一种可降解塑料袋吹膜机进料装置的制作方法

1.本实用新型涉及吹膜机技术领域，尤其涉及一种可降解塑料袋吹膜机进料装置。


背景技术：

2.可降解塑料是指在生产过程中加入一定量的添加剂(如淀粉、改性淀粉或其它纤维素、光敏剂、生物降解剂等)，使其稳定性下降，较容易在自然环境中降解的塑料。当需要将可降解塑料母粒制成塑料袋时，会用到吹膜机，吹膜机是将塑料粒子加热融化后吹成薄膜的机器。
3.现有的技术存在以下问题：
4.现有的吹膜机在工作时，需要对其进行送料，但现有的可降解塑料母粒其表面容易吸附有灰尘，如果直接投入到吹膜机内部，其表面的灰尘会容易融入到后期的塑料袋内部，不仅影响塑料袋的色泽，从而还会影响其使用质量。
5.我们为此，提出了一种可降解塑料袋吹膜机进料装置解决上述弊端。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可降解塑料袋吹膜机进料装置。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种可降解塑料袋吹膜机进料装置，包括装置本体，所述装置本体底端贯通安装有输料筒，所述装置本体内部安装有主轴，所述主轴表面安装有副轴，所述副轴表面设置有毛刷，所述输料筒内部顶端安装有喷水头，且喷水头一端通过管道与外接水源连接，所述输料筒内部底端位于喷水头一侧安装有吹干箱，所述吹干箱内部安装有风扇，所述吹干箱内部位于风扇下方安装有加热丝，所述主轴顶端贯穿装置本体顶部表面安装有第一驱动电机，所述装置本体顶端开设有进料口。
8.优选的，所述主轴底端安装有刀片，所述装置本体与输料筒接触处安装有过滤网，所述输料筒底端设置有排液口。
9.优选的，所述输料筒内部安装有传送轮，所述传送轮表面缠绕有传送带，所述传送带表面对称安装有挡料条，所述传送带表面位于挡料条之间开设有通孔，所述传送轮一端通过传动轴贯穿输料筒设置有第二驱动电机。
10.优选的，所述副轴设置有多个，且多个副轴等距离安装在外侧表面。
11.优选的，所述输料筒一端开设有出料口，所述出料口表面位于传送带下方设置有输料板。
12.优选的，所述输料筒底端安装有支腿，且支腿设置有多个，并且多个支腿等距离安装在输料筒底端四个拐角处。
13.优选的，所述装置本体表面安装有控制面板。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；
15.(1)、本实用新型，通过设置主轴、副轴、毛刷、喷水头、吹干箱、风扇和加热丝的配
合使用，便于对可降解塑料母粒表面吸附的灰尘进行清理，使得在操作时，使可降解塑料母粒投入到装置本体内部，之后启动第一驱动电机，使第一驱动电机通过主轴和副轴带动毛刷旋转，从而使毛刷对装置本体内部的可降解塑料母粒进行清理，之后再落入到输料筒内部的传送带上，通过传送带的传送，之后喷水头通过连接外接水源对传送带表面的可降解塑料母粒进行喷水处理，使其表面灰尘冲洗掉，然后在经过吹干箱下方，使加热丝产生的热量被风扇吹到传送带上，使其对可降解塑料母粒进行简单的吹干，之后在输送到吹膜机内部处理，此方式操作简单，便于对可降解塑料母粒进行清理，有助于提高后期塑料袋的使用质量，其次通过设置挡料条和通孔，挡料条便于对可降解塑料母粒的阻挡，避免可降解塑料母粒从产生的两侧脱落，通孔便于对液体的排出。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
17.图1为本实用新型提出的一种可降解塑料袋吹膜机进料装置的结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种可降解塑料袋吹膜机进料装置吹干箱示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种可降解塑料袋吹膜机进料装置传送带示意图；
20.图4为本实用新型提出的一种可降解塑料袋吹膜机进料装置刀片示意图。
21.图例说明：
22.1、装置本体；2、控制面板；3、第一驱动电机；4、主轴；5、喷水头；6、传送带；7、吹干箱；8、传送轮；9、输料板；10、支腿；11、排液口；12、风扇；13、加热丝；14、第二驱动电机；15、通孔；16、档料条；17、副轴；18、毛刷；19、刀片；20、过滤网；21、输料筒。
