大米传送机用米斗的制作方法

1.本实用新型涉及大米生产用装置技术领域，具体为大米传送机用米斗。


背景技术：

2.米斗多为方体，有正方及口大底小两种造型，斗的中间设有一根横杠，与口齐平。这种设计既便于提携，又可在称量时，用尺子将堆高的粮食刮平，保持重量的准确。制作米斗的木料品种很多，有楠木、樟木、榆木、榉木之类的杂木，亦有金丝楠、鸡翅木、钱梨之类的硬木，板壁致密而又富有弹性，既不怕水又可防虫蛀，现有的大米在传输过程中，大米传送机用米斗不能够进行对大米筛分的工作，需要后期经过不同传送带输送至其他加工设备中进行筛分，其工作效率低，而且增加了工作强度，因此急需提出一种大米传送机用米斗以解决上述提出的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供大米传送机用米斗，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：大米传送机用米斗，包括斗体，所述斗体内部中空设置，所述斗体上方贯通设置有进料斗，所述斗体内部从上往下依次设置有第一筛分机构、第二筛分机构和出料机构；
5.所述第一筛分机构包括电机、第一出料管、筛网一、两个转动辊、阻料板，所述电机固定设置在斗体正面，所述第一出料管水平设置在斗体左侧，所述第一出料管一端与斗体内部贯通设置，所述筛网一倾斜设置在斗体内部，两个所述转动辊左右水平设置在筛网一上方，两个所述转动辊通过传动带传动连接。
6.优选的，所述斗体下方竖直设置有支撑脚，所述支撑脚顶面与斗体底面固定连接，所述支撑脚为四个，四个所述支撑脚均匀竖直设置在斗体底面四角。
7.优选的，所述筛网一四侧面与斗体内壁固定连接，所述阻料板竖直设置在斗体内部顶面，所述阻料板底端设置有刷毛，所述刷毛与传动带表面接触。
8.优选的，左侧所述转动辊前端贯穿斗体内壁并延伸至斗体前方，两个所述转动辊后端通过轴承座一与斗体内壁转动连接，所述电机输出杆贯穿斗体正面与右侧转动辊前端固定连接，传动带表面均匀固定设置有刮板。
9.优选的，所述第二筛分机构包括筛分框、第二出料管、螺旋杆、控制杆、两个伞齿轮、筛网二、限位板、两个皮带轮，所述筛分框水平设置在斗体内部，所述筛分框顶面开口设置，所述筛分框内部右侧开口设置，所述第二出料管水平贯穿斗体右侧面与内部贯通设置筛分框。
10.优选的，所述筛分框四侧面与斗体内壁固定连接，所述螺旋杆水平设置在筛分框内部，所述筛分框左侧面内部开设有控制腔，所述螺旋杆左端贯穿并延伸至控制腔内部，所述螺旋杆左端通过轴承座三与控制腔内壁转动连接，所述筛分框内部底面竖直贯通开设有
漏料通槽，所述筛网二竖直滑动设置在漏料通槽内部，所述漏料通槽内部左右两侧面均竖直开设有限位槽，所述限位板滑动设置在限位槽内部，所述限位板底端通过连接弹簧与限位槽内部底面固定连接，所述限位板侧面与筛网二侧面固定连接，所述螺旋杆侧面固定设置有击打凸点。
11.优选的，所述控制杆水平设置在控制腔内部，所述控制杆前端贯穿筛分框并延伸至斗体正面，两个所述伞齿轮分别固定套设在控制杆后端表面和螺旋杆左端表面，两个所述伞齿轮侧面相互啮合，两个所述皮带轮分别固定套设在控制杆表面和左侧转动辊表面，两个所述皮带轮通过皮带传动连接。
12.优选的，所述出料机构包括引导板和第三出料管，所述引导板倾斜设置在斗体内部，所述引导板四侧面与斗体内壁固定连接，所述第三出料管贯通斗体正面设置。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该大米传送机用米斗，通过设置第一筛分机构，将颗粒大小合格的优质大米进行初步筛选出来通过第一出料管传输至一处传送带上，在初步筛选时利用传动带上的刮板使大米能够充分筛选；通过设置第二筛分机构，利用皮带轮传动，使控制杆带动螺旋杆转动，使螺旋杆能够有规律的对筛网二进行击打，使大米能够快速二次筛选，将良好的大米通过第二出料管传输至第二处传送带上；通过设置出料机构，将筛选下的颗粒较小的大米通过第三出料管传输至第三处传送带上。
附图说明
14.图1为本实用新型整体正面结构示意图；
15.图2为本实用新型整体正面结构剖视图；
16.图3为本实用新型整体侧面局部结构剖视图；
17.图4为本实用新型图2中a区放大图。
