一种冷柜内胆加工用压缝装置的制作方法

1.本实用新型涉及冷柜内胆技术领域，尤其涉及一种冷柜内胆加工用压缝装置。


背景技术：

2.冷柜全部蒸发管都采用优质铜盘管并处理成宽面异形。不锈钢板表面光洁好，整板厚薄均匀，可有效防止制冷系统内漏或堵塞的故障。将圆形管处理成矩形，使蒸发管与传冷的内胆接触由点接触变成面接触，扩大了传递面积，能加快制冷速度，在冰柜内胆加工时需要用到压缝装置。
3.现有技术中的冷柜内胆加工用压缝装置，存在以下问题：不能相对较好的对冷柜内胆进行压缝，导致对冷柜内胆压缝的质量相对较差和效率相对较低，不便于调节压缝装置对冷柜内胆压缝的深度，使用压缝装置的灵活性相对较差，冷柜内胆在压缝时移动的稳定性相对较差，不能相对较好的满足对不同尺寸的冷柜内胆进行支撑。
4.因此，亟需设计一种冷柜内胆加工用压缝装置来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的不能相对较好的对冷柜内胆进行压缝，导致对冷柜内胆压缝的质量相对较差和效率相对较低，不便于调节压缝装置对冷柜内胆压缝的深度的缺点，而提出的一种冷柜内胆加工用压缝装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种冷柜内胆加工用压缝装置，包括底座，所述底座的顶部焊接有支撑架，所述支撑架的顶部通过螺栓安装有电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一的输出端安装有升降板，所述升降板的顶部通过螺栓安装有正反转电机一，所述正反转电机一的输出端安装有主动齿轮，所述升降板的一侧转动连接有压缝齿轮一，所述压缝齿轮一通过转动连接有从动齿轮，且主动齿轮与从动齿轮相互啮合，所述支撑架的正面通过螺栓安装有固定板，所述固定板的另一侧通过螺栓安装有正反转电机二，所述正反转电机二的输出端安装有压缝齿轮二。
8.进一步的，所述升降板的一侧转动连接有辅助齿轮一，所述升降板的另一侧转动连接有辅助辊一。
9.进一步的，所述固定板的一侧转动连接有辅助齿轮二，所述固定板的另一侧转动连接有辅助辊二。
10.进一步的，所述支撑架的底部开有导向孔一，所述升降板的顶部焊接有导向杆一，且导向杆一滑动插接在导向孔一的内部。
11.进一步的，所述底座的内部设置有辅助机构，所述辅助机构包括有电动伸缩杆二，且电动伸缩杆二通过螺栓安装在底座的内部，所述电动伸缩杆二的输出端安装有托板，所述托板的顶部设置有橡胶垫。
12.进一步的，所述电动伸缩杆二的输出端安装有扩展板，且扩展板的顶部通过螺栓安装在托板的底部。
13.进一步的，所述托板底部焊接有导向杆二，所述底座的顶部开有导向孔二，且导向杆二滑动插接在导向孔二的内部。
14.本实用新型的有益效果为：
15.1.通过设置的正反转电机一、主动齿轮、从动齿轮、压缝齿轮一、正反转电机二和压缝齿轮二，正反转电机一带动主动齿轮转动，主动齿轮转动带动从动齿轮转动，从动齿轮转动带动压缝齿轮一转动，正反转电机二带动压缝齿轮二转动，压缝齿轮一转动配合压缝齿轮二转动能对冷柜内胆进行压缝，提高对冷柜内胆压缝的质量和效率。
16.2.通过设置的电动伸缩杆一和升降板，电动伸缩杆一带动升降板升降，升降板升降带动压缝齿轮一和辅助齿轮一升降，从而便于调节压缝装置对冷柜内胆压缝的深度，提高使用压缝装置的灵活性。
17.3.通过设置的辅助齿轮和辅助辊，辅助齿轮一和辅助辊一同步旋转，辅助齿轮二和辅助辊二同步旋转，辅助齿轮一与辅助齿轮二配合能对冷柜内胆压缝位置进行辅助移动，辅助辊一和辅助辊二配合能提高冷柜内胆在压缝时移动的稳定性。
18.4.通过设置的辅助机构，辅助机构内的电动伸缩杆二能带动托板升降，托板升降能对压缝的冷柜内胆的底部进行支撑，提高冷柜内胆在压缝移动时的稳定性，同时满足对不同尺寸的冷柜内胆进行支撑，橡胶垫能避免冷柜内胆的底部发生磨损现象。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种冷柜内胆加工用压缝装置的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型提出的一种冷柜内胆加工用压缝装置的局部放大结构示意图；
21.图3为本实用新型提出的一种冷柜内胆加工用压缝装置的固定板结构示意图；
22.图4为本实用新型提出的一种冷柜内胆加工用压缝装置的底座内部结构示意图。
