一种出米流量调节碾米机的制作方法

1.本实用新型涉及农业机械相关技术领域，更具体地说，本实用涉及一种出米流量调节碾米机。


背景技术：

2.碾米机主要由固定扳手、加紧螺帽扳手、毛刷、下料斗、砂轮和钢丝刷组成，运用机械设备广生的机械作用力对糙米进行去皮碾白，所用机械设备称为碾米机。
3.现有的技术存在以下问题：现有的碾米机在使用时由于碾米机持续出米，而盛放精米的容器大小不一，容易出现容器盛满而碾米机仍在持续出米的情况，导致更换容器困难。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种出米流量调节碾米机，本实用新型所要解决的技术问题是：现有的碾米机在使用时由于碾米机持续出米，而盛放精米的容器大小不一，容易出现容器盛满而碾米机仍在持续出米的情况，导致更换容器困难。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种出米流量调节碾米机，包括碾米机本体，所述碾米机本体出米口处设有流量调节器；所述流量调节器包括有移动设置在流量调节器上的调节板，所述流量调节器内部固定设有限位斜槽，所述调节板与限位斜槽相对面设有限位板，所述限位板与限位斜槽之间设有排米腔，所述流量调节器中转动设有齿轮，所述齿轮两端均设有垫片，所述调节板上设有与齿轮啮合的齿槽。
6.在一个优选的实施方式中，所述流量调节器固定安装在碾米机本体上，所述流量调节器设置为金属壳体。
7.在一个优选的实施方式中，所述限位板和限位斜槽均向下倾斜设置且倾斜方向一致。
8.在一个优选的实施方式中，所述限位板可转动的与调节板连接，所述限位板与调节板之间通过转轴连接。
9.在一个优选的实施方式中，所述限位板底部设有弹簧片，所述弹簧片一端与限位板固定连接，另一端与所述调节板固定连接。
10.在一个优选的实施方式中，所述流量调节器底部铰接有第一引导板，所述第一引导板底部铰接有第二引导板。
11.在一个优选的实施方式中，所述第一引导板和第二引导板顶部均开设有引导槽。
12.在一个优选的实施方式中，所述流量调节器中设有容纳调节板滑动的滑槽，所述调节板上固定设有滑块，所述滑块与滑槽匹配。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.本实用新型通过设有流量调节器，碾好的米会通过流量调节器向外排出，流量调
节器上移动安装的调节板可根据用户需要向上推动或向下运动，从而逐渐缩小或增大排米腔的流通量，使限位板可根据需求调节对出米量进行调节，使用方便，并且当限位板与限位斜槽贴合时，会将排米腔关闭，达到短时间阻断出米，方便对盛满的容器进行操作，调节板移动阻尼高在对米流量调节时能保持自身的稳定性；
15.当米撞击到限位板上时，弹簧片能起到吸能作用，减少对限位板的冲击力，当对米进行阻断时，积聚的米的重量大于弹簧的弹力时，调节板会向下翻转，从而将积聚的米排出，避免对碾米机管道造成堵塞。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构正视图。
17.图2为本实用新型流量调节器结构放大剖视图。
18.图3为本实用新型调节板和限位板结构示意图。
19.图4为本实用新型图2中a部放大结构示意图。
20.附图标记为：1、碾米机本体；2、流量调节器；3、调节板；4、限位斜槽；5、限位板；6、排米腔；7、齿轮；8、垫片；9、齿槽；10、转轴；11、弹簧片；12、第一引导板；13、第二引导板；14、滑槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1-4所示，在本实施例中提供了一种出米流量调节碾米机，包括碾米机本体1，所述碾米机本体1出米口处设有流量调节器2；所述流量调节器2包括有移动设置在流量调节器2上的调节板3，所述流量调节器2内部固定设有限位斜槽4，所述调节板3与限位斜槽4相对面设有限位板5，所述限位板5与限位斜槽4之间设有排米腔6，所述流量调节器2中转动设有齿轮7，所述齿轮7两端均设有垫片8，其中，垫片8设由耐磨橡胶材料制成，所述调节板3上设有与齿轮7啮合的齿槽9。
23.实施方式具体为：使用时，碾好的米会通过流量调节器2向外排出，流量调节器2上移动安装的调节板3可根据用户需要向上推动或向下运动，当调节板3向上推动时，调节板3会同步带动限位板5移动，限位板5会逐渐接近限位斜槽4，从而逐渐缩小排米腔6的流通量，当调节板3向下运动时，限位板5会逐渐远离限位斜槽4，从而逐渐增大排米腔6的流通量，使限位板5可根据需求调节对出米量进行调节，使用方便，并且当限位板5与限位斜槽4贴合时，会将排米腔6关闭，达到短时间阻断出米，方便对盛满的容器进行操作，调节板3在移动时，会通过齿槽9带动齿轮7转动，由于齿轮7通过垫片8会增大自身的摩擦力，进而增大调节板3的移动阻尼，使调节板3在对米流量调节时能保持自身的稳定性。
24.在本实施例中，所述流量调节器2固定安装在碾米机本体1上，所述流量调节器2设置为金属壳体。方便将流量调节器2安装在碾米机本体1上。
25.在本实施例中，所述限位板5和限位斜槽4均向下倾斜设置且倾斜方向一致。限位
板5会逐渐接近或远离限位斜槽4，从而逐渐缩小或增大排米腔6的流通量。
26.在本实施例中，所述限位板5可转动的与调节板3连接，所述限位板5与调节板3之间通过转轴10连接。限位板5可根据需要调节倾斜的角度。
27.在本实施例中，所述限位板5底部设有弹簧片11，所述弹簧片11一端与限位板5固定连接，另一端与所述调节板3固定连接。首先，当米撞击到限位板5上时，弹簧片11能起到吸能作用，减少对限位板5的冲击力，其次，当对米进行阻断时，积聚的米的重量大于弹簧的弹力时，调节板3会向下翻转，从而将积聚的米排出，避免对碾米机造成损坏。
28.在本实施例中，所述流量调节器2底部铰接有第一引导板12，所述第一引导板12底部铰接有第二引导板13。通过铰接的第一引导板12和第二引导板13，方便对米的排出角度进行调节。
29.在本实施例中，所述第一引导板12和第二引导板13顶部均开设有引导槽。避免米在移动时从引导板上撒落。
30.在本实施例中，所述流量调节器2中设有容纳调节板3滑动的滑槽14，所述调节板3上固定设有滑块，所述滑块与滑槽14匹配。使调节板3移动时更加稳定。
31.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
32.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
33.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。