一种开包机的推料装置的制作方法

1.本实用新型涉及开包机设备技术领域，特别是涉及一种开包机的推料装置。


背景技术：

2.开包机适于原料的配比及输送，即由几台开包机把几种不同的原料按工艺要求配成一定的比例，同时供给开松机，经开松机充分开松及混合后供下一道工序使用。开包机在在对捆包纤维进行工作时，往往需要将捆包纤维推送过去，对捆包纤维进行开包，然而现有开包机的推袋机构，往往都是采用传送带直接输送过去，一般没有固定结构，在推送过程中容易造成捆包纤维滑落，甚至直接影响开包机对捆包纤维的开包工作。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种开包机的推料装置，以解决上述开包机采用皮带直接运输造成捆包容易滑落的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了一种开包机的推料装置，包括相互平行的固定长板、皮带和多个输送辊，多个输送辊位于两个所述固定长板之间，所述输送辊两端均与传动杆的一端固定连接，所述传动杆的另一端穿过所述固定长板并与其转动连接，所述传动杆的另一端设置有驱动机构，所述皮带套设于所述输送辊上，所述皮带上放置有待开包捆包，所述待开包捆包两侧均设置有夹紧输送机构，所述待开包捆包顶端设置有压紧输送机构；
5.所述夹紧输送机构包括支撑板、夹紧杆和夹紧板，所述支撑板一端固定于所述固定长板上，所述夹紧杆的一端穿进所述支撑板的中部并与其螺纹连接，所述夹紧杆的另一端与所述夹紧板的一侧转动连接，所述待开包捆包位于两个所述夹紧板之间；
6.所述压紧输送机构包括固定杆、压紧弹簧、顶板和压紧板，所述固定杆的一端与所述固定长板固定连接，所述固定杆的另一端与所述顶板中部固定连接，所述固定杆的中部穿过所述夹紧板，所述压紧弹簧套设于所述固定杆的上部并位于所述顶板和所述夹紧板之间。
7.优选的，所述驱动机构包括驱动电机、从动齿轮和主动齿轮，所述传动杆的另一端套设有两个所述从动齿轮并与其固定连接，相邻两个所述传动杆的所述从动齿轮经传动链条相连接，所述从动齿轮经驱动链条与所述主动齿轮相连接，所述主动齿轮与所述驱动电机相连接。
8.优选的，所述夹紧板的另一侧嵌设有多个转动辊并与其转动连接，所述转动辊与所述待开包捆包的一侧相接触。
9.优选的，所述压紧弹簧的一端与所述顶板固定连接，所述压紧弹簧的另一端与所述压紧板固定连接。
10.优选的，所述压紧板的底端弯向远离所述待开包捆包的一侧并嵌设有多个滚珠，所述滚珠与所述待开包捆包的顶端相接触。
11.因此，本实用新型采用上述结构的一种开包机的推料装置，具有以下有益效果：
12.1、利用夹紧杆的转动推动夹紧板向放置于皮带上的待开包捆包移动，直至转动辊的外壁与待开包捆包相接触，此时待开包捆包两侧的夹紧板可以使其在运输过程中不会发生横向倾斜和滑落；
13.2、利用弹簧压缩，压紧板与待开包捆包顶端相接触，避免待开包捆包纵向发生移动；
14.3、转动辊和滚珠能够保证待开包捆包在皮带上运输时，不会由于夹紧板和压紧板的夹紧固定而影响其运输。
15.下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
16.图1是本实用新型一种开包机的推料装置实施例的主视图；
17.图2是本实用新型一种开包机的推料装置实施例的侧视图；
18.图3是本实用新型一种开包机的推料装置实施例的夹紧板的结构示意图；
19.图4是本实用新型一种开包机的推料装置实施例的压紧板的结构示意图。
20.图中：1、固定长板；2、输送辊；3、皮带；4、传动杆；5、支撑板；6、夹紧杆；7、夹紧板；8、固定杆；9、压紧弹簧；10、顶板；11、压紧板；12、待开包捆包；13、支撑杆；14、传动链条；15、驱动电机；16、主动齿轮；17、转动辊；18、滚珠。
