1.本发明涉及物料袋拆包投料技术领域，尤其涉及一种物料包拆包机设备。
背景技术：
2.传统的物料拆包投料设备内部结构复杂、死角众多，不便清洁，且有割袋过程会产生外袋碎屑或设备本身因长期运行小零部件松动掉落而混入物料等风险，故至今为止仍然采用人工破包投料的方式在生产，效率低下，劳动强度大。本发明内部组件简单、易清洁，避免了拆包过程中的外袋碎屑出现，实现了真正的自动化的洁净型拆包投料。
技术实现要素：
3.本发明的目的在于提出一种结构简单，便于清洁，有效防止物料袋碎屑外泄的物料包拆包机设备。
4.为达到上述目的，本发明提出一种物料包拆包机设备，包括输送组件、投料仓、切割组件和废袋回收组件；
5.输送组件与投料仓的进料口相对接，投料仓设有废料回收口和下料口；废袋回收组件与投料仓的废料回收口相对接；切割组件设于投料仓内；投料仓的下料口位于切割组件的正下方；
6.切割组件包括倾斜翻转格栅、切割刀本体、驱动气缸以及定位装置；倾斜翻转格栅设于投料仓内，倾斜翻转格栅上设有定位装置，切割刀本体设于倾斜翻转格栅的间隙内，并且通过驱动气缸的传动，以间隙为导向槽，对物料包进行移动切割。
7.进一步的，输送组件包括一条输送轨道、设于输送轨道进料端的斜提升气缸和无动力辊筒；无动力辊筒衔接输送轨道的出料端和投料仓的进料口。
8.进一步的，投料仓的顶部安装有清洗液管和除尘风机。
9.进一步的，投料仓的进料口设有升降门。
10.进一步的，定位装置包括设于翻转格栅表面的空心插针和插针气缸，插针气缸与空心插针相连接。
11.进一步的，废袋回收组件包括废袋收集仓、多级伸缩气缸、废袋勾爪和绞龙组件；
12.绞龙组件设于废袋收集仓底部，多级伸缩气缸固定于废袋收集仓内，多级伸缩气缸的活塞杆驱动废袋勾爪延伸至投料仓内。
13.与现有技术相比，本发明的优势之处在于：
14.1、本发明的物料包拆包机设备结构简单，便于切割刀清洁。
15.2、本发明的物料包拆包机设备对物料包切割一道口之后，物料直接下落至投料仓的底部进行收集，避免对物料包搅碎等操作，有效防止废袋碎屑掉落。
16.3、本发明的物料包拆包机设备全密闭操作，不和物料有任何接触，防止袋内残余物料外泄，与烧结网过滤器配套使用，彻底杜绝粉尘，全程安全高效。
附图说明
17.图1为本发明实施例中物料包拆包机设备的整体结构示意图；
18.图2为本发明实施例中物料包拆包机设备的内部结构示意图。
具体实施方式
19.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案作进一步地说明。
20.如图1和图2所示，本发明提出一种物料包拆包机设备，包括输送组件、投料仓1、切割组件和废袋回收组件；
21.输送组件与投料仓1的进料口相对接，投料仓1设有废料回收口和下料口2；废袋回收组件与投料仓1的废料回收口相对接；切割组件设于投料仓1内；投料仓1的下料口2位于切割组件的正下方；
22.输送组件包括一条输送轨道3(形式不限于皮带输送，也可以是滚筒输送、链板输送等，但最优的方式是皮带输送)、设于输送轨道3进料端的斜提升气缸4和无动力辊筒5；无动力辊筒5衔接输送轨道3的出料端和投料仓1的进料口；投料仓1的进料口设有升降门6。
23.物料包上料至输送轨道3后，斜提升气缸4驱动输送轨道3的进料端抬起，从而产生一定的坡度，将物料包输送至无动力辊筒5身上，同时升降门6打开，然后上料至投料仓1内。
24.切割组件包括倾斜翻转格栅7、切割刀本体8、驱动气缸9以及定位装置；倾斜翻转格栅7设于投料仓1内，倾斜翻转格栅7上设有定位装置，切割刀本体8设于倾斜翻转格栅7的间隙内，并且通过驱动气缸9的传动，以间隙为导向槽，对物料包进行移动切割；定位装置包括设于翻转格栅7表面的空心插针10和插针气缸11，插针气缸11与空心插针10相连接。
