用于工具机的适配装置、工具机和工具系统的制作方法

1.本发明涉及一种用于工具机的适配装置、一种工具机以及一种工具系统。


背景技术：

2.已经提出一种用于工具机、尤其是能振荡驱动的多功能工具机的适配装置，该适配装置具有至少一个用于与工具机、尤其是与工具机的工具接收部连接的机器接口和至少一个用于与磨削工具、尤其是磨削片连接的工具接口。


技术实现要素：

3.本发明涉及一种用于工具机、尤其是用于可振荡驱动的多功能工具机的适配装置，其具有至少一个用于与工具机、尤其是与工具机的工具接收部连接的机器接口和至少一个用于与磨削工具、尤其是磨削片连接的工具接口。
4.本发明提出，所述机器接口具有连接平面，该连接平面与工具接口的连接平面围成一角度，该角度不同于0
°
、90
°
和180
°
地构造。
5.优选地，工具机构造为多功能工具机，其尤其具有磨削、抛光、锯、分离、切割、铣削和/或刮削的功能，尤其附加地具有用于灰尘和/或落下的工件切屑或类似物的抽吸功能。优选地，工具机构造为便携式工具机，尤其构造为便携式的、可振荡驱动的多功能工具机。“便携式工具机”在此尤其应理解为用于加工工件的工具机，该工具机可以由操作者无运输机器地运输。便携式工具机尤其具有小于40kg、优选小于10kg和特别优选小于5kg的质量。优选地，工具机具有驱动单元。优选地，工具机具有传动单元。优选地，工具机的工具接收部可振荡驱动，尤其通过驱动单元和传动单元驱动。驱动单元优选地构造为电动机。驱动单元优选包括驱动轴线。传动单元优选构造为振荡传动装置。传动单元优选设置为用于将驱动单元的转动运动，尤其是驱动元件、例如转子轴的转动运动的转换为振荡运动、尤其是工具接收部围绕振荡轴线的振荡运动。“设置”尤其应理解为专门配置、专门设计和/或专门构型。“对象设置为用于确定的功能”尤其应理解为，所述对象在至少一种应用状态和/或运行状态中满足和/或实施这种确定的功能。
6.优选地，工具机具有壳体单元。优选地，壳体单元具有基本上平行于驱动轴线取向的主延伸尺寸。在此，对象的“主延伸尺寸”尤其应理解为对象的这样的延伸尺寸，该延伸尺寸平行于恰好还完全包围该对象的最小长方体的最长棱边延伸。“基本上平行”在此尤其应理解为一个方向相对于一个参考方向尤其是在一个平面中的定向，其中，该方向相对于参考方向具有尤其是小于8
°
、有利地小于5
°
和特别有利地小于2
°
的偏差。可以考虑，壳体单元基本上构造为柱形或长方体形。可以考虑，壳体单元具有一个抓握元件或者多个抓握元件。例如，抓握元件可以构造为抓握杆、突起垫或其他外部结构，例如凹槽或者一个或多个凹部。也可以考虑至少一个可变形的、构造为橡胶垫或类似物的抓握元件。
7.优选地，工具机的工具接收部具有至少一个工具贴靠面，磨削工具和/或锯工具可贴靠在所述工具贴靠面上。优选地，工具接收部包括至少一个轴向保险元件，用于尤其力锁
合和/或形状锁合地将磨削工具和/或锯工具轴向保险在工具贴靠面上。优选地，工具接收部包括至少一个用于将转矩传递到磨削工具和/或锯工具上的转矩传递元件。转矩传递元件例如可以构造为至少一个从工具贴靠面突出的销钉。优选地，该工具接收部具有多个(例如八个、十个或十二个)转矩传递元件。也可以考虑，工具接收部具有至少一个轴向保险元件，该轴向保险元件设置为用于将磁力施加到要耦合的对象上。可以考虑，所述工具接收部包括至少一个永磁体，所述永磁体为了施加磁力而定向和/或布置。
8.通过适配装置，磨削工具、尤其是具有磨削片的张紧元件和/或锯工具优选可与工具机、尤其是工具机的工具接收部连接。优选地，尤其是适配装置的工具接口与工具机的工具接收部类似地构造。可以考虑，可与工具接收部连接的磨削工具和/或锯工具以类似的方式可与尤其是适配装置的工具接口连接。优选地，机器接口与工具接收部互补地构造。优选地，机器接口具有至少一个、尤其多个连接元件、尤其一个或多个凹部，用于接收工具接收部的一个或多个销钉。优选地，机器接口具有中央凹部，该中央凹部尤其构造成大于所述至少一个凹部。优选地，机器接口构造成用于与尤其是工具机的工具接收部配合精确地连接。可以考虑，机器接口和工具接收部构造成用于借助于扭转和/或移动和/或借助于插接在一起来进行连接。优选地，适配装置设置为用于与工具机可拆卸地连接。可以考虑，适配装置与工具机固定连接和/或与工具接收部一体式地、尤其一件式地构造。可以考虑，适配装置构造为工具机的一部分。
