一种无残留的真空瓶的制作方法

1.本实用新型涉及瓶体技术领域，更具体地说，涉及一种无残留的真空瓶。


背景技术：

2.真空瓶是指一种能使气体与外界温度隔绝的容器或隔绝外部细菌的容器。
3.申请号 cn201020252173.x公开了一种真空瓶，本实用新型涉及一种真空瓶，其包括瓶体、顶盖、底盖、头帽、基座、第一导杆、第一弹簧、第一活塞、第二导杆、第二弹簧、球体以及第二活塞；所述基座固持于顶盖上；所述头帽套设于第一导杆上并能按压第一导杆向下运动；所述第一弹簧、第一活塞、第二导杆、第二弹簧以及球体安装于基座内；所述第一活塞能在基座内上下活动，其将基座隔开为第一收容空间以及第二收容空间；所述第一弹簧位于第一收容空间内且其两端分别抵接于第一导杆与第一活塞上，所述第二弹簧位于第二收容空间内且其两端分别抵接于第二导杆与球体上。本实用新型的真空瓶具有结构简单、不易堵塞、能完全挤出瓶内液体等诸多优点。
4.上述公开的专利存在一定的缺陷，当第二活塞移动至瓶体内顶端，无法将第二活塞恢复至初始状态，无法将第二活塞推动至瓶体内底端，进而导致该真空瓶无法重复使用。


