一种白酒加工用定量罐装装置的制作方法

1.本实用新型涉及白酒技术领域，具体为一种白酒加工用定量罐装装置。


背景技术：

2.白酒在加工时需要用到白酒罐装装置，白酒罐装装置主要是用于将白酒装入瓶罐中，但是现有的白酒罐装装置无法进行定量罐装，导致瓶罐中的白酒存量有多又少，从而需要使用者再次调整灌装量，浪费了大量的时间。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种白酒加工用定量罐装装置，具备可以进行定量罐装的优点，解决了现有的白酒罐装装置无法进行定量罐装的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种白酒加工用定量罐装装置，包括机箱，所述机箱内壁的左侧固定连接有存酒箱，所述机箱正面的右侧设置有控制面板，所述控制面板的输入端电连接有定时模块，所述控制面板的输出端电连接有气缸控制器，所述机箱的顶部固定安装有传送带，所述机箱顶部的后侧固定连接有机架，所述机架的正面活动连接有升降板，所述升降板的内部固定连接有控制罐，所述控制罐的顶部设置有堵塞机构；
5.所述堵塞机构包括气缸，所述气缸固定连接在控制罐的顶部，所述气缸的底部贯穿控制罐并延伸至控制罐的内部固定连接有堵塞块，所述堵塞块的表面活动连接有密封圈，所述密封圈的表面固定连接有固定圈，所述固定圈的表面与控制罐的内壁固定连接，所述气缸的输入端与气缸控制器的输出端电连接。
6.作为本实用新型优选的，所述机箱底部的四角均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有底盘。
7.作为本实用新型优选的，所述机箱正面的两侧均活动连接有柜门，所述柜门的正面固定连接有把手。
8.作为本实用新型优选的，所述机箱内壁的底部固定连接有抽水泵，所述抽水泵的进水口与存酒箱连通，所述抽水泵的出水口连通有软管，所述软管远离抽水泵的一侧与控制罐连通。
9.作为本实用新型优选的，所述气缸表面的底部固定连接有固定板，所述固定板的底部与控制罐固定连接。
10.作为本实用新型优选的，所述气缸输出端的表面滑动连接有密封垫，所述密封垫的表面与控制罐的内壁固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过定时模块，可以控制灌装的时间，再灌装完成后通过堵塞机构便可堵塞控制罐，控制罐底部的灌装管继续灌装白酒，从而达到了可以进行定量罐装的效
果，解决了现有的白酒罐装装置无法进行定量罐装的问题，该白酒加工用定量罐装装置，具备可以进行定量罐装的优点，瓶罐中的白酒存量一致，从而不需要使用者再次调整灌装量，节省了大量的时间。
13.2、本实用新型通过设置支撑腿和底盘，可以减少机箱与地面的接触面积，方便使用者将机箱固定在凹凸不平的地面上。
14.3、本实用新型通过设置柜门，可以对机箱进行密封，防止外部的灰尘进入机箱的内部。
15.4、本实用新型通过设置抽水泵和软管，可以将存酒箱内部的白酒抽出，同时传入控制罐的内部。
16.5、本实用新型通过设置固定板，可以增加气缸与控制罐的接触面积，从而对气缸进行固定。
17.6、本实用新型通过设置密封垫，可以对气缸输出端与控制罐之间的缝隙进行密封，防止气缸输出端与控制罐之间的缝隙出现泄漏的现象。
附图说明
18.图1为本实用新型结构图；
19.图2为本实用新型图1的正视剖面结构图；
20.图3为本实用新型图1中控制罐的正视剖面结构图；
21.图4为本实用新型图1的系统图。
22.图中：1、机箱；2、存酒箱；3、控制面板；4、定时模块；5、气缸控制器；6、传送带；7、机架；8、升降板；9、控制罐；10、堵塞机构；101、气缸；102、堵塞块；103、密封圈；104、固定圈；11、支撑腿；12、底盘；13、柜门；14、把手；15、抽水泵；16、软管；17、固定板；18、密封垫。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1至图4所示，本实用新型提供的一种白酒加工用定量罐装装置，包括机箱1，机箱1内壁的左侧固定连接有存酒箱2，机箱1正面的右侧设置有控制面板3，控制面板3的输入端电连接有定时模块4，控制面板3的输出端电连接有气缸控制器5，机箱1的顶部固定安装有传送带6，机箱1顶部的后侧固定连接有机架7，机架7的正面活动连接有升降板8，升降板8的内部固定连接有控制罐9，控制罐9的顶部设置有堵塞机构10；
25.堵塞机构10包括气缸101，气缸101固定连接在控制罐9的顶部，气缸101的底部贯穿控制罐9并延伸至控制罐9的内部固定连接有堵塞块102，堵塞块102的表面活动连接有密封圈103，密封圈103的表面固定连接有固定圈104，固定圈104的表面与控制罐9的内壁固定连接，气缸101的输入端与气缸控制器5的输出端电连接。
26.参考图1，机箱1底部的四角均固定连接有支撑腿11，支撑腿11的底部固定连接有底盘12。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置支撑腿11和底盘12，可以减少机箱1与地面的接触面积，方便使用者将机箱1固定在凹凸不平的地面上。
28.参考图1，机箱1正面的两侧均活动连接有柜门13，柜门13的正面固定连接有把手14。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置柜门13，可以对机箱1进行密封，防止外部的灰尘进入机箱1的内部。
30.参考图2，机箱1内壁的底部固定连接有抽水泵15，抽水泵15的进水口与存酒箱2连通，抽水泵15的出水口连通有软管16，软管16远离抽水泵15的一侧与控制罐9连通。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置抽水泵15和软管16，可以将存酒箱2内部的白酒抽出，同时传入控制罐9的内部。
32.参考图2，气缸101表面的底部固定连接有固定板17，固定板17的底部与控制罐9固定连接。
33.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置固定板17，可以增加气缸101与控制罐9的接触面积，从而对气缸101进行固定。
34.参考图3，气缸101输出端的表面滑动连接有密封垫18，密封垫18的表面与控制罐9的内壁固定连接。
35.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置密封垫18，可以对气缸101输出端与控制罐9之间的缝隙进行密封，防止气缸101输出端与控制罐9之间的缝隙出现泄漏的现象。
36.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者驱动抽水泵15，抽水泵15将存酒箱2内部的白酒抽出并传入软管16的内部，软管16将白酒传入控制罐9的内部，控制罐9通过底部的灌装管将白酒灌装到瓶罐中，控制面板3通过定时模块4了解规定的时间，当到达时间后，控制面板3通过气缸控制器5开启气缸101，气缸101带动堵塞块102向下移动，使堵塞块102插入密封圈103的内部，通过固定圈104、密封圈103和堵塞块102对控制罐9进行密封，从而避免控制罐9内部的白酒流入控制罐9底部的灌装管，从而达到了可以进行定量罐装的效果。
37.综上所述：该白酒加工用定量罐装装置，通过定时模块4，可以控制灌装的时间，再灌装完成后通过堵塞机构10便可堵塞控制罐9，控制罐9底部的灌装管继续灌装白酒，从而达到了可以进行定量罐装的效果，解决了现有的白酒罐装装置无法进行定量罐装的问题。
38.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。