9.可以考虑，磨削工具由张紧元件上的磨削纸构成，其中，张紧元件设置为用于与尤其是适配装置的工具接口连接。优选地，磨削工具的机器接口布置在张紧元件上。优选地，张紧元件包括磨削工具的机器接口。
10.可以考虑，适配装置与尤其是适配装置的工具接口和/或机器接口一体式地、尤其一件式地构造。“一体式”尤其应理解为至少材料锁合地连接，例如通过焊接工艺、粘接工艺、注塑工艺和/或本领域技术人员认为有意义的其它工艺，和/或有利地成型为一个块件，例如通过由铸件制造和/或通过以单组分或多组分注塑方法制造和有利地由单个毛坯制造。
11.接口的“连接平面”尤其应理解为如下平面，该平面平行于恰好还完全包围接口的最小几何长方体的最大的位于外部的侧延伸，其中，连接平面的延伸尺寸尤其相应于该最小几何长方体的最大的位于外部的侧的延伸尺寸。尤其可以考虑，连接平面垂直于所属的接口的中轴线、尤其对称轴线定向。
12.优选地，尤其是适配装置的工具接口与机器接口间隔开地布置，尤其是间隔开至少0.1cm、优选至少0.5cm并且特别优选至少1cm地布置，尤其是布置在适配装置的基体上。可以考虑，尤其是适配装置的工具接口和机器接口在至少一个运行状态中具有至少一个接触点。优选地，在机器接口的连接平面与尤其是适配装置的工具接口的连接平面之间的角度构造为在0.1
°
与89.9
°
之间，优选在5
°
和70
°
之间，特别优选在5
°
和45
°
之间，并且非常特别优选在10
°
和30
°
之间。可以考虑，机器接口和尤其是适配装置的工具接口不可运动地、尤其刚性地或者固定地彼此布置。同样可以考虑，机器接口和尤其适配装置的工具接口相对于彼此可运动地、尤其可转动地和或可移动地、尤其可线性移动地和/或可变形地支承。可以考虑，适配装置至少部分地由可变形的材料、如人造的或者天然的弹性体、尤其橡胶构成。可以考虑，机器接口的连接平面与尤其是适配装置的工具接口的连接平面之间的角度
构造成能在力作用下改变。
13.通过适配装置的根据本发明的构型，可以实现一种尺寸有利的适配装置。这可以实现尤其是适配装置的工具接口的有利布置。尤其可以实现适配装置的有利的重量，用于有利地布置工具接口。通过该适配装置尤其可以实现有利的接口延长、尤其是接口弯角，尤其是用于工具机。尤其是，所述适配装置可以实现有利的力传递，尤其从工具机到磨削工具和/或到锯工具的力传递。这可以实现有利的接口几何形状，由此尤其可以实现工具机的特别符合人体工程学的可手动操作性。可以有利地实现对难以接近的区域、例如角部的加工。可以构造这样的适配装置，该适配装置可以有利地直观地、尤其以明确的方式建立与工具机和磨削工具和/或锯工具的耦合。可以实现这样的几何形状，该几何形状能够实现，可以构造工具机与待加工工件的有利的间距，尤其是用于加工难以接近的区域。通过尤其是适配装置的工具接口相对于工具机的几何形状可以有利地防止磨削工具和/或锯工具的极端点负荷。尤其在振荡的磨削运动中可以实现工具机的倾斜的基本位置。
14.此外提出，所述适配装置具有至少一个支承单元、尤其是转动支承单元或线性支承单元，所述支承单元设置为用于使机器接口相对于工具接口可运动地、尤其是可摆动地、尤其是围绕机器接口的倾斜轴线支承。优选地，支承单元构造为转动支承单元。优选地，转动支承单元布置在机器接口与尤其是适配装置的工具接口之间。优选地，转动支承单元设置为用于将机器接口相对于尤其是适配装置的工具接口可摆动地支承。优选地，转动支承单元具有至少一个倾斜轴线，该倾斜轴线以能够在0.1
°
与89.9
°
之间调整的方式构成在机器接口的连接平面与尤其是适配装置的工具接口的连接平面之间的角度。优选地，倾斜轴线平行于尤其是适配装置的工具接口的和/或机器接口的连接平面定向。可以考虑，支承单元构造为线性支承单元。可以考虑，支承单元不仅构造为线性支承单元而且构造为转动支承单元。这能够实现适配装置的有利的多功能性。尤其是，所述适配装置可以有利地实现多种应用。