23.图中：1底座、2支撑架、3电动伸缩杆一、4升降板、5固定板、6辅助机构、7正反转电机一、8主动齿轮、9从动齿轮、10压缝齿轮一、11辅助齿轮一、12辅助辊一、13导向孔一、14导向杆一、15正反转电机二、16压缝齿轮二、17辅助齿轮二、18辅助辊二、19电动伸缩杆二、20托板、21橡胶垫、22导向孔二、23导向杆二、24扩展板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
26.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为
了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
27.请同时参见图1至图4，一种冷柜内胆加工用压缝装置，包括底座1，底座1的顶部焊接有支撑架2，支撑架2的顶部通过螺栓安装有电动伸缩杆一3，电动伸缩杆一3带动升降板4升降，电动伸缩杆一3的输出端安装有升降板4，升降板4升降带动压缝齿轮一10和辅助齿轮一11升降，从而便于调节压缝装置对冷柜内胆压缝的深度，提高使用压缝装置的灵活性，升降板4的顶部通过螺栓安装有正反转电机一7，正反转电机一7带动主动齿轮8转动，正反转电机一7的输出端安装有主动齿轮8，主动齿轮8转动带动从动齿轮9转动，升降板4的一侧转动连接有压缝齿轮一10，压缝齿轮一10通过转动连接有从动齿轮9，从动齿轮9转动带动压缝齿轮一10转动，且主动齿轮8与从动齿轮9相互啮合，支撑架2的正面通过螺栓安装有固定板5，固定板5的另一侧通过螺栓安装有正反转电机二15，正反转电机二15带动压缝齿轮二16转动，正反转电机二15的输出端安装有压缝齿轮二16，压缝齿轮一10转动配合压缝齿轮二16转动能对冷柜内胆进行压缝，提高对冷柜内胆压缝的质量和效率。
28.进一步的，升降板4的一侧转动连接有辅助齿轮一11，升降板4的另一侧转动连接有辅助辊一12，辅助齿轮一11和辅助辊一12同步旋转，辅助辊一12和辅助辊二18配合能提高冷柜内胆在压缝时移动的稳定性。
29.进一步的，固定板5的一侧转动连接有辅助齿轮二17，固定板5的另一侧转动连接有辅助辊二18，辅助齿轮二17和辅助辊二18同步旋转，辅助齿轮一11与辅助齿轮二17配合能对冷柜内胆压缝位置进行辅助移动。
30.进一步的，支撑架2的底部开有导向孔一13，升降板4的顶部焊接有导向杆一14，且导向杆一14滑动插接在导向孔一13的内部，导向杆一14能对升降板4升降时起到导向作用，提高升降板4升降时的稳定性。
31.进一步的，底座1的内部设置有辅助机构6，辅助机构6包括有电动伸缩杆二19，电动伸缩杆二19能带动托板20升降，且电动伸缩杆二19通过螺栓安装在底座1的内部，电动伸缩杆二19的输出端安装有托板20，托板20升降能对压缝的冷柜内胆的底部进行支撑，提高冷柜内胆在压缝移动时的稳定性，同时满足对不同尺寸的冷柜内胆进行支撑，托板20的顶部设置有橡胶垫21，橡胶垫21能避免冷柜内胆的底部发生磨损现象。
32.进一步的，电动伸缩杆二19的输出端安装有扩展板24，且扩展板24的顶部通过螺栓安装在托板20的底部，扩展板24增加电动伸缩杆二19的输出端与托板20接触的面积，提高电动伸缩杆二19的输出端与托板20接触的稳定性。
33.进一步的，托板20底部焊接有导向杆二23，底座1的顶部开有导向孔二22，且导向杆二23滑动插接在导向孔二22的内部，导向杆二23能对托板20起到导向作用，提高托板20升降时的稳定性。
34.工作原理：使用时，将冷柜内胆的缝隙叠合，然后放置到压缝齿轮一10和压缝齿轮二16之间，启动电动伸缩杆二19，电动伸缩杆二19能带动托板20升降，托板20升降能对压缝的冷柜内胆的底部进行支撑，提高冷柜内胆在压缝移动时的稳定性，同时满足对不同尺寸的冷柜内胆进行支撑，橡胶垫21能避免冷柜内胆的底部发生磨损现象，启动正反转电机一7，正反转电机一7带动主动齿轮8转动，主动齿轮8转动带动从动齿轮9转动，从动齿轮9转动带动压缝齿轮一10转动，启动正反转电机二15，正反转电机二15带动压缝齿轮二16转动，压
缝齿轮一10转动配合压缝齿轮二16转动能对冷柜内胆进行压缝，提高对冷柜内胆压缝的质量和效率，同时辅助齿轮一11和辅助辊一12同步旋转，辅助齿轮二17和辅助辊二18同步旋转，辅助齿轮一11与辅助齿轮二17配合能对冷柜内胆压缝位置进行辅助移动，辅助辊一12和辅助辊二18配合能提高冷柜内胆在压缝时移动的稳定性，电动伸缩杆一3和升降板4，电动伸缩杆一3带动升降板4升降，升降板4升降带动压缝齿轮一10和辅助齿轮一11升降，从而便于调节压缝装置对冷柜内胆压缝的深度，提高使用压缝装置的灵活性。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。