一种转轮式高速剔除设备的制作方法

1.本实用新型涉及包装领域技术，具体涉及一种转轮式高速剔除设备。


背景技术：

2.随着社会发展与进步，各领域的工厂生产逐步实现自动化，产线生产速度越来越快，各设备的响应速度也要求越来越高。
3.在这种背景下，对于一条产线中不良品剔除设备的响应速度也提出了更高的要求。目前，对于袋装或盒装不良品的剔除设备主要有：气吹剔除设备、翻板剔除设备、摆臂剔除设备、气缸驱动式伸缩皮带剔除设备等，然而现有技术中的剔除设备，其剔除速度往往不能达到生产需求，从而影响产线的生产效率。
4.鉴于此，本实用新型的发明人对上述问题进行深入研究，遂有本实用新型产生。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种转轮式高速剔除设备；以解决背景技术中的问题。
6.为了达到上述目的，本实用新型采用这样的技术方案：
7.根据本实用新型的一方面，提供一种转轮式高速剔除设备，包括输送产品的输送装置和处于输送装置上方的剔除装置；所述剔除装置包括拨板和驱动拨板转动的驱动装置；所述驱动装置包括主动轮、从动轮、连接于主动轮和从动轮之间的转动带、以及驱动主动轮转动的驱动电机；所述拨板与转动带相连接。
8.优选地，在本实用新型中，所述剔除装置还包括设置于输送装置上方的定位传感器。
9.优选地，在本实用新型中，所述剔除装置还包括调节转动带松紧的调节装置。
10.优选地，在本实用新型中，所述调节装置包括套设于主动轮和从动轮外的涨紧套。
11.优选地，在本实用新型中，所述高速剔除设备还包括支撑剔除装置的支撑架；所述支撑架包括与剔除装置相连接的第一架体和与第一架体滑动连接的第二架体。
12.优选地，在本实用新型中，所述支撑架还包括处于第一架体于第二架体之间的送料出口。
13.优选地，在本实用新型中，所述支撑架还包括套设于剔除装置外的防护罩。
14.优选地，在本实用新型中，所述支撑架还包括两个分处于剔除装置两侧的限位挡板；所述限位挡板朝输送装置的输送方向由上自下倾斜。
15.优选地，在本实用新型中，所述支撑架还包括两个分别与两个限位挡板相连接的接料箱；所述接料箱连接于限位挡板下端。
16.优选地，在本实用新型中，所述高速剔除设备还包括承载支撑架的承载座；所述承载座包括多个支撑脚架和多个支撑滚轮。
17.采用上述技术方案后，本实用新型的转轮式高速剔除设备，至少具有如下有益效
果：
18.在实际实施过程中，通过外部称重设备对产品进行称重，称重后的产品通过输送装置进行输送，当产品输送至剔除装置下方时，驱动装置可根据程序设定驱动拨板进行移动，从而将处于输送装置上的不合格产品向两侧剔除；具体的，当产品的重量超出预设重量时，驱动装置驱动拨板正转使得拨板移动，将产品朝向一侧剔除，当产品的重量低于预设重量时，驱动装置驱动拨板逆转使得拨板移动，将产品朝向另一侧剔除，当产品的重量处于预设重量的范围内时，剔除装置不动作，使得合格产品通过剔除装置继续输送；与现有技术相比较，本实用新型的剔除设备能高效剔除不合格产品，提高生产效率。
附图说明
19.图1为根据本实用新型的实施例的剔除设备的第一视角(如，主视图视角下)结构示意图；
20.图2为根据本实用新型的实施例的剔除装置的结构示意图；
21.图3为根据本实用新型的实施例的剔除设备的第二视角(如，立体图视角下)结构示意图；
22.图4为根据本实用新型的实施例的剔除设备的第三视角(如，俯视图视角下)结构示意图；
23.图5为根据本实用新型的实施例的剔除设备的第四视角(如，右视图视角下)结构示意图。
24.附图标记说明：
25.输送装置1；剔除装置2；拨板21；转动带22；定位传感器23；涨紧套24；第一架体25；第二架体26；送料出口27；防护罩28；限位挡板29；接料箱a1；支撑脚架31；支撑滚轮32。
具体实施方式
26.为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例对本实用新型的剔除设备进行详细阐述。
27.如图1-5所示，根据本实用新型的实施例的转轮式高速剔除设备包括输送产品的输送装置1、处于输送装置1上方的剔除装置2、支撑剔除装置2的支撑架、以及承载支撑架的承载座。
28.[根据本实用新型的实施例的转轮式高速剔除设备]
[0029]