15.此外提出，适配装置具有至少一个、尤其是前面已经提到的支承单元、尤其是线性支承单元，该支承单元具有至少一个线性支承元件、尤其是工具线性支承元件，工具接口尤其是至少相对于机器接口可运动地、尤其是可移动地支承在该线性支承元件上。优选地，线性支承单元包括至少一个线性支承元件、尤其是工具线性支承元件，其布置在尤其是适配装置的工具接口上。优选地，工具线性支承元件设置为用于将尤其是适配装置的工具接口可线性移动地支承在适配装置上。可以考虑，工具线性支承元件设置为用于，至少使尤其是适配装置的工具接口相对于底座元件线性可运动地、尤其是可移动地支承。可以考虑，至少一个线性支承元件、尤其是工具线性支承元件构造为线性引导部、尤其是导轨或类似物。可以考虑，至少一个线性支承元件、尤其是工具线性支承元件构造为具有至少一个在槽中引导的元件的线性引导部。这可以实现底座元件的有利的可移动性，这特别有利地可以引起机器接口的部分抬升或部分斜置，尤其是通过底座元件的楔形构造来引起。可以有利地实现这样的适配装置，该适配装置尤其通过线性支承而在机器接口的连接平面与尤其是适配装置的工具接口的连接平面之间构成有利地可无级调整的角度。
16.此外提出，适配装置具有至少一个、尤其前面已经提到的支承单元、尤其线性支承单元，所述支承单元具有至少一个线性支承元件、尤其机器线性支承元件，机器接口可运动地、尤其可移动地支承在该线性支承元件上。优选地，线性支承单元包括至少一个线性支承
元件、尤其是机器线性支承元件，其布置在机器接口上。优选地，机器线性支承元件设置为用于至少将机器接口可线性移动地支承在适配装置上，尤其是至少相对于尤其是适配装置的工具接口可线性移动地支承。可以考虑，机器线性支承元件设置为用于将至少机器接口线性可运动地、尤其是可移动地相对于底座元件支承、尤其是支承在机器接口的端部上或外部区域上。可以考虑，所述至少一个机器支承元件构造为线性引导部、尤其导轨或类似物。可以考虑，所述至少一个机器支承元件构造为具有至少一个在槽中引导的元件的线性引导部。尤其是至少相对于具有不可运动的机器接口的适配装置，能够实现这样适配装置，该适配装置尤其是通过在机器接口上的线性支承部实现用于工具机的有利地可调设的、尤其是可增大的活动半径。
17.此外提出，适配装置具有至少一个固定单元，该固定单元具有至少一个固定元件，该固定元件设置为用于将工具接口相对于机器接口固定在至少一个角度位置中。优选地，适配装置的转动支承单元通过固定单元可固定在至少一个角度位置中，尤其是在0.1
°
与89.9
°
之间的角度位置。固定单元优选设置为用于将转动支承单元固定在多个、尤其一系列(kontinuum)在0.1
°
与89.9
°
之间的角度位置上。可以考虑，固定单元可以将适配装置固定在至少一个唯一的角度位置中。优选固定单元可以在0.1
°
与89.9
°
之间的至少两个、优选至少四个、特别优选至少六个角度位置并且完全特别优选至少十个角度位置、尤其是在每个包括10
°
的角度位置的部分区间中固定适配装置。固定单元优选包括固定元件，该固定元件尤其构造为卡锁元件。可以考虑，固定单元的固定元件包括至少一个调准元件、例如调节螺钉，其尤其实现角度的精细调准、尤其直至十分之一度。可以构造这样的适配装置，该适配装置构成可改变的角度，该角度可以有利地在工作过程中固定在至少一个角度位置中。
18.此外提出，适配装置具有至少一个底座元件，在该底座元件上布置有尤其是适配装置的工具接口和机器接口，并且该底座元件至少基本上楔形地构造。优选地，在适配装置的至少一个构型中，底座元件构造成至少基本上不可运动、尤其没有支承单元。优选地，在适配装置的至少一个构型中，支承单元、尤其转动支承单元和/或线性支承单元布置在底座元件上。尤其是，支承单元可以设置为用于将底座元件相对于机器接口或尤其是适配装置的工具接口可运动地支承。可以考虑，底座元件具有尤其前面提到的转动支承单元，该转动支承单元设置为用于，使得底座元件的布置有机器接口的一侧构造成可相对于底座元件的布置有尤其是适配装置的工具接口的一侧扭转。可以考虑，线性支承单元包括工具线性支承元件、尤其是前面提到的工具线性支承元件，该工具线性支承元件将尤其是适配装置的工具接口可运动地、尤其是可移动地支承在底座元件上。可以考虑，线性支承单元包括机器线性支承元件、尤其是前面提到的机器线性支承元件，该机器线性支承元件将机器接口可运动地、尤其是可移动地支承在底座元件上。可以考虑，适配装置构造成没有支承单元，并且尤其是适配装置的工具接口和机器接口与楔形构造的底座元件一件式地构造。优选地，底座元件在至少一个横截面中具有三角形的外轮廓。优选地，底座元件在至少一个横截面中具有由三角形和矩形组成的外轮廓，其中，尤其是三角形的一个边构成矩形的一个边。优选地，机器接口布置在底座元件的外侧上。优选地，尤其是适配装置的工具接口布置在底座元件的外侧上。底座元件优选由坚固的材料、例如塑料和/或金属构成。可以考虑，底座元件限定一空腔。替代地可以考虑，底座元件构造成没有空腔。优选地，底座元件具有至少一个倒棱的和/或倒圆的棱边、尤其是外棱边。可以考虑，底座元件构造为机架、尤其是支架，其
