一种新能源电池恒温毡涂布装置的制作方法

1.本实用新型涉及涂布设备技术领域，尤其涉及一种新能源电池恒温毡涂布装置。


背景技术：

2.动力电池指为工具提供动力来源的电源，多指为电动汽车、电动列车、电动自行车、高尔夫球车等提供动力的蓄电池，其主要区别于用于汽车发动机启动的启动电池，动力电池多采用阀口密封式铅酸蓄电池、敞口式管式铅酸蓄电池以及磷酸铁锂蓄电池，新能源电池表面会粘贴一层恒温毡保护电池；
3.现有的恒温毡的涂布装置功能单一，仅能实现简单的涂布功能，无法根据需求调节恒温毡表面涂布的平整度与厚度，且涂布后裁切需要单独的设备进行加工，非常费时，因此，本实用新型提出一种新能源电池恒温毡涂布装置以解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种新能源电池恒温毡涂布装置，该新能源电池恒温毡涂布装置通过设置刮刀可在涂布后将恒温毡表面的胶料刮抹平整，保证了恒温毡的质量，与调节机构连接的刮刀可根据需求调节胶料刮抹的厚度，增加适用性，且刮刀与裁切机构之间设置紫外线照射灯可将涂布的胶料快速固化，并裁切机构进行恒温毡的裁切加工，大大节省了加工时间，增加生产效率。
5.为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种新能源电池恒温毡涂布装置，包括机架、基材固定辊、第一电机、涂胶头、刮刀、调节机构、裁切机构和输送带机构，所述机架内设有基材固定辊，所述基材固定辊下方设有第一电机，所述基材固定辊一侧设有涂胶头，所述涂胶头与外部胶源连接，所述基材固定辊上方设有刮刀，所述涂胶头和刮刀均通过调节机构与机架连接，所述刮刀一侧设有裁切机构，所述刮刀与裁切机构之间的机架上设有紫外线照射灯，所述裁切机构一侧位于机架外侧设有输送带机构，所述第一电机输出端与基材固定辊带传动。
6.进一步改进在于：所述调节机构包括固定架、调节螺杆和导向柱，所述机架内基材固定辊一侧和上方均设有固定架，所述固定架上设有调节螺杆，所述调节螺杆下方与涂胶头和刮刀转动连接，所述涂胶头和刮刀上与固定架之间设有导向柱。
7.进一步改进在于：所述裁切机构包括框架、电动伸缩杆、尖刀架、调节尖刀和裁切台，所述刮刀一侧的机架上设有框架，所述框架上设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆下方设有尖刀架，所述尖刀架下方滑动设有调节尖刀，所述调节尖刀下方正下方设有裁切台，所述裁切台与输送带机构上表面平齐。
8.进一步改进在于：输送带机构包括侧架、主动辊、下压机构、下压辊、移动槽、调节杆、调节辊和传送带，所述机架一侧对称设有侧架，所述侧架之间靠近机架一侧设有主动辊，所述主动辊上方通过下压机构设有下压辊，所述侧架远离机架一端设有移动槽，所述移动槽中通过调节杆设有调节辊，所述调节辊与主动辊之间设有传送带，所述侧架外侧面设
有第二电机，所述第二电机输出端与主动辊连接传动。
9.进一步改进在于：所述下压机构包括支架框、滑动杆、压辊架和压缩弹簧，所述主动辊两侧的侧架上方设有支架框，所述支架框上对称设有滑动杆，所述滑动杆下方通过压辊架与下压辊连接，所述滑动杆上位于压辊架和支架框之间设有压缩弹簧。
10.本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设置刮刀可在涂布后将恒温毡表面的胶料刮抹平整，保证了恒温毡的质量，与调节机构连接的刮刀可根据需求调节胶料刮抹的厚度，增加适用性，且刮刀与裁切机构之间设置紫外线照射灯可将涂布的胶料快速固化，并裁切机构进行恒温毡的裁切加工，大大节省了加工时间，增加生产效率。
附图说明
11.图1为本实用新型实施例一主视图。
12.图2为本实用新型实施例一主视剖视图。
13.图3为本实用新型实施例二主视剖视图。
