一种高效排渣平板式离心机的制作方法

1.本实用新型涉及离心设备技术领域，具体为一种高效排渣平板式离心机。


背景技术：

2.平板离心机是一种高性能吊袋卸料、间歇操作的过滤离心机。适用于固相松散度高，粒度适中，不易压缩，需要洗涤，液相粘度较小的悬浮进行固液分离。特别适应于物料不宜人员接触，洁净度要求高，洗涤要求严格的固液分离。广泛使用于制药、食品、保健、国防、轻工等行业。
3.现有技术中公开号为cn 214132232 u的专利公开的一种新型平板式离心机,包括底座，所述底座的内部固定安装有平板式离心机主体，所述平板式离心机主体的端部通过螺栓固定安装有电机，所述电机的一侧位于所述平板式离心机主体的端部固定安装有进料口，所述平板式离心机主体的前表面底端安装有出口，所述底座的下表面两端均焊接固定有固定底板。
4.其结构设计对于加工过程中的密封不够完备，容易导致内部的原料泄漏或杂质渗入，密封结构操作较为繁琐，且排渣结构不够高效，降低了工作效率，为此，我们提出一种高效排渣平板式离心机。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种高效排渣平板式离心机，其结构设计对于加工过程中的密封比较完备，不易导致内部的原料泄漏或杂质渗入，密封结构操作较为方便，且排渣结构比较高效，能快速进行残渣的清理，提升了工作效率，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效排渣平板式离心机，包括平板式离心机机体、密封单元和支撑单元；
7.平板式离心机机体：的下端安装有支撑单元；
8.密封单元：包含有加固环、密封槽、半环形卡环、密封盖、密封环、卡块、电机和卡接头，所述平板式离心机机体的上端设有加固环，所述加固环的上端开设有环形的密封槽，所述加固环的内壁对称设有两个半环形卡环，且半环形卡环的内壁开设有l型卡槽，所述加固环的上端设有密封盖，所述密封盖的下端外侧设有对应密封槽的密封环，所述密封盖的下端中心设有连接盘，且连接盘的前后两端下侧分别设有一个卡块，所述密封盖的上端中心设有电机，所述电机的输出轴穿过密封盖和连接盘固定连接卡接头的一端，所述电机的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。
9.原料的整体加工工作在平板式离心机机体内进行，加固环加强连接处的结构强度，进行密封盖密封时，首先将连接盘上的卡块对准半环形卡环上的l型卡槽，然后卡入卡块，并使卡接头和内部的离心结构同时卡接，密封盖上的密封环同时嵌入密封槽内，增加结构的密封性，然后将密封盖逆时针旋转九十度，使卡块完全卡接l型卡槽，进行整体的密封，
加工原料时打开电机带动卡接头进行旋转，进一步的带动内部离心结构进行高速旋转，进行加工。
10.进一步的，所述密封单元还包含有固定块、l型卡接条和限位块，所述密封盖的上端前后两侧分别设有一对固定块，每对固定块的相对一端通过活动轴连接l型卡接条的一端，所述l型卡接条的另一端开设有卡孔，所述平板式离心机机体的前后两端上侧分别设有一对对应l型卡接条的限位块，且限位块的左右两端开设有对应l型卡接条卡孔的卡孔，且每对卡孔卡接一根销轴。密封盖密封后，需要对其进行固定，防止工作过程中的位移，固定块通过活动轴连接l型卡接条，转动l型卡接条使卡孔和限位块上的卡孔相对应，然后插入销轴进行限位。
11.进一步的，所述支撑单元包含有平板座、支撑座、弹簧和销孔，所述平板式离心机机体的下端设有平板座，所述平板座的下端四角分别设有一个连接块，连接块通过伸缩杆连接支撑座的上端，且伸缩杆的外围套接有弹簧，所述支撑座的上端外侧开设有两个圆周阵列的销孔。平板座支撑整体结构，提升作业稳定性，平板座下端通过伸缩杆连接支撑座，并通过弹簧对离心机工作时产生的震动进行缓冲，防止杂音过大，需要固定整体结构时，可通过销钉插入支撑座的销孔内，进一步的将离心机固定于地面。