具有尤其是围绕空腔的至少一个留空。可以考虑，底座元件由单个部件、尤其是金属件和/或塑料件成型。可以考虑，机器接口和尤其是适配装置的工具接口布置在尤其是楔形的底座元件的两个最大的外表面上。可以考虑，底座元件构造为支承单元和/或固定单元的一部分。可以考虑，借助于底座元件，尤其是适配装置的工具接口和机器接口能够相对于彼此运动。可以考虑，借助于底座元件，尤其是适配装置的工具接口相对于机器接口的角度位置可以调设。可以考虑，在底座元件上布置固定元件。可以实现一种结构简单的适配装置，该适配装置构成机器接口的连接平面与尤其是适配装置的工具接口的连接平面之间的角度。
19.此外提出，所述适配装置具有至少一个用于引导颗粒、尤其切屑通过的空气通道，该空气通道从工具接口延伸到机器接口并且构造成在至少一种运行状态中以所述角度弯曲。优选地，空气通道布置在底座元件内部。可以考虑，空气通道布置在底座元件外部。优选地，空气通道将机器接口与尤其是适配装置的工具接口流体连接、尤其是将磨削工具和/或锯工具与工具机和/或外部的吸尘器具流体连接。可以考虑，适配装置具有空气通道接口，在该空气通道接口上可以安装外部吸尘器具的空气通道。优选地，空气通道构造为软管和/或管。优选地，空气通道至少部分地是弹性的和/或可拉伸的，例如构造为由天然或人造弹性体制成的波纹管。优选地，在通过弹性组成部分调整机器接口的连接平面与尤其是适配装置的工具接口的连接平面之间的角度时，空气通道同样可以构成机器接口与尤其是适配装置的工具接口之间的角度。优选地，在调整机器接口与尤其是适配装置的工具接口之间的角度时，弹簧力将空气通道收缩至最小的延伸尺寸。可以考虑，空气通道基本上直地构造。“基本上直地”在上下文中应理解为，空气通道在其主延伸尺寸的至少90％上直地构造，其中，空气通道的开口分别撑开开口平面，所述开口平面彼此围成所述角度。可以构造这样的适配装置，该适配装置构成在机器接口与尤其是适配装置的工具接口之间的一种有利的布置并且附加地可以特别有利地支持工具机的空气吸出功能。尤其是，可以与尤其是适配装置的工具接口的尤其关于机器接口的布置无关地支持空气吸出功能。适配装置尤其可以有利地在适配装置的不同角度调设时支持空气吸出功能。
20.此外提出，机器接口构造为球接头的一部分。可以考虑，支承单元包括球接头。优选地，尤其是适配装置的工具接口与球形的球接头元件固定连接。优选地，机器接口具有凹部、尤其球座，其构造成用于部分地接收球接头元件。优选地，球接头元件设置为用于使机器接口和尤其是适配装置的工具接口可运动地、尤其是可转动地相互支承。优选地，适配装置包括固定单元，该固定单元设置为用于将机器接口和尤其是适配装置的工具接口固定在由球接头实现的角度位置中。有利地可以实现，适配装置可以可调整地构造，其中，支承单元的污物、尤其是磨削颗粒如切屑通过构造为球接头可以有利地保持得较少。
21.此外，提出一种工具系统，其具有至少一个工具机、尤其是可振荡驱动的多功能工具机，并且具有适配装置。优选地，所述适配装置与工具机分开地构造，并且尤其设置为用于与不同的磨削工具和/或锯工具一起使用。优选地，工具机系统包括至少一个充电单元，该充电单元设置为用于给工具机供给电能。充电单元可以构造为用于直接供电的线缆。工具机可以包括用于给工具机的马达供给电能的蓄电池单元。充电单元可以构造为用于工具机的蓄电池单元的充电站或充电线缆。可以提供这样的工具系统，该工具系统具有适配装置，该适配装置可以有利地为工具机的工具接收部专门构造。尤其可以实现所述适配装置的工具接口的为尤其确定的工具机专门选择的布置。可以实现一种工具系统，该工具系统
有利地精确地与利用适配装置尤其在难以接近的部位上的磨削过程相协调。可以实现这样的工具系统，其有利地具有较低的制造成本。可以实现一种由适配装置和工具机有利地预装配的工具系统。
22.此外，本发明涉及一种尤其是前面提到的工具机、尤其是可振荡驱动的多功能工具机，其具有：至少一个尤其是前面提到的驱动单元，所述驱动单元具有尤其是前面提到的驱动轴线；至少一个尤其是前述的从动单元，所述从动单元具有尤其是前面提到的从动轴线；和至少一个工具接口，其中，所述驱动轴线横向于所述从动轴线延伸。本发明提出，尤其是工具机的工具接口具有连接平面，所述连接平面相对于驱动轴线和/或相对于从动轴线围成至少一个角度，该角度不同于0