具体实施方式
21.以下通过附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。
22.除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
23.下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明，如图1-4所示，一种开包机的推料装置，包括相互平行的固定长板1、皮带3和多个输送辊2，固定长板的底端连接有多个支撑杆13，用于支撑固定长板，多个输送辊2位于两个固定长板1之间，输送辊2两端均与传动杆4的一端固定连接，传动杆4的另一端穿过固定长板1并与其转动连接，传动杆4的另一端设置有驱动机构，驱动机构包括驱动电机15、从动齿轮和主动齿轮16，传动杆4的另一端套设有两个从动齿轮并与其固定连接，相邻两个传动杆4的从动齿轮经传动链条14相连接，从动齿轮经驱动链条与主动齿轮16相连接，主动齿轮16与驱动电机15相连接，皮带3套设于输送辊2上，驱动电机15带动多个输送辊2转动，进而带动皮带3转动，运输待开包捆包12，皮带3上放置有待开包捆包12，待开包捆包12两侧均设置有夹紧输送机构，待开包捆包12顶端设置有压紧输送机构；通过两个夹紧输送机构保证待开包捆包12沿皮带3运输的
方向移动，通过压紧输送机构保证待开包捆包12在皮带3运输过程中不会在纵向上发生移动，需要说明的是，夹紧输送机构和压紧输送机构在保证待开包捆包12不发生滑落和倾斜的基础上，不影响其沿皮带3运输方向移动。
24.夹紧输送机构包括支撑板5、夹紧杆6和夹紧板7，支撑板5一端固定于固定长板1上，夹紧杆6的一端穿进支撑板5的中部并与其螺纹连接，夹紧杆6的另一端与夹紧板7的一侧转动连接，待开包捆包12位于两个夹紧板7之间；夹紧板7的另一侧嵌设有多个转动辊17并与其转动连接，转动辊17与待开包捆包12的一侧相接触。转动夹紧杆6，向靠近待开包捆包12的方向移动夹紧板7，直至转动辊17与待开包捆包12的一侧相接触，可根据待开包捆包12的宽度，调整两个夹紧板7之间的距离，使用方便。
25.压紧输送机构包括固定杆8、压紧弹簧9、顶板10和压紧板11，固定杆8的一端与固定长板1固定连接，固定杆8的另一端与顶板10中部固定连接，固定杆8的中部穿过夹紧板7，固定杆8与夹紧板7活动连接，压紧弹簧9套设于固定杆8的上部并位于顶板10和夹紧板7之间。压紧弹簧9的一端与顶板10固定连接，压紧弹簧9的另一端与压紧板11固定连接。压紧板11的底端弯向远离待开包捆包12的一侧并嵌设有多个滚珠18，滚珠18与待开包捆包12的顶端相接触。将待开包捆包12放置到皮带3上，此时待开包捆包12将压紧板11顶起，利用弹簧的压缩夹紧固定待开包捆包12，在皮带3运输过程中，利用滚珠18的转动驱动待开包捆包12沿皮带3运输方向移动。
26.本实用新型的具体实施过程为：首先将待开包捆包12放置于皮带3的一端，此时压紧板11通过弹簧的压缩使滚珠18与待开包捆包12的顶端相接触，转动夹紧杆6推动夹紧板7向待开包捆包12的方向移动，直至转动辊17的外壁与带开包捆包的侧面相接触，然后输送辊2转动带动皮带3转动，待开包捆包12向皮带3的另一端移动进行开包。
27.因此，本实用新型采用上述结构的一种开包机的推料装置，将待开包捆包的两侧和顶端分别通过夹紧输送机构和压紧输送机构进行夹紧固定，使其在皮带上运输时不会发生滑落和偏移的现象，提高开包机的工作效率。
28.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。