粉体状树脂供给装置的制作方法

技术特征：
1.一种粉体状树脂供给装置，适用于粉体状树脂压缩成型，其特征在于，包括所述粉体状树脂供给机构与称重组件；所述粉体状树脂供给机构设置在所述称重组件上方，包括振动供料部与三轴驱动装置；所述振动供料部设置在所述三轴驱动装置上，下部开设有出料口；所述三轴驱动装置能够带动所述振动供料部在相互垂直的三个方向内往复移动，且所述三轴驱动装置具有预设移动范围；所述称重组件设置在所述三轴驱动装置预设移动范围的下方位置处。2.根据权利要求1所述的粉体状树脂供给装置，其特征在于，所述振动供料部包括箱体、料仓、出料轨道及振动器本体；所述箱体固定安装在所述三轴驱动装置上，顶部或者侧壁上设置有可开合式加料口，且所述箱体底部开设有通孔，用以落料；所述料仓设置在所述箱体内，所述料仓顶部连通至所述可开合加料口；所述出料轨道设置在所述料仓的底部，且与所述料仓相连通；所述振动器本体安装在所述料仓上，用以振动下料。3.根据权利要求2所述的粉体状树脂供给装置，其特征在于，所述振动供料部还包括落料料斗；所述落料料斗设置在所述箱体内，位于所述出料轨道的旁侧下部，且所述落料料斗的顶部与所述出料轨道相连通，所述落料料斗的底部为所述出料口。4.根据权利要求3所述的粉体状树脂供给装置，其特征在于，还包括温度湿度控制装置，所述温度湿度控制装置与所述料仓的内部环境相连通。5.根据权利要求3、4任意一项所述的粉体状树脂供给装置，其特征在于，所述落料料斗下部穿过所述箱体底部的通孔向下延伸出所述箱体，所述出料口位于所述箱体外。6.根据权利要求3、4任意一项所述的粉体状树脂供给装置，其特征在于，还包括振动控制器，所述振动控制器的个数为多个，分别设置在所述料仓及所述出料轨道上，所述振动器本体与所述振动控制器配合控制所述振动供料部整体落料量；所述出料轨道横置；所述落料料斗设置在所述出料轨道远离所述振动出料单元的一端下方。7.根据权利要求2-4任意一项所述的粉体状树脂供给装置，其特征在于，所述三轴驱动装置包括横向平行间隔设置的两根导轨、与两根所述导轨相匹配，且沿所述导轨方向移动的纵向梁轨以及沿所述纵向梁轨方向移动的竖向升降托架，所述竖向升降托架与所述箱体固定连接。8.根据权利要求2-4任意一项所述的粉体状树脂供给装置，其特征在于，所述称重组件包括机架、测重器、定位板、升降台及导料槽板；所述机架的前端底部设置有测重器，前端的顶部安装有定位板，且所述机架的中部竖直设置有立杆；所述升降台设置在所述立杆上，与所述机架滑动连接；所述导料槽板固定在所述升降台上。9.根据权利要求8所述的粉体状树脂供给装置，其特征在于，还包括排风装置及主控模
块；所述排风装置设置在所述箱体上；所述主控模块分别与所述料仓、所述排风装置以及所述测重器电连接，且所述测重器的前端设置有显示面板；所述导料槽板近所述机架的一端为直线结构，远所述机架的一端为圆形结构。10.根据权利要求1-4任意一项所述的粉体状树脂供给装置，其特征在于，还包括待机料盒；所述待机料盒位于所述称重组件的旁侧，且与所述称重组件一同位于所述供料部的下方；集尘机构设置在所述待机料盒旁侧，用以吸排飘落在所述称重组件周围的树脂粉尘。

技术总结
本申请涉及一种粉体状树脂供给装置，适用于粉体状树脂成型，包括粉体状树脂供给机构与称重组件；粉体状树脂供给机构设置在称重组件上方，包括振动供料部与三轴驱动装置；振动供料部设置在三轴驱动装置上，下部开设有出料口；三轴驱动装置能够带动振动供料部在相互垂直的三个方向内往复移动，且三轴驱动装置具有预设移动范围；称重组件设置在三轴驱动装置预设移动范围的下方位置处。通过三轴驱动装置在下料的同时进行移动，整体移动下料并与称重组件相配合，从而能够精准的控制落料量。粉体状树脂与振动供料部配合使用，在兼顾成本的前提下，下料稳定、精准，料体体积小，且落到工件上后，自身流动性较低，能够有效避免溢料，漂移等情况发生。情况发生。情况发生。


技术研发人员：朱庆辉
受保护的技术使用者：芯笙半导体科技（上海）有限公司
技术研发日：2021.10.18
技术公布日：2022/4/13