具体实施方式
23.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
24.请参照图1-4，一种可降解塑料袋吹膜机进料装置，包括装置本体1，所述装置本体1底端贯通安装有输料筒21，所述装置本体1内部安装有主轴4，所述主轴4表面安装有副轴17，所述副轴17表面设置有毛刷18，所述输料筒21内部顶端安装有喷水头5，且喷水头5一端通过管道与外接水源连接，所述输料筒21内部底端位于喷水头5一侧安装有吹干箱7，所述吹干箱7内部安装有风扇12，所述吹干箱7内部位于风扇12下方安装有加热丝13，所述主轴4顶端贯穿装置本体1顶部表面安装有第一驱动电机3，所述装置本体1顶端开设有进料口，所述副轴17设置有多个，且多个副轴17等距离安装在外侧表面。
25.本实施方案中：通过设置主轴4、副轴17、毛刷18、喷水头5、吹干箱7、风扇12和加热丝13的配合使用，便于对可降解塑料母粒表面吸附的灰尘进行清理，使得在操作时，使可降解塑料母粒投入到装置本体1内部，之后启动第一驱动电机3，使第一驱动电机3通过主轴4和副轴17带动毛刷18旋转，从而使毛刷18对装置本体1内部的可降解塑料母粒进行清理，之后再落入到输料筒21内部的传送带6上，通过传送带6的传送，之后喷水头5通过连接外接水
源对传送带6表面的可降解塑料母粒进行喷水处理，使其表面灰尘冲洗掉，然后在经过吹干箱7下方，使加热丝13产生的热量被风扇12吹到传送带6上，使其对可降解塑料母粒进行简单的吹干，之后在输送到吹膜机内部处理，此方式操作简单，便于对可降解塑料母粒进行清理，有助于提高后期塑料袋的使用质量。
26.具体的，所述主轴4底端安装有刀片19，所述装置本体1与输料筒21接触处安装有过滤网20，所述输料筒21底端设置有排液口11。
27.本实施方案中：通过设置刀片19，便于对大型颗粒的可降解塑料母粒进行处理，便于提高后期对可降解塑料母粒的熔化效率。
28.具体的，所述输料筒21内部安装有传送轮8，所述传送轮8表面缠绕有传送带6，所述传送带6表面对称安装有挡料条16，所述传送带6表面位于挡料条16之间开设有通孔15，所述传送轮8一端通过传动轴贯穿输料筒21设置有第二驱动电机14。
29.本实施方案中：通过设置挡料条16和通孔15，挡料条16便于对可降解塑料母粒的阻挡，避免可降解塑料母粒从产生的两侧脱落，通孔15便于对液体的排出。
30.具体的，所述输料筒21一端开设有出料口，所述出料口表面位于传送带6下方设置有输料板9，所述输料筒21底端安装有支腿10，且支腿10设置有多个，并且多个支腿10等距离安装在输料筒21底端四个拐角处，所述装置本体1表面安装有控制面板2。
31.本实施方案中：通过设置控制面板2，便于对装置本体1内部的用电元件进行控制，控制面板2控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。
32.工作原理：通过设置主轴4、副轴17、毛刷18、喷水头5、吹干箱7、风扇12和加热丝13的配合使用，便于对可降解塑料母粒表面吸附的灰尘进行清理，使得在操作时，使可降解塑料母粒投入到装置本体1内部，之后启动第一驱动电机3，使第一驱动电机3通过主轴4和副轴17带动毛刷18旋转，从而使毛刷18对装置本体1内部的可降解塑料母粒进行清理，之后再落入到输料筒21内部的传送带6上，通过传送带6的传送，之后喷水头5通过连接外接水源对传送带6表面的可降解塑料母粒进行喷水处理，使其表面灰尘冲洗掉，然后在经过吹干箱7下方，使加热丝13产生的热量被风扇12吹到传送带6上，使其对可降解塑料母粒进行简单的吹干，之后在输送到吹膜机内部处理，此方式操作简单，便于对可降解塑料母粒进行清理，有助于提高后期塑料袋的使用质量，其次通过设置挡料条16和通孔15，挡料条16便于对可降解塑料母粒的阻挡，避免可降解塑料母粒从产生的两侧脱落，通孔15便于对液体的排出。
33.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。