12.进一步的，还包括手杆，所述密封盖的上端左右两侧分别设有一个手杆，且手杆对称分布。手杆方便对密封盖进行转动开合，提升作业效率。
13.进一步的，还包括进料管和出料管，所述密封盖的上端一侧设有进料管，所述平板式离心机机体的外围一侧设有出料管。通过进料管进行原料的添加，通过出料管将加工完毕的成料进行收集。
14.进一步的，还包括旋钮盖，所述平板式离心机机体的下端中心开设有排渣口，且平板座的下端中心开设有对应排渣口的螺纹密封孔，螺纹密封孔的内壁螺纹连接旋钮盖的外围。在加工完毕后，需要离心机产生的残渣，将旋钮盖拧开，打开平板式离心机机体下端的排渣口，进行高效排渣。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本高效排渣平板式离心机，具有以下好处：
16.1、本高效排渣平板式离心机，设置了紧密连接的密封机构，能在加工过程中有效的防止原料的泄漏，提升结构封闭性，保证加工的稳定性；
17.2、本高效排渣平板式离心机，通过底部的缓震结构，对工作时离心机产生的震动进行缓释，减少工作噪音，可进一步的固定整体结构，防止作业过程中的位移；
18.3、本高效排渣平板式离心机，其结构设计对于加工过程中的密封比较完备，不易导致内部的原料泄漏或杂质渗入，密封结构操作较为方便，且排渣结构比较高效，能快速进行残渣的清理，提升了工作效率。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图；
21.图3为本实用新型局部结构示意图；
22.图4为本实用新型局部结构示意图；
23.图5为本实用新型局部仰视结构示意图。
24.图中：1平板式离心机机体、2密封单元、21加固环、22密封槽、23半环形卡环、24密封盖、25密封环、26卡块、27电机、28卡接头、29固定块、210l型卡接条、211限位块、3支撑单元、31平板座、32支撑座、33弹簧、34销孔、4手杆、5进料管、6出料管、7旋钮盖。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-5，本实施例提供一种技术方案：一种高效排渣平板式离心机，包括平板式离心机机体1、密封单元2和支撑单元3；
27.平板式离心机机体1：的下端安装有支撑单元3；
28.支撑单元3包含有平板座31、支撑座32、弹簧33和销孔34，平板式离心机机体1的下端设有平板座31，平板座31的下端四角分别设有一个连接块，连接块通过伸缩杆连接支撑座32的上端，且伸缩杆的外围套接有弹簧33，支撑座32的上端外侧开设有两个圆周阵列的销孔34。平板座31支撑整体结构，提升作业稳定性，平板座31下端通过伸缩杆连接支撑座32，并通过弹簧33对离心机工作时产生的震动进行缓冲，防止杂音过大，需要固定整体结构时，可通过销钉插入支撑座32的销孔34内，进一步的将离心机固定于地面。
29.密封单元2：包含有加固环21、密封槽22、半环形卡环23、密封盖24、密封环25、卡块26、电机27和卡接头28，平板式离心机机体1的上端设有加固环21，加固环21的上端开设有环形的密封槽22，加固环21的内壁对称设有两个半环形卡环23，且半环形卡环23的内壁开设有l型卡槽，加固环21的上端设有密封盖24，密封盖24的下端外侧设有对应密封槽22的密封环25，密封盖24的下端中心设有连接盘，且连接盘的前后两端下侧分别设有一个卡块26，密封盖24的上端中心设有电机27，电机27的输出轴穿过密封盖24和连接盘固定连接卡接头28的一端，电机27的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。
