一种轴承内外径检测机的集料装置的制作方法

1.本实用新型涉及轴承内外径检测机加工辅助装置领域，具体涉及一种轴承内外径检测机的集料装置。


背景技术：

2.轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。加工好的轴承需要经过复检后才能出厂出售。常规轴承内径和外径的测量方式，由工作人员手持测量工具逐一测量，增加企业劳动成本，测量效率低且测量精度低，针对上述问题设计了一款用于轴承内外径检测的设备，解决了检测效率低的问题，但检测设备仍存在功能缺陷，检测设备中未设置集料装置，检测完成后的成品以及次品的收集工作由工作人员手持及集料箱逐一收集，收集效率低，影响整机工作效率的问题，因此设计一款用于轴承内外径检测机的集料装置，显得尤为重要。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种轴承内外径检测机的集料装置，以解决现有技术存在的轴承内外径检测机中未设置集料装置，检测完成后的成品和次品收集由工作人员手动完成，收集效率低，影响整机工作效率的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种轴承内外径检测机的集料装置，包括有工作机架以及分拣工位，所述工作机架由型材焊接而成，所述分拣工位通过紧固件固定连接在工作机架上，所述分拣工作下方的工作机架上设置有出料口，所述出料口的下方设置有滚轴架，所述滚轴架的右侧设置有次品收集装置，所述工作机架的左侧设置有合格品收集装置，所述次品收集装置包括有次品收集箱，所述次品收集箱与所述滚轴架之间可拆卸连接，所述次品收集箱的上方设置有防护罩，所述合格品收集装置包括有成品收集箱，所述工作机架的两侧安装设置有固定板，所述成品收集箱与所述固定板之间活动连接，相邻的固定板之间设置有导料板
5.优选的，所述滚轴架倾斜设置在出料口的下方，所述滚轴架的两侧设置有挡料板，所述挡料板通过紧固件固定连接在滚轴架上，所述挡料板上安装设置有导向板，所述次品集料箱上设置有限位板，所述导向板与所述限位板之间可滑动。
6.优选的，所述防护罩的横截面呈楔形设置，所述防护罩嵌设在次品收集箱上，所述次品收集箱呈中空敞口设置。
7.优选的，所述次品收集箱的底部设置有多组万向轮，所述次品收集箱中设置有缓冲块，所述缓冲块由橡胶材质加工而成。
8.优选的，所述成品收集箱的两侧设置有连接板，所述连接板的横截面呈l型设置，所述连接板的下方设置有限位块，所述限位块可拆卸连接在固定板上。
9.优选的，所述导料板倾斜设置在相邻的固定板之间，所以次品收集箱上安装设置有安装把手。
10.本实用新型带来的有益效果：
11.(1)本实用新型通过成品收集装置以及次品收集装置的相互协作，完成待测轴承分拣后成品以及次品的收集工作，相比常规由工作人员手动收集的方式，收集效率大大提高，解放工作人员劳动强度；
12.(2)本实用新型成品收集装置直接安装设置在工作机架上，有利于工作人员拆装维护，次品收集箱可移动设置在滚轴架的右侧，便于工作人员及时更换新的次品收集箱，保证成品和次品的收集工作有序进行。
附图说明
13.图1是根据本实用新型轴承内外径检测机的集料装置的整体图；
14.图2是根据本实用新型中成品集料装置的局部放大图；
15.其中，1、工作机架；2、分拣工位；3、出料口；4、滚轴架；401、挡料板；402、导向板；5、次品收集装置；501、次品收集箱；502、防护罩；503、限位板；504、万向轮；505、缓冲块；6、合格品收集装置；601、成品收集箱；602、固定板；603、导料板；604、连接板；605、限位块；7、安装把手。
具体实施方式
16.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合具体实施例，对本实用新型作进一步地详细说明。