技术实现要素：

5.1．要解决的技术问题
6.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种无残留的真空瓶，它可以将活塞移动至瓶体内底端，使得真空瓶可以重复使用。
7.2．技术方案
8.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
9.一种无残留的真空瓶，包括瓶体、泵头、活塞和复位装置；瓶体为中空结构；活塞安装在瓶体内，活塞将瓶体分为上下两个腔室；泵头螺纹连接在瓶体上，活塞、瓶体和泵头形成密闭的第一腔室；第一腔室内用于承装液体，泵头将第一腔室内的液体抽离至瓶体外， 第一腔室内的压强小于大气压，活塞向靠近泵头的方向移动；复位装置安装在活塞下方并位于瓶体内，复位装置用于将活塞进行复位，使得第一腔室可重复承装液体。
10.优选的，复位装置包括安装板、旋转块、转动杆、齿轮、旋转杆、一对支撑杆、绳子、透气孔和蜗杆；安装板可拆卸安装在瓶体内底端；旋转块设置在安装板下方；透气孔开设在安装板上并位于旋转块外侧；一对支撑杆固定安装在安装板顶端，旋转杆转动连接在一对支撑杆之间；蜗杆套接安装在旋转杆上；转动杆一端与旋转块固定连接，另一端穿过安装板延伸至安装板上方与齿轮固定连接，转动杆可相对安装板进行转动；齿轮与蜗杆啮合连接；绳子一端缠绕在旋转杆上并位于蜗杆和支撑杆之间，另一端与活塞底端连接。
11.优选的，旋转块周壁上开设有多个槽，多个槽呈环形分布。
12.优选的，瓶体为透明材质。
13.优选的，活塞包括第一空心圆台、第二空心圆台和挡板；第一空心圆台和第二空心
圆台关于挡板对称，挡板与第二空心圆台内侧壁形成第二腔室。
14.优选的，活塞包括第一空心圆台、第二空心圆台和挡板；第一空心圆台和第二空心圆台关于挡板对称，挡板与第二空心圆台内侧壁形成第二腔室；当活塞被绳子拉动至安装板上时，齿轮、转动杆、旋转杆、一对支撑杆、绳子和蜗杆均位于第二腔室内。
15.优选的，第一空心圆台、第二空心圆台和挡板为一体成型结构。
16.3．有益效果
17.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
18.（1）本实用通过复位装置的设置，复位装置包括安装板、旋转块、转动杆、齿轮、旋转杆、一对支撑杆、绳子、透气孔和蜗杆；将泵头从瓶体上拧下来，然后旋转旋转块，旋转块带动转动杆转动，转动杆带动齿轮转动，齿轮与蜗杆啮合使得旋转杆转动，旋转杆将绳子缠绕在旋转杆上，绳子带动活塞向靠近复位装置的方向移动，使得第一腔室变大，最后可通过瓶体的瓶口向第一腔室内加入液体，进而使得真空瓶可以重复使用。
19.（2）本实用通过瓶体为透明材质的设置，可以方便将活塞拉动至瓶体内底端。
20.（3）本实用通过第一空心圆台、第二空心圆台和挡板的设置，挡板与第二空心圆台内侧壁形成第二腔室，当活塞被绳子拉动至安装板上时，齿轮、转动杆、旋转杆、一对支撑杆、绳子和蜗杆均位于第二腔室内，使得第一腔室的体积最大，同时也避免活塞向下移动的过程中，影响复位装置工作。
附图说明
21.图1为本实用新型的结构示意图；
22.图2为本实用新型的拆分结构示意图；
23.图3为本实用新型的活塞结构示意图；
24.图4为本实用新型的活塞仰视结构示意图；
25.图5为本实用新型的复位装置的结构示意图；
26.图6为本实用新型的复位装置和活塞的结构示意图。
27.图中标号说明：
28.1瓶体、2泵头、3活塞、301第一空心圆台、302第二空心圆台、303挡板、4复位装置、401安装板、402旋转块、403转动杆、404齿轮、405旋转杆、406支撑杆、407绳子、408透气孔、409蜗杆、410槽、5第一腔室、6第二腔室。
具体实施方式
29.请参阅图1-6的一种无残留的真空瓶，包括瓶体1、泵头2、活塞3和复位装置4；瓶体1为中空结构；活塞3安装在瓶体1内，活塞3将瓶体1分为上下两个腔室；泵头2螺纹连接在瓶体1上，活塞3、瓶体1和泵头2形成密闭的第一腔室5，泵头2下方未连接有吸管；第一腔室5内用于承装液体，泵头2将第一腔室5内的液体抽离至瓶体1外， 第一腔室5内的压强小于大气压，活塞3向靠近泵头2的方向移动；复位装置4安装在活塞3下方并位于瓶体1内，复位装置4用于将活塞3进行复位，使得第一腔室5可重复承装液体。
30.复位装置4包括安装板401、旋转块402、转动杆403、齿轮404、旋转杆405、一对支撑杆406、绳子407、透气孔408和蜗杆409；安装板401可拆卸安装在瓶体1内底端；旋转块402设
置在安装板401下方；透气孔408开设在安装板401上并位于旋转块402外侧；一对支撑杆406固定安装在安装板401顶端，旋转杆405转动连接在一对支撑杆406之间；蜗杆409套接安装在旋转杆405上；转动杆403一端与旋转块402固定连接，另一端穿过安装板401延伸至安装板401上方与齿轮404固定连接，转动杆403可相对安装板401进行转动；齿轮404与蜗杆409啮合连接；绳子407一端缠绕在旋转杆405上并位于蜗杆409和支撑杆406之间，另一端与活塞3底端连接。
31.旋转块402周壁上开设有多个槽410，多个槽410呈环形分布。
32.瓶体1为透明材质，可以方便将活塞3拉动至瓶体1内底端。
33.活塞3包括第一空心圆台301、第二空心圆台302和挡板303；第一空心圆台301和第二空心圆台302关于挡板303对称，挡板303与第二空心圆台302内侧壁形成第二腔室6。
34.活塞3包括第一空心圆台301、第二空心圆台302和挡板303；第一空心圆台301和第二空心圆台302关于挡板303对称，挡板303与第二空心圆台302内侧壁形成第二腔室6；当活塞3被绳子407拉动至安装板401上时，齿轮404、转动杆403、旋转杆405、一对支撑杆406、绳子407和蜗杆409均位于第二腔室6内，使得第一腔室5的体积最大，同时也避免活塞3向下移动的过程中，影响复位装置4工作。
35.第一空心圆台301、第二空心圆台302和挡板303为一体成型结构。
36.将第一腔室5内承装的液体取出，按压泵头2，泵头2将第一腔室5内的液体抽离至瓶体1外，复位装置4上设置有透气孔408，使得活塞3下方的腔室与大气相连通，当泵头2将第一腔室5内的液体抽离至瓶体1外时，第一腔室5内的压强小于大气压，活塞3在大气压的推动下，向靠近泵头2的方向移动，随着第一腔室5的液体逐渐减少，活塞3逐渐移动至瓶体1内顶端；复位装置4安装在活塞3下方并位于瓶体1内，复位装置4用于将活塞3进行复位，使得第一腔室5可重复承装液体。
37.将泵头2从瓶体1上拧下来，旋转旋转块402，旋转块402带动转动杆403转动，转动杆403带动齿轮404转动，齿轮404与蜗杆409啮合使得旋转杆405转动，旋转杆405将绳子407缠绕在旋转杆405上，绳子407带动活塞3向靠近复位装置4的方向移动，使得第一腔室6变大，最后可通过瓶体1的瓶口向第一腔室5内加入液体。