30.原料的整体加工工作在平板式离心机机体1内进行，加固环21加强连接处的结构强度，进行密封盖24密封时，首先将连接盘上的卡块26对准半环形卡环23上的l型卡槽，然后卡入卡块26，并使卡接头28和内部的离心结构同时卡接，密封盖24上的密封环25同时嵌入密封槽22内，增加结构的密封性，然后将密封盖24逆时针旋转九十度，使卡块26完全卡接l型卡槽，进行整体的密封，加工原料时打开电机27带动卡接头28进行旋转，进一步的带动内部离心结构进行高速旋转，进行加工。
31.密封单元2还包含有固定块29、l型卡接条210和限位块211，密封盖24的上端前后两侧分别设有一对固定块29，每对固定块29的相对一端通过活动轴连接l型卡接条210的一端，l型卡接条210的另一端开设有卡孔，平板式离心机机体1的前后两端上侧分别设有一对对应l型卡接条210的限位块211，且限位块211的左右两端开设有对应l型卡接条210卡孔的卡孔，且每对卡孔卡接一根销轴。密封盖24密封后，需要对其进行固定，防止工作过程中的位移，固定块29通过活动轴连接l型卡接条210，转动l型卡接条210使卡孔和限位块211上的卡孔相对应，然后插入销轴进行限位。
32.还包括手杆4，密封盖24的上端左右两侧分别设有一个手杆4，且手杆4对称分布。手杆4方便对密封盖24进行转动开合，提升作业效率。
33.还包括进料管5和出料管6，密封盖24的上端一侧设有进料管5，平板式离心机机体1的外围一侧设有出料管6。通过进料管5进行原料的添加，通过出料管6将加工完毕的成料进行收集。
34.还包括旋钮盖7，平板式离心机机体1的下端中心开设有排渣口，且平板座31的下端中心开设有对应排渣口的螺纹密封孔，螺纹密封孔的内壁螺纹连接旋钮盖7的外围。在加工完毕后，需要离心机产生的残渣，将旋钮盖7拧开，打开平板式离心机机体1下端的排渣口，进行高效排渣。
35.本实用新型提供的一种高效排渣平板式离心机的工作原理如下：使用离心机时，平板式离心机机体1置于平板座31上，平板座31支撑整体结构，提升作业稳定性，平板座31下端通过伸缩杆连接支撑座32，并通过弹簧33对离心机工作时产生的震动进行缓冲，防止杂音过大，需要固定整体结构时，可通过销钉插入支撑座32的销孔34内，进一步的将离心机固定于地面，使用手杆4方便对密封盖24进行转动开合，提升作业效率，原料的整体加工工作在平板式离心机机体1内进行，加固环21加强连接处的结构强度，进行密封盖24密封时，首先将连接盘上的卡块26对准半环形卡环23上的l型卡槽，然后卡入卡块26，并使卡接头28和内部的离心结构同时卡接，密封盖24上的密封环25同时嵌入密封槽22内，增加结构的密封性，然后将密封盖24逆时针旋转九十度，使卡块26完全卡接l型卡槽，进行整体的密封，密封盖24密封后，需要对其进行固定，防止工作过程中的位移，固定块29通过活动轴连接l型卡接条210，转动l型卡接条210使卡孔和限位块211上的卡孔相对应，然后插入销轴进行限位，通过进料管5进行原料的添加，加工原料时打开电机27带动卡接头28进行旋转，进一步的带动内部离心结构进行高速旋转，进行加工，加工完毕的成料由出料管6进行排出，使用外部专用装置进行收集整理，残渣留存于平板式离心机机体1内部，需要进行排渣时，将旋钮盖7拧开，打开平板式离心机机体1下端的排渣口，进行高效排渣，必要时可打开密封盖24，使用专用工具进行残渣的整理排出，整体离心机使用完毕。
36.值得注意的是，以上实施例中所公开的控制开关组核心芯片选用的是plc单片机，具体型号为三菱fx1s-10mr-001，电机27则可根据实际应用场景自由配置，电机27可选用单相串励电动机。控制开关组控制电机27工作采用现有技术中常用的方法。
37.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。