参照图1和图2所示，根据本实用新型的实施例的转轮式高速剔除设备包括输送产品的输送装置1和处于输送装置1上方的剔除装置2；剔除装置2包括拨板21和驱动拨板21转动的驱动装置；驱动装置包括主动轮、与主动轮相连接的从动轮、连接于主动轮和从动轮之间的转动带22、以及驱动主动轮转动的驱动电机；拨板21与转动带22相连接。在实际实施过程中，通过外部称重设备对产品进行称重，称重后的产品通过输送装置1进行输送，当不合格的产品输送至剔除装置2下方时，驱动装置可根据程序设定驱动拨板21移动以将处于输送装置1上的不合格产品向两侧剔除；具体的，当产品的重量超出预设重量时，驱动装置驱动拨板21正转，使得拨板21移动将产品朝向一侧剔除，当产品的重量低于预设重量时，驱动装置驱动拨板21逆转，使得拨板21移动将产品朝向另一侧剔除，当产品的重量处于预设重
量的范围内时，剔除装置2不动作，使得合格产品通过剔除装置2继续输送；与现有技术相比较，本实用新型的转轮式高速剔除设备能高效剔除不合格产品，提高生产效率。其中，优选地，输送装置1可以为输送带。
[0030]
此外，根据本实用新型的剔除设备，优选的，如图2所示，剔除装置2还包括设置于输送装置1上方的定位传感器23。在实际实施过程中，通过定位传感器23对产品进行定位，可使得剔除装置2准确的对产品位置进行判断，从而高效准确地将不合格的产品进行剔除，提高生产效率。
[0031]
在本实用新型的优选实施例中，剔除装置2还包括调节转动带22松紧的调节装置。在实际实施过程中，通过调节装置使得转动带22张紧，避免由于转动带22未张紧而进行移动导致拨板21摆动；若拨板21发生摆动，则无法高效的推动产品移动，从而导致剔除效率降低。
[0032]
优选的，调节装置包括套设于主动轮和从动轮外的涨紧套24，如图2所示。在实际实施过程中，通过涨紧套24向外伸张的预应力，使得转动带22始终保持张紧状态，便于拨板21高效推动产品移动，提高剔除效率，进而提高生产效率。
[0033]
[根据本实用新型的实施例的转轮式高速剔除设备的支撑架]
[0034]
参照图1、图2、图3和图4，优选的，本实用新型的高速剔除设备还包括支撑剔除装置2的支撑架；支撑架包括与剔除装置2相连接的第一架体25和与第一架体25滑动连接的第二架体26。在实际实施过程中，第一架体25与第二架体26滑动连接，可调节剔除装置2与输送装置1(输送带)之间的间隙，适应剔除不同高度的产品；具体的，第一架体25与第二架体26滑动连接，在相对滑动后，可通过例如销轴对第一架体25与第二架体26进行限位固定，调节剔除装置2与输送带之间的间隙。
[0035]
优选的，支撑架还包括处于第一架体25与第二架体26之间的送料出口27，如图1所示。在实际实施过程中，输送带处于送料出口27内，产品通过输送带由送料出口27送出。
[0036]
优选的，支撑架还包括套设于剔除装置2外的防护罩28，如图1、图3和图4所示。在实际实施过程中，防护罩28罩住剔除装置2，有效的避免剔除装置2在工作过程中对误操作人员造成伤害，从而实现对操作人员的保护，提高了高速剔除设备的安全性。
[0037]
优选的，支撑架还包括两个分处于剔除装置2两侧的限位挡板29，如图1所示；限位挡板29朝输送装置1的输送方向由上自下倾斜。在实际实施过程中，剔除装置2将不合格的产品向两侧剔除后，不合格产品在自身重力的作用下，沿限位挡板29滑落。
[0038]
优选的，支撑架还包括两个分别与两个限位挡板29的接料箱a1，如图1所示；接料箱a1连接于限位挡板29下端。在实际实施过程中，通过沿限位挡板29滑落的不合格产品落入接料箱a1内，便于操作人员对不合格产品进行处理。
[0039]
[根据本实用新型的实施例的转轮式高速剔除设备的承载座]
[0040]
参照图1、图3和图5，优选的，高速剔除设备还包括承载支撑架的承载座；承载座包括多个支撑脚架31和分别与支撑脚架31连接的多个支撑滚轮32。在实际实施过程中，通过支撑滚轮32的滚动使得高速剔除设备进行移动；通过支撑脚架31使得高速剔除设备稳定设置，避免高速剔除设备在工作过程中震动导致剔除效率下降。
[0041]
本实用新型的产品形式并非限于本案图示和实施例，任何人对其进行类似思路的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
[0042]
虽然参照示例性实施例对本公开进行了描述，但是应当理解，本公开并不限于所公开的示例性实施例。应当对所附权利要求的范围给予最宽的解释，以使其涵盖所有这些变型例以及等同的结构和功能。