一种气芯装配机构的制作方法

技术特征：
1.一种气芯装配机构，其特征在于，包括振动盘、翻转送料组件、接料组件和取料组件；所述翻转送料组件包括固定座、接料块、移动板和驱动件；所述接料块安装在所述固定座上，设有翻转落料通道，所述翻转落料通道呈扁平状，厚度大于或等于装有芯帽的芯杆的直径；所述翻转落料通道包括入口和出口，所述入口倾斜向上，出口朝下，且连接所述入口底部和出口的通道壁面呈弧形，所述入口到所述出口逐渐缩小，所述入口的高度大于等于装有芯帽的芯杆的高度，所述出口的长度大于等于装有芯帽的芯杆的直径；所述移动板的一面贴近所述接料块的入口所在面移动安装，另一面贴近所述振动盘的出料通道；所述移动板上开设有让位孔，所述让位孔的尺寸大于装有芯帽的芯杆；所述驱动件安装在所述固定座上并连接带动所述移动板，所述移动板的让位孔在所述振动盘的出料通道和接料块的入口之间往复移动；所述接料组件设置在所述接料块的出口的底部；所述取料组件靠近所述接料组件安装。2.根据权利要求1所述的一种气芯装配机构，其特征在于，所述接料块包括块状本体和侧面遮挡板；所述块状本体的侧部开设有翻转落料槽；所述侧面遮挡板安装在所述块状本体的侧部并封盖所述翻转落料槽，形成所述翻转落料通道。3.根据权利要求2所述的一种气芯装配机构，其特征在于，所述接料块还包括正面遮挡板，所述正面遮挡板安装在所述块状本体上并与所述入口间隔，所述正面遮挡板的一侧面靠近所述振动盘的出料通道的侧部，所述间隔等于或大于所述移动板的厚度。4.根据权利要求3所述的一种气芯装配机构，其特征在于，所述侧面遮挡板和正面遮挡板通过同一组螺钉螺孔安装在所述接料块上。5.根据权利要求1所述的一种气芯装配机构，其特征在于，所述接料块的出口对接有竖直出料管。6.根据权利要求1所述的一种气芯装配机构，其特征在于，所述驱动件为双向气缸。7.根据权利要求1所述的一种气芯装配机构，其特征在于，所述接料组件包括移动部件、移动座、旋转驱动件和接料座；所述移动部件安装在所述接料块的底部，并连接带动所述移动座在所述接料块的出口底部和取料组件之间往复移动；所述旋转驱动件安装在所述移动座上，并连接带动所述接料座转动；所述接料座的顶面设有接料槽，所述接料槽的槽底设有芯帽的旋转限位槽。8.根据权利要求7所述的一种气芯装配机构，其特征在于，所述接料组件还包括浮动座；所述移动座的顶部设有至少两根竖直导杆；所述浮动座对应所述竖直导杆设有导孔；所述浮动座通过导孔和竖直导杆活动安装在所述浮动座的顶部；所述竖直导杆的顶部设有限位螺钉；所述浮动座和移动座之间的竖直导杆套设有预紧的弹簧；所述浮动座的中部设有圆孔；所述接料座呈圆形，转动设置在所述浮动座的圆孔；所述旋转驱动件穿过所述圆孔对接所述接料座。9.根据权利要求8所述的一种气芯装配机构，其特征在于，所述旋转驱动件为驱动电机，所述驱动电机安装在所述移动座的底部，所述驱动电机的转轴连接所述接料座。10.根据权利要求1所述的一种气芯装配机构，其特征在于，所述取料组件包括转盘和夹持抓，所述夹持抓安装在所述转盘上。

技术总结
本实用新型提出一种气芯装配机构，包括振动盘、翻转送料组件、接料组件和取料组件。所述翻转送料组件包括固定座、接料块、移动板和驱动件。所述接料块设有扁平状的翻转落料通道，包括倾斜向上的入口、朝下的出口和呈弧形的通道壁面。所述移动板上开设有让位孔。所述驱动件安装在所述固定座上并连接带动所述移动板的让位孔出料通道和接料块的入口之间往复移动。所述接料组件设置在所述接料块的出口底部。所述取料组件靠近所述接料组件安装。本实用新型通过设置具有翻转落料通道的接料块，让装有芯帽的芯杆在输送过程中，能够自动上下翻转180


技术研发人员：袁利锋
受保护的技术使用者：厦门福朗德智能装备有限公司
技术研发日：2021.12.08
技术公布日：2022/4/13