14.其中：1、机架；2、基材固定辊；3、第一电机；4、涂胶头；5、刮刀；6、固定架；7、调节螺杆；8、导向柱；9、框架；10、电动伸缩杆；11、尖刀架；12、调节尖刀；13、裁切台；14、侧架；15、主动辊；16、下压辊；17、移动槽；18、调节杆；19、调节辊；20、传送带；21、第二电机；22、支架框；23、滑动杆；24、压辊架；25、压缩弹簧；26、储胶箱；27、抽胶泵；28连接软管；29、紫外线照射灯。
具体实施方式
15.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
16.实施例一
17.根据图1、2所示，本实施例提供了一种新能源电池恒温毡涂布装置，包括机架1、基材固定辊2、第一电机3、涂胶头4、刮刀5、调节机构、裁切机构和输送带机构，所述机架1内设有基材固定辊2，所述基材固定辊2下方设有第一电机3，所述基材固定辊2一侧设有涂胶头4，所述涂胶头4与外部胶源连接，所述基材固定辊2上方设有刮刀5，刮刀可在涂布后将恒温毡表面的胶料刮抹平整，保证了恒温毡的质量，所述涂胶头4和刮刀5均通过调节机构与机架1连接，所述刮刀5一侧设有裁切机构，裁切机构进行恒温毡的裁切加工，大大节省了加工时间，增加生产效率，所述刮刀5与裁切机构之间的机架上设有紫外线照射灯29，可将涂布的胶料快速固化，所述裁切机构一侧位于机架1外侧设有输送带机构，所述第一电机3输出端与基材固定辊2带传动。
18.所述调节机构包括固定架6、调节螺杆7和导向柱8，所述机架1内基材固定辊2一侧和上方均设有固定架6，所述固定架6上设有调节螺杆7，所述调节螺杆7下方与涂胶头4和刮刀5转动连接，所述涂胶头4和刮刀5上与固定架6之间设有导向柱8，与调节机构连接的刮刀可根据需求调节胶料刮抹的厚度，增加适用性。
19.所述裁切机构包括框架9、电动伸缩杆10、尖刀架11、调节尖刀12和裁切台13，所述刮刀5一侧的机架1上设有框架9，所述框架9上设有电动伸缩杆10，所述电动伸缩杆10下方设有尖刀架11，所述尖刀架11下方滑动设有调节尖刀12，所述调节尖刀12下方正下方设有
裁切台13，所述裁切台13与输送带机构上表面平齐。
20.输送带机构包括侧架14、主动辊15、下压机构、下压辊16、移动槽17、调节杆18、调节辊19和传送带20，所述机架1一侧对称设有侧架14，所述侧架14之间靠近机架1一侧设有主动辊15，所述主动辊15上方通过下压机构设有下压辊16，所述侧架14远离机架1一端设有移动槽17，所述移动槽17中通过调节杆18设有调节辊19，通过调节杆可调整传送带的松紧度，以适应不同规格的恒温毡的传送，所述调节辊19与主动辊15之间设有传送带20，所述侧架14外侧面设有第二电机21，所述第二电机21输出端与主动辊15连接传动。
21.所述下压机构包括支架框22、滑动杆23、压辊架24和压缩弹簧25，所述主动辊15两侧的侧架14上方设有支架框22，所述支架框22上对称设有滑动杆23，所述滑动杆23下方通过压辊架24与下压辊16连接，所述滑动杆23上位于压辊架24和支架框22之间设有压缩弹簧25，主动辊的主动转动带动下压辊的从动转动，可避免裁切机构的工作导致恒温毡被阻挡在裁切环节，使设备正常工作。
22.实施例二
23.根据图3所示，本实施例提供了一种新能源电池恒温毡涂布装置，所述机架1上设有储胶机构，所述储胶机构包括储胶箱26、抽胶泵27和连接软管28，所述机架1一侧上方设有储胶箱26，所述储胶箱26上设有抽胶泵27，所述抽胶泵27一端通过连接软管28连接涂胶头4，所述抽胶泵27另一端管道连通储胶箱26，可将需要涂布的胶料暂存在储胶箱中进行涂布，避免连接外部胶源出现长距离输送影响胶料的粘黏度。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。