一种新型轻量化模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种新型轻量化模具。


背景技术：

2.模具是一种常用的制造工具，随着对生产速度的要求不断提高，传统的钢制模具，由于需要时间冷却限制以及重量过于沉重，使加工过程中的能源消耗增大，无法满足高速生产要求，依次出现了轻量化模具，轻量化模具重量轻，因此大大增加了生产效率，在鞋具的制造领域，经常需要使用轻量化鞋模来辅助生产。
3.传统的轻量化鞋模虽然减轻的重量，提高了生产率，相对而言结构的强度也发生了变化，但不能对鞋模的花纹部分进行更换，这就导致了如果鞋模的花纹板块发生了损坏整个鞋模就不能使用了，增加了生产成本。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型轻量化模具，具备更换鞋模花纹板块的优点，解决了传统的的轻量化鞋模不能更换花纹板块，导致花纹板块损坏时整个鞋模就不能使用的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型轻量化模具，包括模具组件和固定组件，所述模具组件包括底座，所述底座的一端与盖板通过合页活动连接，所述底座的顶部对称开设有凹槽，所述凹槽的内侧设置有鞋模槽，所述盖板的一面设置有配合所述鞋模槽的凸块；
8.所述固定组件包括固定块，所述底座的内部底面设置有所述固定块，所述底座的两侧对称设置有丝杆，多个所述丝杆的一端均穿过所述底座的一侧，所述丝杆的一端设置有环体。
9.优选的，所述底座的一端设置有防护组件，所述防护组件包括进水口，所述底座的正面一侧设置有进水口，所述底座的正面另一侧设置有出水口，所述底座的内部底面一端设置有挡板。
10.通过采用上述方案，通过在底座的正面设置的进水口和出水口，在使用时可以接通水冷机器来对鞋模进行冷却，可以避免在生产过程中的高温对鞋模具造成损伤的同时，可以加速鞋模成型的速度，提高了生产率，在底座的内部底面一侧设置的挡板，可以保证水会在底座的内部循环一周后才会从出水口排放出去。
11.优选的，所述丝杆的外侧壁设有伸缩杆，所述伸缩杆的两端分别于所述环体和所述底座相连接。
12.通过采用上述方案，通过在丝杆的外侧壁设置的伸缩杆，可以避免丝杆裸露在外面，对丝杆起到一个保护作用，同时在使用水冷降温时，也可以避免丝杆与水直接接触，使
丝杆生锈，影响丝杆的使用寿命。
13.优选的，所述环体的内侧设置有橡胶垫。
14.通过采用上述方案，通过在环体的内侧设置的橡胶垫，可以通过增加摩擦力的方式增加对鞋模槽的固定效果，避免在作业时鞋模槽发生晃动，影响鞋模生产的质量。
15.优选的，所述橡胶垫与所述环体通过螺纹连接。
16.通过采用上述方案，通过使橡胶垫与环体通过螺纹连接，这样可以方便橡胶垫的拆卸，方便了后期对橡胶垫进行更换。
17.优选的，两个所述凹槽的顶部均设置有密封垫。
18.通过采用上述方案，通过在凹槽的顶部设置的密封垫，可以增加鞋模槽与底座之间的密封性，避免在使用水冷装置进行降温时，水会进入到鞋模槽内。
19.优选的，所述凹槽的内侧两端对称设置有滑道，所述鞋模槽的两端对称设置有配合所述滑道的滑轨。
20.通过采用上述方案，通过在凹槽的内侧两端设置的滑道，并在鞋模槽的两端设置的滑轨，这样可以在更换鞋模槽时方便鞋模槽与凹槽进行对接，避免出现安装后鞋模槽出现倾斜的情况。
21.优选的，两个所述密封垫的顶部两侧均对称设置有卡槽，所述鞋模槽的两侧均对称设置有配合所述卡槽的卡块。
22.通过采用上述方案，通过在密封垫的顶部两侧对称设置的卡槽，在鞋模槽的两侧对称设置的卡槽，可以在安装时，使卡槽与卡块对接，这样可以进行一个简单的固定，然后再通过拧动丝杆对鞋模槽进行固定，避免在安装时需要用一只手按压另一只手拧动丝杆，简化了操作。
23.(三)有益效果
24.与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型轻量化模具，具备以下有益效果：
25.该新型轻量化模具，通过在使用时，将鞋模放置在底座上鞋模槽内，然后盖上盖板，使盖板上的凸块与鞋模槽进行对接，然后将盖好的鞋模具放置到成型车间，当完成后打开盖板取出鞋模即可，该轻量化鞋模底座为空心结构，这样减轻了鞋模的重量，减少了鞋模的制作成本，当鞋模槽损坏需要进行更换时，通过拧动底座两侧设置的四个丝杆，使丝杆松开对鞋模槽的固定即可取出鞋模槽，在安装时，将新的鞋模槽放置到凹槽内，然后再拧动丝杆对新的鞋模槽进行固定即可，方便了对鞋模槽的更换，这样即使鞋模槽损坏也可以方便更换新的鞋模槽，避免出现鞋模槽损坏时不能更换，导致整个鞋模具不能使用，增加成本的情况出现。
附图说明
26.图1为本实用新型结构示意图；