°
、90
°
和180
°
地构造。优选地，传动装置转动振荡地驱动工作主轴。优选地，从动轴线具有与传动装置的工作主轴的主延伸部平行的延伸部。优选地，工具机的工具接口与工具机连接。优选地，尤其是工具机的工具接口与工具机的工具接收部一件式地构造。可以有利地实现对难以接近的区域、例如角部的加工。可以有利地实现这样的几何形状，该几何形状能够实现，可以构造工具机与待加工工件的有利的间距，尤其是为了加工难以接近的区域。可以实现尤其是工具机的工具接口的有利布置，所述工具接口尤其在工具机的每种布置中固定地、尤其是直接地与工具机连接。通过工具接口与工具机的直接连接，可以实现工具接口尤其在工具机上的有利的抗磨损的、弯角的布置。可以构造一种有利地紧凑的工具机，该工具机尤其在弯角的使用中具有提高的稳固性。这可以实现工具机的有利的用户友好性。
23.在此，根据本发明的适配装置、根据本发明的工具机和/或根据本发明的工具系统不应局限于上述应用和实施方式。尤其地，根据本发明的适配装置、根据本发明的工具机和/或根据本发明的工具系统为了满足在此所描述的工作方式可以具有与各个元件、构件和单元的在此所提到的数量不同的数量。此外，在本公开中给出的值范围中，位于所提及的界限内的值也应视为公开的并且可任意使用。
附图说明
24.其它优点由以下附图说明给出。在附图中示出本发明的五个实施例。附图和说明书包含大量组合的特征。本领域技术人员也可以适宜地单独考虑这些特征并且总结出有意义的其它组合。
25.附图示出：
26.图1以示意图示出根据本发明的工具系统，其具有根据本发明的适配装置，
27.图2以示意图示出根据本发明的适配装置，
28.图3以示意图示出一种替代的根据本发明的适配装置，
29.图4以示意图示出一种替代的根据本发明的适配装置，
30.图5以示意图示出一种替代的根据本发明的适配装置，以及
31.图6以示意图示出根据本发明的工具机。
具体实施方式
32.图1示出工具系统50a，其具有至少一个工具机20a并且具有至少一个适配装置10a。工具机20a尤其由可振荡驱动的多功能工具机构成。所述适配装置10a构造成用于工具
机20a、尤其用于可振荡驱动的多功能工具机。
33.在图2中示出适配装置10a的在从工具机20a取下的状态中的细节视图。适配装置10a具有机器接口12a。适配装置10a具有工具接口14a。适配装置10a具有至少一个底座元件16a。机器接口12a布置在底座元件16a上。尤其是适配装置10a的工具接口14a布置在底座元件16a上。在底座元件16a上布置有尤其是适配装置10a的工具接口14a和机器接口12a。底座元件16a楔形地构造。底座元件16a具有尖的端部、尤其是尖端38a。底座元件16a具有钝的端部、尤其是钝端40a。底座元件16a在相对于底座元件16a的机器接口12a的连接平面42a垂直的横截面中、尤其是沿着从底座元件16a的尖端38a到钝端40a的连接线具有外轮廓，该外轮廓由三角形和/或矩形组成。底座元件16a可以构造为金属楔。
34.尤其是适配装置10a的工具接口14a设置为用于与磨削工具52a、尤其是磨削片56a和/或锯工具、尤其是锯片连接。磨削工具52a和/或锯工具尤其包括张紧元件54a，在该张紧元件上布置磨削片56a和/或锯片。机器接口12a设置为用于与工具机20a、尤其与工具机20a的工具接收部44a连接。机器接口12a与工具机20a、尤其是与工具接收部44a固定连接。机器接口12a与尤其是适配装置10a的工具接口14a间隔开地布置。机器接口12a与尤其是适配装置10a的工具接口14a的间距64a从底座元件16a的尖端38a朝向底座元件16a的钝端40a逐渐增大地构造。尤其是适配装置10a的工具接口14a与磨削工具52a、尤其是张紧元件54a和/或锯工具固定连接。张紧元件54a尤其可以构造为面式的塑料元件，该塑料元件尤其具有与磨削片尺寸相对应的尺寸。可以考虑，张紧元件54a在磨削片56a和/或锯片的主延伸与连接平面42a’之间形成张紧角度，该张紧角度尤其是在0
°
与90
°
之间。可以考虑，张紧元件54a多件式地构造。