17.如图1-2所示，本实用新型提供了一种轴承内外径检测机的集料装置，包括有工作机架1以及分拣工位2，所述工作机架1由型材焊接而成，所述分拣工位2通过紧固件固定连接在工作机架1上，所述分拣工作下方的工作机架1上设置有出料口3，所述出料口3的下方设置有滚轴架4，所述滚轴架4的右侧设置有次品收集装置5，所述工作机架1的左侧设置有合格品收集装置6，所述次品收集装置5包括有次品收集箱501，所述次品收集箱501与所述滚轴架4之间可拆卸连接，所述次品收集箱501的上方设置有防护罩502，所述合格品收集装置6包括有成品收集箱601，所述工作机架1的两侧安装设置有固定板602，所述成品收集箱601与所述固定板602之间活动连接，相邻的固定板602之间设置有导料板603
18.进一步来说，所述滚轴架4倾斜设置在出料口3的下方，所述滚轴架4的两侧设置有挡料板401，所述挡料板401通过紧固件固定连接在滚轴架4上，所述挡料板401上安装设置有导向板402，所述次品集料箱上设置有限位板503，所述导向板402与所述限位板503之间可滑动。
19.进一步来说，所述防护罩502的横截面呈楔形设置，所述防护罩502嵌设在次品收集箱501上，所述次品收集箱501呈中空敞口设置。
20.进一步来说，所述次品收集箱501的底部设置有多组万向轮504，所述次品收集箱501中设置有缓冲块505，所述缓冲块505由橡胶材质加工而成。
21.进一步来说，所述成品收集箱601的两侧设置有连接板604，所述连接板604的横截面呈l型设置，所述连接板604的下方设置有限位块605，所述限位块605可拆卸连接在固定板602上。
22.进一步来说，所述导料板603倾斜设置在相邻的固定板602之间，所以次品收集箱
501上安装设置有安装把手7。
23.所述轴承内外径检测机的集料装置的工作原理如下：分拣工位2将待测轴承完成成品和次品分类后，次品从出料口3落处，成品从工作机架1的左侧排出；次品从出料口3到达滚轴架4，滚轴架4倾斜设置在出料口3的下方，次品经滚轴架4最终到达次品收集箱501中，通过缓冲块505的缓冲，有效缓冲次品下落时产生的冲击力，保护次品集料箱的内部结构，通过限位板503滑入导向板402中，完成次品收集箱501的固定工作，成品从工作机架1的左侧落出后在导料板603的导向下，进入成品收集箱601中，成品收集箱601的固定工作由限位块605固定，限位块605嵌设插入固定板602中，由于连接板604的横截面呈l型设置，使得连接板604与限位块605之间相互卡位，确保成品收集箱601稳定的固定在固定板602的下方，通过合格品收集装置6以及次品收集装置5的相互协作，完成待测轴承分拣后成品以及次品的收集工作，相比常规由工作人员手动收集的方式，收集效率大大提高，解放工作人员劳动强度，合格品收集装置6直接安装设置在工作机架1上，有利于工作人员拆装维护，次品收集箱501可移动设置在滚轴架4的右侧，便于工作人员及时更换新的次品收集箱501，保证成品和次品的收集工作有序进行。
24.综上所述，本实用新型通过成品收集装置以及次品收集装置的相互协作，完成待测轴承分拣后成品以及次品的收集工作，相比常规由工作人员手动收集的方式，收集效率大大提高，解放工作人员劳动强度，成品收集装置直接安装设置在工作机架上，有利于工作人员拆装维护，次品收集箱可移动设置在滚轴架的右侧，便于工作人员及时更换新的次品收集箱，保证成品和次品的收集工作有序进行。
25.需要注意的是，本实用新型中使用的多种标准件均是可以从市场上得到的，非标准件则是可以特别定制，本实用新型所采用的连接方式比如螺栓连接、焊接等也是机械领域中非常常见的手段，发明人在此不再赘述。
26.以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围。