一种低导电率冷却液的灌装设备的制作方法

1.本实用新型涉及灌装设备技术领域，尤其涉及一种低导电率冷却液的灌装设备。


背景技术：

2.冷却液，全称应该叫防冻冷却液，意为有防冻功能的冷却液，防冻液可以防止寒冷季节停车时冷却液结冰而胀裂散热器和冻坏发动机气缸体，低导电率冷却液为其中一种，低导电率冷却液在生产过程中，需要进行灌装。
3.现有的灌装设备对灌装瓶的固定性不佳，同时在灌装时，灌装管与灌装瓶口有一定的距离，容易使液体洒出，不方便使用，所以我们提出一种低导电率冷却液的灌装设备，用于解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有的灌装设备对灌装瓶的固定性不佳，同时在灌装时，灌装管与灌装瓶口有一定的距离，容易使液体洒出，不方便使用的缺点，而提出的一种低导电率冷却液的灌装设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种低导电率冷却液的灌装设备，包括底座，所述底座的顶部固定连接有固定架，所述固定架的一侧内壁上固定连接有支撑板，支撑板的顶部固定连接有储液罐，所述储液罐的一侧设有出液管，所述出液管上设有电磁阀，所述出液管的一端固定连接有伸缩管，伸缩管的底端固定连接有灌装管，所述底座上固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴上固定连接有转动架，所述转动架上环形开设有多个定位槽，多个定位槽的底部内壁上均设有重力感应器，多个定位槽内均设有固定组件，多个固定组件上均固定有灌装瓶，所述固定架的顶部固定连接有动力箱，所述动力箱内设有动力组件，动力组件上固定连接有动力柱，所述动力柱的底端延伸至固定架的底部下方并固定连接有连接板，所述连接板的一侧与灌装管的一侧固定连接，所述连接板的底部设有激光感应探头，通过将灌装瓶进行有效的固定，可以避免灌装瓶晃动，同时可以将灌装管插入灌装瓶内，有效的避免液洒出，造成资源浪费。
7.优选的，所述动力组件包括固定连接在动力箱一侧内壁上的驱动电机以及转动连接在动力箱内的连接轴，所述驱动电机的输出轴上与连接轴上均固定套设有伞齿轮，且两个伞齿轮相啮合，所述连接轴上固定套设有齿轮，所述动力箱内滑动连接有齿条，所述齿条与齿轮相啮合，所述齿条的一侧固定连接有梯形板，所述动力箱的另一侧内壁上滑动连接有滑动板，所述滑动板的顶部固定连接有矩形板，所述矩形板的顶部转动连接有连杆，所述动力箱内设有销轴，销轴的一端贯穿连杆并与连杆转动连杆，所述连杆的顶端转动连接有转动杆，所述转动杆的底端设有滚轮，滚轮与梯形板的斜面滚动连接，驱动电机可以使连接轴转动，进而可以使齿轮带动齿条进行移动，通过梯形板可以使转动杆带动连杆转动，从而可以使连杆会以销轴为转动点使得连杆的另一端底端矩形板和滑动板向下移动，滑动板可
以带动动力柱向下移动，动力柱可以使灌装管向下移动并延伸至其中一个灌装瓶内，这样可以避免在灌装时，冷却液洒出，造成资源浪费。
8.优选的，所述固定组件包括对称设在定位槽内的两个弧形夹板，两个弧形夹板相互远离的一侧均固定连接有多个弹簧，多个弹簧相互远离的一端分别与定位槽的两侧内壁固定连接，通过使两个弧形夹板相互远离，多个弹簧会被压缩，然后将灌装瓶放入定位槽内，松开两个弧形夹板，在多个弹簧的作用下可以使两个弧形夹板将灌装瓶夹紧固定，这样可以避免在灌装时，灌装瓶发生晃动，影响灌装。
9.优选的，所述固定架的底部固定连接有限位板，所述动力柱的一侧固定连接有横板，横板的一侧与限位板的一侧滑动连接，通过横板在限位板上滑动，可以使动力柱移动更加稳固。
10.优选的，所述动力箱的顶部内壁上滑动连接有移动板，所述移动板的底部与齿条的底部固定连接，移动板可以对齿条提供支撑，且可以使齿条能够平稳移动。
11.优选的，所述动力箱的另一侧内壁上开设有滑槽，所述滑动板的一侧延伸至滑槽内并与滑槽的一侧内壁滑动连接，滑槽可以使滑动板能够更加顺畅的移动。
