一种可以批量灌装分子筛的灌装装置的制作方法

1.本发明涉及玻璃制作技术领域，特别是一种可以批量灌装分子筛的灌装装置。


背景技术：

2.玻璃在日常生活中，占据重要的位置，在玻璃的生产制作中，需要制作铝条，然而在制作铝条的过程中需要灌装分子筛，传统的灌装装置结构过于简单，机器灌装效率慢，只能单一的对一根铝条进行灌装，同时采用手工方式进行灌装又会让分子筛失去活性，传统的机械方式灌装以及手工灌装的方式，灌装效率较低，同时无法保证分子筛的活性，不能满足于企业的生产需求。鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。


技术实现要素：

3.本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种可以批量灌装分子筛的灌装装置，解决了传统的灌装装置结构过于简单，机器灌装效率慢，只能单一的对一根铝条进行灌装，同时采用手工方式进行灌装又会让分子筛失去活性，传统的机械方式灌装以及手工灌装的方式，灌装效率较低，同时无法保证分子筛的活性，不能满足于企业的生产需求。
4.实现上述目的本发明的技术方案为：一种可以批量灌装分子筛的灌装装置，包括底台，所述底台上安装有装载机构以及进料机构；
5.所述装载机构包括：安装座、承载框架、旋转电机、若干个转动杆以及夹紧结构；
6.所述安装座安置于底台上，所述承载框架安装在安装座上，所述旋转电机安装在承载框架的内部，所述转动杆安装在旋转电机的驱动端上。
7.优选的，若干个所述转动杆通过皮带以及皮带轮相互连接。
8.优选的，所述夹紧结构包括：若干个螺纹、若干个限位杆以及若干个夹持块；
9.若干个所述螺纹每两个为一组相互对称分布在若干个所述转动杆的外壁外侧，若干个所述限位杆分别安装在承载框架的内部，若干个所述夹持块分别套装在若干个所述限位杆以及若干个所述转动杆上。
10.优选的，所述安装座的底端安装有升降结构；
11.所述升降结构包括：若干个液压缸以及若干个导向杆；
12.若干个所述液压缸分别嵌装在底台的内部，且伸缩端连接于安装座的底端，若干个所述导向杆可沿上下方向移动的安装在安装座的底端。
13.优选的，所述进料机构包括：支架、料斗、若干个软管、若干个出料管、若干个电磁阀以及调节结构；
14.所述支架安装在底台的顶端，所述料斗安装在支架上，若干个所述软管嵌装在支架的内部，且一端分别连接在料斗的底端，若干个所述出料管分别连接在若干个所述软管上，若干个所述电磁阀分别安装在若干个所述出料管上，所述调节结构安装在支架的内部。
15.优选的，若干个所述软管为可伸缩结构。
16.优选的，所述承载框架的形状为三角形。
17.优选的，所述料斗上安装有稳固架。
18.优选的，所述调节结构包括：驱动电机、若干个对拉丝杆以及若干个档杆；
19.所述驱动电机嵌装在支架的内部，若干个所述对拉丝杆的其中一个对拉丝杆安装在驱动电机的驱动端上，若干个所述档杆分别套装在若干个所述对拉丝杆的外壁外侧，且分别位于若干个所述出料管的外侧。
20.优选的，若干个所述出料管上分别安装有铰座。
21.利用本发明的技术方案制作的一种可以批量灌装分子筛的灌装装置，通过转动杆、螺纹以及夹持块的相互配合作用下，便于对多个中空铝框进行夹持，并通过料斗以及出料管的作用下对铝框进行灌装，可同时批量对铝框进行灌装，提高了灌装效率，同时，通过驱动电机、对拉丝杆以及档杆的相互配合作用下，使得出料管的出料口进行调节，便于对中空铝框不同进料口的位置进行相应的调节，提高了使用的灵活性。
附图说明
22.图1为本发明所述一种可以批量灌装分子筛的灌装装置的主视剖视结构示意图。
23.图2为本发明所述一种可以批量灌装分子筛的灌装装置的侧视结构示意图。
24.图3为本发明所述一种可以批量灌装分子筛的灌装装置的档杆俯视结构示意图。
25.图4为本发明所述一种可以批量灌装分子筛的灌装装置的局部放大结构示意图。
26.图5为本发明所述一种可以批量灌装分子筛的灌装装置的局部放大结构示意图。