25.当物料包上料到投料仓1内，搁置于倾斜翻转格栅7表面，此时，空心插针10插入物料袋内固定住物料袋，插针气缸11向空心插针10内部充气，空心插针10同时向物料袋内充气，保证物料袋的充盈，从而使得内部物料下料完全；随后驱动气缸9带动切割刀本体8移动切割，将物料袋割开，倾斜翻转格栅7同步振动，内部的物料通过进料仓的下料口2进行回收，完成物料收集。
26.在本实施例中，废袋回收组件包括废袋收集仓12、多级伸缩气缸13、废袋勾爪14和绞龙组件15；
27.绞龙组件15设于废袋收集仓12底部，多级伸缩气缸13固定于废袋收集仓12内，多级伸缩气缸13的活塞杆驱动废袋勾爪14延伸至投料仓1内。
28.在物料收集完成后，多级伸缩气缸13驱动废袋勾爪14将废袋勾出转移至废袋收集仓12内，通过绞龙组件15实现搅碎回收。
29.在本实施例中，投料仓1的顶部安装有清洗液管和除尘风机16，在物料收集完成后，通过清洗液管和除尘风机16可直接对投料仓1内部进行清洗，无需人工擦拭刀具，保证安全的同时提升效率，降低人工成本。
30.上述仅为本发明的优选实施例而已，并不对本发明起到任何限制作用。任何所属技术领域的技术人员，在不脱离本发明的技术方案的范围内，对本发明揭露的技术方案和技术内容做任何形式的等同替换或修改等变动，均属未脱离本发明的技术方案的内容，仍属于本发明的保护范围之内。
技术特征：
1.一种物料包拆包机设备，其特征在于，包括输送组件、投料仓、切割组件和废袋回收组件；所述输送组件与所述投料仓的进料口相对接，所述投料仓设有废料回收口和下料口；所述废袋回收组件与所述投料仓的废料回收口相对接；所述切割组件设于所述投料仓内；所述投料仓的下料口位于所述切割组件的正下方；所述切割组件包括倾斜翻转格栅、切割刀本体、驱动气缸以及定位装置；所述倾斜翻转格栅设于所述投料仓内，所述倾斜翻转格栅上设有定位装置，所述切割刀本体设于所述倾斜翻转格栅的间隙内，并且通过所述驱动气缸的传动，以间隙为导向槽，对物料包进行移动切割。2.根据权利要求1的物料包拆包机设备，其特征在于，所述输送组件包括一条输送轨道、设于输送轨道进料端的斜提升气缸和无动力辊筒；所述无动力辊筒衔接所述输送轨道的出料端和所述投料仓的进料口。3.根据权利要求1的物料包拆包机设备，其特征在于，所述投料仓的顶部安装有清洗液管和除尘风机。4.根据权利要求1的物料包拆包机设备，其特征在于，所述投料仓的进料口设有升降门。5.根据权利要求1的物料包拆包机设备，其特征在于，所述定位装置包括设于翻转格栅表面的空心插针和插针气缸，所述插针气缸与所述空心插针相连接。6.根据权利要求1的物料包拆包机设备，其特征在于，所述废袋回收组件包括废袋收集仓、多级伸缩气缸、废袋勾爪和绞龙组件；所述绞龙组件设于所述废袋收集仓底部，所述多级伸缩气缸固定于所述废袋收集仓内，所述多级伸缩气缸的活塞杆驱动所述废袋勾爪延伸至投料仓内。7.根据权利要求1的物料包拆包机设备，其特征在于，所述投料仓底部的下料口为锥形下料口。
技术总结
本发明提出一种物料包拆包机设备，包括输送组件、投料仓、切割组件和废袋回收组件；输送组件与投料仓的进料口相对接，投料仓设有废料回收口和下料口；废袋回收组件与投料仓的废料回收口相对接；切割组件设于投料仓内；投料仓的下料口位于切割组件的正下方；切割组件包括倾斜翻转格栅、切割刀本体、驱动气缸以及定位装置；倾斜翻转格栅设于投料仓内，倾斜翻转格栅上设有定位装置，切割刀本体设于倾斜翻转格栅的间隙内，并且通过驱动气缸的传动，以间隙为导向槽，对物料包进行移动切割；从而提出一种结构简单，便于清洁，有效防止物料袋碎屑外泄的物料包拆包机设备。泄的物料包拆包机设备。泄的物料包拆包机设备。
技术研发人员：胡瑞斌 邱外根 陈浩
受保护的技术使用者：上海密朗智能科技有限公司
技术研发日：2022.01.20
技术公布日：2022/4/12
再多了解一些
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