35.机器接口12a具有连接平面42a。尤其是适配装置10a的工具接口14a具有连接平面42a’。尤其是机器接口12a的连接平面42a与尤其是适配装置10a的工具接口14a的连接平面42a’围成角度18a。该角度18a构造成与0
°
、90
°
和180
°
不同。尤其在机器接口12a的连接平面42a与尤其是适配装置10a的工具接口14a的连接平面42a’之间的角度18a构造成不可变。例如，在图1和图2中，角度18a大致为17.5
°
。
36.适配装置10a具有至少一个用于引导颗粒、尤其是切屑通过的空气通道22a。空气通道22a从尤其是适配装置10a的工具接口14a延伸到机器接口12a。空气通道22a在至少一个运行状态下以角度18a弯曲地构造。尤其是，空气通道22a在机器接口12a上的和尤其是在适配装置10a的工具接口14a上的开口、尤其是开口平面构造成以角度18a相对彼此倾斜。
37.适配装置10a具有支承单元24a、尤其线性支承单元28a。线性支承单元28a具有至少一个线性支承元件30a。机器接口12a可运动地、尤其可移动地支承在线性支承元件30a上。机器接口12a尤其是构造成沿着其连接平面42a相对于底座元件16a可线性移动。然而也可以考虑，适配装置10a构造成不具有支承单元24a并且机器接口12布置在相对于工具接口14a的固定的角度位置中。
38.线性支承单元28a具有至少一个另外的线性支承元件30a’。尤其是适配装置10a的工具接口14a可运动地、尤其是可移动地支承在该线性支承元件30a’上。尤其是适配装置10a的工具接口14a尤其沿着其连接平面42a’相对于底座元件16a可线性移动地构造。线性支承元件30a、30a’例如可以构造为导轨。线性支承元件30a、30a’构造为线性引导部，尤其构造为导轨。可以考虑，线性支承元件30a、30a’构造为分别具有至少一个在槽中被引导的
与机器接口12b的连接平面42b之间的角度18b构造成可调设。通过底座元件16b相对于工具接口14b的线性移动，工具接口14b的连接平面42b’与机器接口12b的连接平面42b之间的角度18b能调设，尤其在0.1
°
与45
°
之间调设。
48.机器接口12b具有与底座元件16b接触的接触区域46b。接触区域46b在底座元件16b移动时在整个底座面48b上移位。机器接口12b和底座元件16b可运动地彼此连接，尤其是为了提高适配装置10b的稳定性。在所示的实施例中，接触区域46b构造成沿着引导部、尤其是线性引导部58b、例如槽被引导。可以考虑，引导部的引导元件布置在底座面48b上和/或其侧面，其中，引导元件与机器接口12b连接并且在底座元件16b移动时沿着限定的、尤其是弯曲的轨道引导该机器接口。可以考虑的引导元件例如可以构造为一个或多个导轨。
49.适配装置10b具有至少一个固定单元32b。固定单元32b具有至少一个固定元件34b，该固定元件设置为用于使工具接口14b相对于机器接口12b固定在至少一个角度位置中。固定元件34b设置为用于将底座元件16b相对于工具接口14b固定，尤其是用于将机器接口12b相对于工具接口14b固定在限定的角度位置中。
50.固定元件34b例如可以构造为调节螺钉或卡锁元件。固定元件34b构造成用于调设角度18b。例如可以通过作为固定元件34b的调节螺钉将角度18b以直至十分之一度的精度调设。
51.通过底座元件16b的线性移动和底座元件16b的固定，可以实现、尤其是调设在机器接口12b的连接平面42b与工具接口14b的连接平面42b’之间的限定的角度18b。
52.可以考虑，接触区域46b构造成不被引导。可以考虑，在转动支承单元26b上布置有固定元件34b，该固定元件设置为用于将适配装置10b固定在限定的角度位置中。可以考虑，在转动支承单元26b上布置固定元件34b，该固定元件将转动支承单元26b固定在相对于适配装置10c的、尤其是磨削工具52b和/或锯工具的、机器接口12c和底座元件16b的重力的角度位置中和/或可逆地阻止在转动支承单元26b上的进一步扭转。
53.可以考虑，支承单元24b、尤其是线性支承单元28b和/或转动支承单元26b和/或固定单元32b具有至少一个保护壳体，该保护壳体设置为用于保护角度18b的可调设性、尤其是可动性、尤其是抵抗游离的颗粒。
