的前侧，驱动轴81的上端与摆臂82的一端固定连接，摆臂82的另一端上可转动安装有驱动轮83，滑块座3的右部设有条形槽33，条形槽33的长度方向平行于纵向，驱动轮83伸入条形槽33内并能够沿条形槽33前后移动。上述驱动轴81、摆臂82和驱动轮83配合，将驱动轴81的转动转化为滑块座3在横向上的往复移动，结构简单，操作方便。
37.优选的，安装座5包括与滑台2固定连接的座连接部51以及用于安装刀架6的座安装部52，座连接部51上沿横向设有将座连接部51前后贯穿的腰型的座连接孔511，滑台2的前侧面上设有两个与座连接孔511配合的螺纹孔22，两个螺纹孔22的最大距离小于座连接孔511的长度；安装槽521设于座连接部51上，安装槽521的槽底沿竖直方向间隔设置有两个座安装孔522，刀架6的下部设有两个与座安装孔522配合的腰型通孔61，腰型通孔61的长度方向平行于竖直方向。上述腰型的座连接孔511的设计便于定刀7的横向调节，腰型通孔61的设计便于定刀7的竖向调节，如果长时间工作后，定刀7和动刀4的配合不够紧密，无法很好的剪线时，可以通过座连接孔511和腰型通孔61实现对定刀7位置的快速调节，维修更为方便。
38.优选的，座连接部51的上侧面低于摆臂82的下侧面，滑块座3移动到最左侧时，摆臂82与座安装部52的右侧面之间存在间隙。上述座连接部51以及座安装部52与摆臂82的位置关系的设计，能够避免摆臂82摆动时安装座5对其造成影响，从而影响滑块座3的正常移动，有利于使剪线更为稳定。
39.优选的，定刀7包括刀头71、刀连接部72和刀安装部73，刀架6的上端向内延伸成型有支撑部62，刀安装部73与支撑部62固定连接，刀头71的长度方向垂直于刀安装部73的长度方向，刀连接部72用于连接刀头71和刀安装部73，刀头71的下侧面呈左低右高倾斜设置。上述刀头71的下侧面呈左低右高倾斜设置能够使定刀7更好的与动刀4配合并实现剪线动作。
40.优选的，滑槽21的槽底与前槽壁之间以及槽底与后槽壁之间均设有长条状的凹槽23，凹槽23平行于滑槽21，两个凹槽23均倾斜于滑槽21的槽底设置。上述凹槽23的设计能够使滑槽21和滑块座3之间具有空气，使滑块座3能够更为顺滑的在滑槽21内滑动；进一步的，可以在上述凹槽23内填充润滑油，使滑块座3与滑槽21之间的滑动更为顺滑。
41.优选的，滑座压块包括前压块91和后压块92，前压块91固定于滑台2的前部，后压块92固定于滑台2的后部，前压块91的后部和后压块92的前部均位于滑槽21的上方，动刀安装架32的下部从前压块91和后压块92之间穿过并且与两者之间均具有间隙，前压块91和后压块92的距离大于滚轮的直径；后压块92的前侧面上设有弧形槽921，摆臂82摆动时与弧形槽921的槽壁之间存在间隙。上述前压块91和后压块92的设计能够分别对滑块座3的前部和后部进行竖向限位，进一步提高滑块座3在滑槽21内滑动的稳定性；上述弧形槽921的设计能够避免摆臂82摆动时与后压块92的前侧面向抵触，从而影响其稳定性。
42.上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。