12.有益效果：由于设置了弧形夹板和多个弹簧，通过使两个弧形夹板相互远离，多个弹簧会被压缩，然后将灌装瓶放入定位槽内，松开两个弧形夹板，在多个弹簧的作用下可以使两个弧形夹板将灌装瓶夹紧固定，这样可以避免在灌装时，灌装瓶发生晃动，影响灌装。
13.由于设置了驱动电机，驱动电机可以使连接轴转动，进而可以使齿轮带动齿条进行移动，通过梯形板可以使转动杆带动连杆转动，从而可以使连杆会以销轴为转动点使得连杆的另一端底端矩形板和滑动板向下移动，滑动板可以带动动力柱向下移动，动力柱可以使灌装管向下移动并延伸至其中一个灌装瓶内，这样可以避免在灌装时，冷却液洒出，造成资源浪费，通过驱动电机、旋转电机的相互配合，可以实现持续灌装，且通过重力感应器可以实现定量灌装，提高了灌装质量和效率。
14.本实用新型结构合理，操作便利，通过将灌装瓶进行有效的固定，可以避免灌装瓶晃动，同时可以将灌装管插入灌装瓶内，有效的避免液洒出，造成资源浪费。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种低导电率冷却液的灌装设备的局部三维结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种低导电率冷却液的灌装设备的主视结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种低导电率冷却液的灌装设备的转动架俯视结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种低导电率冷却液的灌装设备的a部分放大结构示意图；
19.图5为本实用新型提出的一种低导电率冷却液的灌装设备的b部分放大结构示意图。
20.图中：1底座、2旋转电机、3转动架、4储液罐、5出液管、6灌装管、7连接板、8固定架、9动力箱、10滑动板、11动力柱、12重力感应器、13弧形夹板、14弹簧、15驱动电机、16连接轴、17齿轮、18齿条、19梯形板、20转动杆、21连杆、22矩形板、23滑槽、24限位板、25定位槽、26移
动板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1
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5，一种低导电率冷却液的灌装设备，包括底座1，底座1的顶部固定连接有固定架8，固定架8的一侧内壁上固定连接有支撑板，支撑板的顶部固定连接有储液罐4，储液罐4的一侧设有出液管5，出液管5上设有电磁阀，出液管5的一端固定连接有伸缩管，伸缩管的底端固定连接有灌装管6，底座1上固定连接有旋转电机2，旋转电机2的输出轴上固定连接有转动架3，转动架3上环形开设有多个定位槽25，多个定位槽25的底部内壁上均设有重力感应器12，多个定位槽25内均设有固定组件，多个固定组件上均固定有灌装瓶，固定架8的顶部固定连接有动力箱9，动力箱9内设有动力组件，动力组件上固定连接有动力柱11，动力柱11的底端延伸至固定架8的底部下方并固定连接有连接板7，连接板7的一侧与灌装管6的一侧固定连接，连接板7的底部设有激光感应探头，动力组件包括固定连接在动力箱9一侧内壁上的驱动电机15以及转动连接在动力箱9内的连接轴16，驱动电机15的输出轴上与连接轴16上均固定套设有伞齿轮，且两个伞齿轮相啮合，连接轴16上固定套设有齿轮17，动力箱9内滑动连接有齿条18，齿条18与齿轮17相啮合，齿条18的一侧固定连接有梯形板19，动力箱9的另一侧内壁上滑动连接有滑动板10，滑动板10的顶部固定连接有矩形板22，矩形板22的顶部转动连接有连杆21，动力箱9内设有销轴，销轴的一端贯穿连杆21并与连杆21转动连杆，连杆21的顶端转动连接有转动杆20，转动杆20的底端设有滚轮，滚轮与梯形板19的斜面滚动连接，固定组件包括对称设在定位槽25内的两个弧形夹板