54.图4示出适配装置10c的一种替代的实施方式。适配装置10c构造成没有类似于图1至3中的底座元件16b地构造的元件。工具接口14c与磨削工具52c和/或锯工具连接，该磨削工具包括张紧元件54c和磨削片56c，该锯工具包括至少一个锯片。机器接口12c与工具机20c的工具接收部44c连接。
55.适配装置10c包括至少一个支承单元24c、尤其是转动支承单元26c。支承单元24c、尤其是转动支承单元26c设置为用于使机器接口12c相对于工具接口14c可运动地、尤其是可摆动地、尤其是围绕机器接口12c的倾斜轴线支承。转动支承单元26c具有转动支承元件60c。转动支承元件60c布置在机器接口12c和工具接口14c的、尤其是机器接口12c的连接平面42c和工具接口14c的连接平面42c’的共同的端部区域中。转动支承元件60c在共同的端部区域中、尤其是在机器接口12c和/或工具接口14c的连接平面42c、42c’的延伸部的外端部中与工具接口14c和机器接口12c连接。转动支承单元26c、尤其是转动支承元件60c例如构造为铰链或销、栓、铆钉或具有转动支承部的铆钉。适配装置10c具有固定单元32c。固定单元32c布置在机器接口12c与工具接口14c之间，尤其是布置在工具接口14c和/或机器接
口12c的与转动支承元件60c对置的端部区域中。可以考虑，转动支承元件60c至少部分地构造为铰链。可以考虑，转动支承元件60c构造为杆状元件，机器接口12c和工具接口14c通过该杆状元件可运动地支承。
56.适配装置10c、尤其是固定单元32c和/或转动支承单元26c设置为用于调设和/或固定角度18c，尤其是在机器接口12c的连接平面42c与工具接口14c的连接平面42c’之间的角度。尤其通过转动支承单元26c，机器接口12c相对于工具接口14c可运动地、尤其可摆动地支承。尤其通过固定单元32c，机器接口12c、尤其机器接口12c的连接平面42c能够固定在相对于工具接口14c、尤其工具接口14c的连接平面42c’的角度位置中。
57.固定单元32c包括三个固定条66c、66c’、66c”。固定单元32c包括四个摆动元件62c、62c’、62c”、62c
”’
。固定条66c、66c’在其主延伸部的一个端部上、尤其是在中间端部上可摆动地彼此连接。固定条66c、66c’经由摆动元件62c’可摆动地彼此连接。固定条66c、66c’尤其能够通过摆动元件62c’摆动经过彼此。摆动元件62c、62c’、62c”、62c
”’
可以构造为铰链或类似物。
58.固定条66c在其主延伸部的另一个端部上、尤其是在与中间端部对置的另一个端部上可摆动地与机器接口12c连接。固定条66c通过摆动元件62c与机器接口12c连接、尤其可摆动地连接。固定条66c在机器接口12c的与转动支承元件60c对置的端部区域中与机器接口12c连接。固定条66c、66c’的中间端部是固定条66c、66c’的主延伸部的这样的端部，所述端部构造成与工具接口14c或机器接口12c间隔开、尤其是不连接。
59.固定条66c’在其主延伸部的另一个端部上、尤其是在与中间端部对置的另一个端部上可摆动地与工具接口14c连接。固定条66c’通过摆动元件62c”与工具接口14c尤其是可摆动地连接。固定条66c’在工具接口14c的与转动支承元件60c对置的端部区域中与工具接口14c连接。
60.固定条66c，尤其是除了在中间端部处的可摆动的连接之外，还通过固定条66c”与固定条66c’连接。尤其是与固定条66c的中间端部间隔开地，固定条66c”可摆动地支承在/连接到固定条66c、66c’中的一个、尤其是固定条66c上，该固定条尤其与机器接口12c连接。
61.尤其与固定条66c’的中间端部间隔开地，固定条66c”可移动地支承在/连接到固定条66c、66c’中的一个、尤其是固定条66c’上，该固定条与工具接口14c连接。
62.固定单元32c包括固定元件34c。固定元件34c构造为线性固定元件84c。固定元件34c可线性移动地布置在固定条66c’上。固定元件34c例如构造为卡锁元件。固定元件34c例如能够在不同的位置中卡锁在固定条66c”上，所述位置能够通过在固定条66c’上的移动、尤其线性移动来实现。固定条66c”例如能够构造为用于引导卡锁元件的槽。固定条66c可以具有用于卡锁固定元件34c的卡锁凹部。