18.图中：斗体1、进料斗101、支撑脚2、第一筛分机构3、电机301、第一出料管302、筛网一303、转动辊304、阻料板305、第二筛分机构4、筛分框401、第二出料管402、螺旋杆403、控制腔404、控制杆405、伞齿轮406、击打凸点407、漏料通槽408、筛网二409、限位槽410、限位板411、皮带轮412、出料机构5、引导板501、第三出料管502。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：大米传送机用米斗，包括斗体1，斗体1内部中空设置，斗体1上方贯通设置有进料斗101，斗体1内部从上往下依次设置有第一筛分机构3、第二筛分机构4和出料机构5；
21.第一筛分机构3包括电机301、第一出料管302、筛网一303、两个转动辊304、阻料板305，电机301固定设置在斗体1正面，第一出料管302水平设置在斗体1左侧，第一出料管302一端与斗体1内部贯通设置，筛网一303倾斜设置在斗体1内部，两个转动辊304左右水平设置在筛网一303上方，两个转动辊304通过传动带传动连接，斗体1下方竖直设置有支撑脚2，
支撑脚2顶面与斗体1底面固定连接，支撑脚2为四个，四个支撑脚2均匀竖直设置在斗体1底面四角，筛网一303四侧面与斗体1内壁固定连接，阻料板305竖直设置在斗体1内部顶面，阻料板305底端设置有刷毛，刷毛与传动带表面接触，左侧转动辊304前端贯穿斗体1内壁并延伸至斗体1前方，两个转动辊304后端通过轴承座一与斗体1内壁转动连接，电机301输出杆贯穿斗体1正面与右侧转动辊304前端固定连接，传动带表面均匀固定设置有刮板，将颗粒大小合格的优质大米进行初步筛选出来通过第一出料管302传输至一处传送带上，在初步筛选时利用传动带上的刮板使大米能够充分筛选，第二筛分机构4包括筛分框401、第二出料管402、螺旋杆403、控制杆405、两个伞齿轮406、筛网二409、限位板411、两个皮带轮412，筛分框401水平设置在斗体1内部，筛分框401顶面开口设置，筛分框401内部右侧开口设置，第二出料管402水平贯穿斗体1右侧面与内部贯通设置筛分框401；
22.筛分框401四侧面与斗体1内壁固定连接，螺旋杆403水平设置在筛分框401内部，筛分框401左侧面内部开设有控制腔404，螺旋杆403左端贯穿并延伸至控制腔404内部，螺旋杆403左端通过轴承座三与控制腔404内壁转动连接，筛分框401内部底面竖直贯通开设有漏料通槽408，筛网二409竖直滑动设置在漏料通槽408内部，漏料通槽408内部左右两侧面均竖直开设有限位槽410，限位板411滑动设置在限位槽410内部，限位板411底端通过连接弹簧与限位槽410内部底面固定连接，限位板411侧面与筛网二409侧面固定连接，螺旋杆403侧面固定设置有击打凸点407，控制杆405水平设置在控制腔404内部，控制杆405前端贯穿筛分框401并延伸至斗体1正面，两个伞齿轮406分别固定套设在控制杆405后端表面和螺旋杆403左端表面，两个伞齿轮406侧面相互啮合，两个皮带轮412分别固定套设在控制杆405表面和左侧转动辊304表面，两个皮带轮412通过皮带传动连接，利用皮带轮412传动，使控制杆405带动螺旋杆403转动，使螺旋杆403能够有规律的对筛网二409进行击打，使大米能够快速二次筛选，将良好的大米通过第二出料管402传输至第二处传送带上；
23.出料机构5包括引导板501和第三出料管502，引导板501倾斜设置在斗体1内部，引导板501四侧面与斗体1内壁固定连接，第三出料管502贯通斗体1正面设置，将筛选下的颗粒较小的大米通过第三出料管502传输至第三处传送带上。
24.使用时，通过设置第一筛分机构3，将颗粒大小合格的优质大米进行初步筛选出来通过第一出料管302传输至一处传送带上，在初步筛选时利用传动带上的刮板使大米能够充分筛选；通过设置第二筛分机构4，利用皮带轮412传动，使控制杆405带动螺旋杆403转动，使螺旋杆403能够有规律的对筛网二409进行击打，使大米能够快速二次筛选，将良好的大米通过第二出料管402传输至第二处传送带上；通过设置出料机构5，将筛选下的颗粒较小的大米通过第三出料管502传输至第三处传送带上。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。