13，两个弧形夹板13相互远离的一侧均固定连接有多个弹簧14，多个弹簧14相互远离的一端分别与定位槽25的两侧内壁固定连接，由于设置了弧形夹板13和多个弹簧14，通过使两个弧形夹板13相互远离，多个弹簧14会被压缩，然后将灌装瓶放入定位槽25内，松开两个弧形夹板13，在多个弹簧14的作用下可以使两个弧形夹板13将灌装瓶夹紧固定，这样可以避免在灌装时，灌装瓶发生晃动，影响灌装，由于设置了驱动电机15，驱动电机15可以使连接轴16转动，进而可以使齿轮17带动齿条18进行移动，通过梯形板19可以使转动杆20带动连杆21转动，从而可以使连杆21会以销轴为转动点使得连杆21的另一端底端矩形板22和滑动板10向下移动，滑动板10可以带动动力柱11向下移动，动力柱11可以使灌装管6向下移动并延伸至其中一个灌装瓶内，这样可以避免在灌装时，冷却液洒出，造成资源浪费，通过驱动电机15、旋转电机2的相互配合，可以实现持续灌装，且通过重力感应器12可以实现定量灌装，提高了灌装质量和效率，本实用新型结构合理，操作便利，通过将灌装瓶进行有效的固定，可以避免灌装瓶晃动，同时可以将灌装管6插入灌装瓶内，有效的避免液洒出，造成资源浪费。
23.本实用新型中，固定架8的底部固定连接有限位板24，动力柱11的一侧固定连接有横板，横板的一侧与限位板24的一侧滑动连接，通过横板在限位板24上滑动，可以使动力柱11移动更加稳固。
24.本实用新型中，动力箱9的顶部内壁上滑动连接有移动板26，移动板26的底部与齿条18的底部固定连接，移动板26可以对齿条18提供支撑，且可以使齿条18能够平稳移动。
25.本实用新型中，动力箱9的另一侧内壁上开设有滑槽23，滑动板10的一侧延伸至滑槽23内并与滑槽23的一侧内壁滑动连接，滑槽23可以使滑动板10能够更加顺畅的移动。
26.工作原理：首先向储液罐4内注入冷却液，然后移动两个弧形夹板13，使两个弧形夹板13相互远离，多个弹簧14会被压缩，然后将灌装瓶放入定位槽25内，松开两个弧形夹板13，在多个弹簧14的作用下可以使两个弧形夹板13将灌装瓶夹紧固定，通过这样将多个灌装瓶分别固定在多个定位槽25内，通过控制器(图中未示出)控制驱动电机15进行正向转动，驱动电机15的输出轴可以通过两个伞齿轮使连接轴16正向转动，进而可以使齿轮17带动齿条18向远离驱动电机15的方向进行移动，齿条18可以使梯形板19进行移动，进而可以使滚轮在梯形板19的斜面上滚动，进而可以使转动杆20向上移动，使得连杆21的一端向上转动，连杆21会以销轴为转动点使得连杆21的另一端底端矩形板22和滑动板10向下移动，滑动板10可以带动动力柱11向下移动，动力柱11可以使灌装管6向下移动并延伸至其中一个灌装瓶内，然后控制器控制驱动电机15关闭，并将电磁阀打开，进而可以对灌装瓶进行灌装，由于灌装管6位于灌装瓶内，这样可以避免灌装时，冷却液洒出，当重力感应器12感应到灌装瓶的重量达到预设值时，会将信号传输至控制器，控制器可以将电磁阀关闭，并使驱动电机15反向转动，驱动电机15反向转动可以使灌装管6向上移动并移出灌装好的灌装瓶中，这时控制器会控制旋转电机2启动并转动一次，进而可以将另一个灌装瓶转动至灌装管6的底端下方，激光感应探头可以感应灌装瓶的位置，进而可以将信号传输至控制器，控制器可以再一次使驱动电机15正向转动，如此往复，可以进行持续灌装，且能够定量灌装，提高了工作效率，同时可以避免灌装时，冷却液洒出，造成资源浪费，控制器型号为mam
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300，重力感应器12型号为bma220，激光感应探头型号为el
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55。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。