63.在机器接口12c与工具接口14c之间布置有空气通道22c。空气通道22c例如由弹性体构成，尤其构造为波纹管。空气通道22c可以在任何运行状态下都构成连接平面42c、42c’彼此间的角度18c。空气通道22c具有两个开口。尤其是，空气通道22c的开口在机器接口12c和尤其是适配装置10c的工具接口14c的每个角度位置中都彼此成角度18c。尤其是，空气通道22c的开口布置在工具接口14c和机器接口12c的连接平面42c、42c’上。在这些开口之间，空气通道22c尤其是可以至少基本上直地构造。
64.图5示出适配装置10d的一种替代的实施方式。在所示示例中，工具接口14d与磨削
工具52d、尤其是张紧元件54d和/或锯工具一体式地、尤其是一件式地构造。可以考虑，张紧元件54d与工具接口14d分开地构造并且与工具接口14d连接，尤其是类似于前面的实施例。
65.工具接口14d与球接头36d的球元件68d固定连接、尤其是一体式或一件式地构造。
66.机器接口12d构造为球接头36d的一部分。机器接口12d具有用于接收球元件68d的凹部70d。凹部70d构造成比球元件68d略大。机器接口12d通过球接头36d可运动地支承在工具接口14d上。尤其是，通过球接头36d可以调设机器接口12d的连接平面42d相对于工具接口14d的连接平面42d’的角度18d。
67.在球接头36d上布置有固定单元32d的固定元件34d。可以考虑，固定单元32d具有多个固定元件34d。例如，固定元件34d构造为夹紧螺钉，该夹紧螺钉使凹部70d的有效内半径变小，使得球元件68d被夹紧在凹部70d中。通过固定元件34d，角度18d构造成可固定。
68.可以考虑，固定元件34d可以将球接头36d保持在一个位态，其中，角度18d构造成不固定。可以考虑，机器接口12d作为球接头36d布置在尤其楔形的元件上，该元件尤其类似于第一实施例的底座元件16a如图1和2中那样构造。可以考虑，球接头36d以其它方式布置，尤其是与机器接口12d固定连接、尤其是一体式或一件式地构造，并且尤其是工具接口14d具有用于接收球元件68d的凹部70d。
69.图6示出工具机20e、尤其是可振荡驱动的多功能工具机。工具机20e构造成没有如在图1至5中那样的用于实现角度18d的元件、尤其是适配装置10a、10b、10c、10d。工具机20e具有至少一个驱动单元72e。驱动单元72e构造为电动机。驱动单元72e具有驱动轴线74e。工具机20e具有至少一个从动单元76e。从动单元76e构造为振荡传动装置，尤其用于将转动运动传递到振荡运动中。从动单元76e具有从动轴线78e。从动轴线78e设置为用于将振荡运动传递到磨削工具52e和/或锯工具上。驱动轴线74e横向于从动轴线78e延伸。
70.工具机20e具有至少一个工具接口14e。工具机20e具有至少一个机器接口12e。机器接口12e具有连接平面42e。连接平面42e相对于驱动轴线74e围成至少一个角度18e，该角度不同于0
°
、90
°
和180
°
地构造。
71.连接平面42e相对于从动轴线78e围成至少一个角度80e，该角度不同于0
°
、90
°
和180
°
地构造。连接平面42e相对于驱动轴线74e围成至少一个角度18e，该角度不同于0
°
、90
°
和180
°
地构造。连接平面42e相对于从动轴线78e围成至少一个角度80e，该角度不同于0
°
、90
°
和180
°
地构造。
72.工具接口14e包括连接平面42e’。连接平面42e’相对于驱动轴线74e围成至少一个角度18e，该角度不同于0
°
、90
°
和180
°
地构造。连接平面42e’相对于从动轴线78e围成至少一个角度80e，该角度不同于0
°
、90
°
和180
°
地构造。连接平面42e’相对于驱动轴线74e围成至少一个角度18e，该角度不同于0
°
、90
°
和180
°
地构造。连接平面42e’相对于从动轴线78e围成至少一个角度80e，该角度不同于0
°
、90
°
和180
°
地构造。
73.从动轴线78e可以垂直于驱动轴线74e延伸。从动轴线78e尤其是为了尤其有效的力传递而以在30
°
和90
°
之间、例如45
°
、60
°
或75
°
的角度82e相对于驱动轴线74e延伸。可以考虑，工具接口14e的连接平面42e’或机器接口12e的连接平面42e相对于驱动轴线74e围成一个角度18e，该角度构造为15
°
、20
°
、25
°
、30
°
或35
°
。在所示的实施例中，角度18e构造为17.5
°
。