27.图中：1、底台，2、安装座，3、承载框架，4、旋转电机，5、转动杆，6、螺纹，7、限位杆，8、夹持块，9、液压缸，10、导向杆，11、支架，12、料斗，13、软管，14、出料管，15、电磁阀，16、稳固架，17、驱动电机，18、对拉丝杆，19、档杆，20、铰座。
具体实施方式
28.下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-5所示，一种可以批量灌装分子筛的灌装装置，包括底台1，底台1上安装有装载机构以及进料机构；
29.装载机构包括：安装座2、承载框架3、旋转电机4、若干个转动杆5以及夹紧结构；
30.安装座2安置于底台1上，承载框架3安装在安装座2上，旋转电机4安装在承载框架3的内部，转动杆5安装在旋转电机4的驱动端上，若干个转动杆5通过皮带以及皮带轮相互连接。
31.在具体实施过程中，需要说明的是，在本装置进行使用时，首先将中空铝框放置在承载框架3上，旋转电机4开始旋转，带动若干个转动杆5开始转动，由于若干个转动杆5通过皮带以及皮带轮相互连接，进而使得转动杆5上的夹紧结构开始对中空铝框进行夹紧，然后通过进料机构将分子筛填充进中空铝框的内部。
32.作为优选的，更进一步的，夹紧结构包括：若干个螺纹6、若干个限位杆7以及若干个夹持块8；
33.若干个螺纹6每两个为一组相互对称分布在若干个转动杆5的外壁外侧，若干个限位杆7分别安装在承载框架3的内部，若干个夹持块8分别套装在若干个限位杆7以及若干个转动杆5上。
34.在具体实施过程中，需要说明的是，在转动杆5进行转动时，由于螺纹6每两个为一
组相互对称分布在若干个转动杆5的外壁外侧，在螺纹6的作用下，夹持块8相对运动，对中空铝框进行夹持，限位杆7用于对中空铝框进行限位，保证了本装置的可实施性，设置的若干个夹持块8用于对中空铝框进行批量灌装的作用，提高了灌装效率。
35.作为优选的，更进一步的，安装座2的底端安装有升降结构；
36.升降结构包括：若干个液压缸9以及若干个导向杆10；
37.若干个液压缸9分别嵌装在底台1的内部，且伸缩端连接于安装座2的底端，若干个导向杆10可沿上下方向移动的安装在安装座2的底端。
38.在具体实施过程中，需要说明的是，在中空铝框放置完成后，液压缸9开始进行上升动作，导向杆10用于对安装座2进行限位导向的作用。
39.作为优选的，更进一步的，进料机构包括：支架11、料斗12、若干个软管13、若干个出料管14、若干个电磁阀15以及调节结构；
40.支架11安装在底台1的顶端，料斗12安装在支架11上，若干个软管13嵌装在支架11的内部，且一端分别连接在料斗12的底端，若干个出料管14分别连接在若干个软管13上，若干个电磁阀15分别安装在若干个出料管14上，调节结构安装在支架11的内部。
41.在具体实施过程中，需要说明的是，当液压缸9上升到合适的高度时，使得出料管14的出料口对准中空铝框的进料口，然后电磁阀15打开，料斗12内部的分子筛通过软管13以及出料灌装到中空铝框的内部，调节结构用于调节出料管14出料的位置。
42.作为优选的，更进一步的，若干个软管13为可伸缩结构。
43.作为优选的，更进一步的，承载框架3的形状为三角形。
44.作为优选的，更进一步的，料斗12上安装有稳固架16。
45.在具体实施过程中，需要说明的是，稳固架16用于对料斗12进行支撑。
46.作为优选的，更进一步的，调节结构包括：驱动电机17、若干个对拉丝杆18以及若干个档杆19；
47.驱动电机17嵌装在支架11的内部，若干个对拉丝杆18的其中一个对拉丝杆18安装在驱动电机17的驱动端上，若干个对拉丝杆18通过皮带以及皮带轮相互连接，若干个档杆19分别套装在若干个对拉丝杆18的外壁外侧，且分别位于若干个出料管14的外侧，若干个出料管14上分别安装有铰座20。
48.在具体实施过程中，需要说明的是，当中空铝框上的进料口位置不同时，此时，驱动电机17开始旋转，带动对拉丝杆18开始旋转，若干个档杆19开始在对拉丝杆18上进行相对运动，进一步使得出料管14通过铰座20进行转动，进而完成对出料管14上的出料口的调节。
49.上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。