27.图2为本实用新型中底座去除鞋模槽的结构示意图；
28.图3为本实用新型中底座内部俯视的结构示意图；
29.图4为本实用新型中底座内部侧面的结构示意图；
30.图5为本实用新型中鞋模槽侧面的结构示意图。
31.图中：
32.1、模具组件；11、底座；12、盖板；121、凸块；13、合页；14、凹槽；141、滑道；15、鞋模槽；151、滑轨；152、卡块；
33.2、固定组件；21、固定块；22、丝杆；23、环体；
34.3、防护组件；31、进水口；32、出水口；33、挡板；34、伸缩杆；35、橡胶垫；36、密封垫；361、卡槽。
具体实施方式
35.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
36.实施例一
37.一种新型轻量化模具，包括模具组件1和固定组件2，所述模具组件1包括底座11，所述底座11的一端与盖板12通过合页13活动连接，所述底座11的顶部对称开设有凹槽14，所述凹槽14的内侧设置有鞋模槽15，所述盖板12的一面设置有配合所述鞋模槽15的凸块121；
38.所述固定组件2包括固定块21，所述底座11的内部底面设置有所述固定块21，所述底座11的两侧对称设置有丝杆22，多个所述丝杆22的一端均穿过所述底座11的一侧，所述丝杆22的一端设置有环体23。
39.参阅图1-5，在使用时，将鞋模放置在底座11上鞋模槽15内，然后盖上盖板12，使盖板12上的凸块121与鞋模槽15进行对接，然后将盖好的鞋模具放置到成型车间，当完成后打开盖板12取出鞋模即可，该轻量化鞋模底座11为空心结构，这样减轻了鞋模的重量，减少了鞋模的制作成本，当鞋模槽15损坏需要进行更换时，通过拧动底座11两侧设置的四个丝杆22，使丝杆22松开对鞋模槽15的固定即可取出鞋模槽15，在安装时，将新的鞋模槽15放置到凹槽14内，然后再拧动丝杆22对新的鞋模槽15进行固定即可，方便了对鞋模槽15的更换，这样即使鞋模槽15损坏也可以方便更换新的鞋模槽15，避免出现鞋模槽15损坏时不能更换，导致整个鞋模具不能使用，增加成本的情况出现。
40.实施例二
41.在实施例一的基础上增加了防护组件3。
42.所述底座11的一端设置有防护组件3，所述防护组件3包括进水口31，所述底座11的正面一侧设置有进水口31，所述底座11的正面另一侧设置有出水口32，所述底座11的内部底面一端设置有挡板33，所述丝杆22的外侧壁设有伸缩杆34，所述伸缩杆34的两端分别于所述环体23和所述底座11相连接，所述环体23的内侧设置有橡胶垫35，所述橡胶垫35与所述环体23通过螺纹连接，两个所述凹槽14的顶部均设置有密封垫36，所述凹槽14的内侧两端对称设置有滑道141，所述鞋模槽15的两端对称设置有配合所述滑道141的滑轨151，两个所述密封垫36的顶部两侧均对称设置有卡槽361，所述鞋模槽15的两侧均对称设置有配合所述卡槽361的卡块152。
43.参阅图1-5，通过在底座11的正面设置的进水口31和出水口32，在使用时可以接通水冷装置来对鞋模进行冷却，可以避免在生产过程中的高温对鞋模具造成损伤的同时，可
以加速鞋模成型的速度，提高了生产率，在底座11的内部底面一侧设置的挡板33，可以保证水冷装置的水会在底座11的内部循环一周后才会从出水口32排放出去，通过在丝杆22的外侧壁设置的伸缩杆34，可以避免丝杆22裸露在外面，对丝杆22起到一个保护作用，同时在使用水冷装置进行降温时，也可以避免丝杆22与水直接接触，使丝杆22生锈，影响丝杆22的使用寿命，通过在环体23的内侧设置的橡胶垫35，可以通过增加摩擦力的方式增加对鞋模槽15的固定效果，避免在作业时鞋模槽15发生晃动，影响鞋模生产的质量，通过使橡胶垫35与环体23通过螺纹连接，这样可以方便橡胶垫35的拆卸，方便了后期对橡胶垫35进行更换，通过在凹槽14的顶部设置的密封垫36，可以增加鞋模槽15与底座11之间的密封性，避免在使用水冷装置进行降温时，水会进入到鞋模槽15内，通过在凹槽14的内侧两端设置的滑道141，并在鞋模槽15的两端设置的滑轨151，这样可以在更换鞋模槽15时方便鞋模槽15与凹槽14进行对接，避免出现安装后鞋模槽15出现倾斜的情况，通过在密封垫36的顶部两侧对称设置的卡槽361，在鞋模槽15的两侧对称设置的卡槽361，可以在安装时，使卡槽361与卡块152对接，这样可以进行一个简单的固定，然后再通过拧动丝杆22对鞋模槽15进行固定，避免在安装时需要用一只手按压另一只手拧动丝杆22，简化了操作，水冷装置未在说明书附图中体现。
44.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。