一种煤矿机电运输传动装置的制作方法

1.本实用新型涉及煤矿生产设备技术领域，具体是一种煤矿机电运输传动装置。


背景技术：

2.煤是最主要的固体燃料，是可燃性有机岩的一种，煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿，当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿，我国绝大部分煤矿属于井工煤矿，煤矿范围包括地上地下以及相关设施的很大区域，煤矿是人类在开掘富含有煤炭的地质层时所挖掘的合理空间，通常包括巷道、井洞和采掘面等等，通过机电运输传动装置对煤料传送。
3.因为现有的煤矿运输传动装置是长期使用的设备，在运输煤矿时，输送带上常常会粘有少量的煤灰，这些煤灰在回收时，需要工作人员经常手动清理，不仅增加了工人的工作量，还会时不时扬起，这会影响到周围居民和工人的身体健康，当煤灰的落入传动设备内部，会导致运行卡壳，甚至设备损坏，急需一种对煤灰的刮除且能够集中收集的运输传动装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决无法对煤灰的刮除且不能够集中收集的问题，提供一种煤矿机电运输传动装置。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿机电运输传动装置，包括外壳、刮壁机构和收集机构，所述外壳靠近上表面内壁连接有转动轴，所述转动轴位于外壳内部的外壁套接有输送履带，所述收集机构位于外壳内部且位于输送履带的正下方；
6.其中，所述刮壁机构包括有位于输送履带的下表面且位于外壳的内部的刮壁板，所述刮壁板的下表面连接有多个弹簧，所述转动轴的一端中心位置处连接有三号连接转轴，所述三号连接转轴的外壁套接有连接履带，所述连接履带远离三号连接转轴的一端套接有另一个三号连接转轴，另一个所述三号连接转轴靠近外壳的一端中心位置处连接有二号伞状齿轮，所述二号伞状齿轮靠近刮壁板的一侧连接有一号伞状齿轮，所述一号伞状齿轮靠近刮壁板的一端中心位置处连接有二号连接转轴，所述二号连接转轴的另一端中心位置处连接有一号连接转轴，所述一号连接转轴的中端外壁连接有过滤网框，所述一号连接转轴位于过滤网框远离吸气扇的一侧顶端连接有刮网轴。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述收集机构包括有位于外壳的一端且位于输送履带的正下方的电动推杆，所述电动推杆的输出端连接有推块，所述推块的顶端连接有阻挡板，所述推块远离电动推杆的一端且靠近阻挡板的一侧下表面连接有齿条，所述齿条远离推块的一端中端位置处连接有滑块，所述滑块远离推块的一侧连接有二号转动齿轮，所述二号转动齿轮远离滑块的一侧连接有一号转动齿轮，所述一号转动齿轮远离二号转动齿轮的外壁连接有自转门。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述外壳与转动轴相接位置处通过转轴转动连
接，所述外壳与输送履带相接位置处开设有与输送履带的大小相等的输送槽，所述外壳与刮壁机构、收集机构相接位置处开设有与刮壁机构、收集机构的外壁相互匹配的滑槽。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述二号伞状齿轮与一号伞状齿轮通过外壁互相匹配的齿块啮合转动连接，所述过滤网框的内部设置有过滤网。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述一号伞状齿轮与外壳相接位置处通过转轴转动连接，两个所述三号连接转轴位于连接履带的一侧且远离外壳的一端连接有挡板。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述一号连接转轴与过滤网框相接位置处通过滑环转动连接，所述刮网轴与过滤网相接位置处设置有网刷。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述自转门、一号转动齿轮与外壳相接位置处通过转轴转动连接，所述一号转动齿轮与二号转动齿轮通过外壁互相匹配的齿块啮合转动连接，所述二号转动齿轮与齿条通过相接位置处互相匹配的齿块啮合转动连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、通过设置收集机构，通过此机构可实现对刮下的煤灰进行集中的效果，通过杆推动推块对累积的煤灰进行刮推，同时阻挡板通过滑块使得二号转动齿轮进行旋转，此时通过二号转动齿轮对一号转动齿轮进行啮合转动，同时在二号转动齿轮与一号转动齿轮的啮合转动使得自转门远离一号转动齿轮的一端脱离外壳的内部，此刻推块通过阻挡板阻挡煤灰的继续落入，然后推块将累积的煤灰推出滑槽内部，通过以上多个零件的相互配合可有效使得收集装置对煤灰的集中回收，便于防止煤灰的浪费；
15.2、通过设置刮壁机构，通过此机构可实现对煤灰进行刮除的效果，通过多个弹簧的受力反弹将刮壁板的上表面紧贴输送履带的下表面，便于对粘附在输送履带上的煤灰进行刮除，同时通过转动轴使得一个三号连接转轴通过连接履带带动另一个三号连接转轴进行旋转，此时通过另一个三号连接转轴带动二号伞状齿轮使得一号伞状齿轮进行转动，此刻一号伞状齿轮通过旋转带动二号连接转轴使得吸气扇进行旋转，同时通过吸气扇带动一号连接转轴使得刮网轴对过滤网框上的过滤网进行循环刮除至收集机构的滑槽内部，通过以上多个零件的相互配合可有效使得刮壁装置对煤灰进行回收利用，同时防止煤灰的扬起。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的零件爆炸结构示意图；
18.图3为本实用新型的a处局部放大示意图；
19.图4为本实用新型的b处局部放大示意图；
20.图5为本实用新型的刮壁机构部分零件结构示意图。
21.图中：1、外壳；2、刮壁机构；201、刮壁板；202、弹簧；203、刮网轴；204、一号连接转轴；205、过滤网框；206、吸气扇；207、二号连接转轴；208、一号伞状齿轮；209、二号伞状齿轮；2010、三号连接转轴；2011、连接履带；3、收集机构；301、电动推杆；302、阻挡板；303、推块；304、自转门；305、一号转动齿轮；306、二号转动齿轮；307、齿条；308、滑块；4、转动轴；5、输送履带。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
24.请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种煤矿机电运输传动装置，包括外壳1、刮壁机构2和收集机构3，外壳1靠近上表面内壁连接有转动轴4，转动轴4位于外壳1内部的外壁套接有输送履带5，收集机构3位于外壳1内部且位于输送履带5的正下方；
25.其中，刮壁机构2包括有位于输送履带5的下表面且位于外壳1的内部的刮壁板201，刮壁板201的下表面连接有多个弹簧202，转动轴4的一端中心位置处连接有三号连接转轴2010，三号连接转轴2010的外壁套接有连接履带2011，连接履带2011远离三号连接转轴2010的一端套接有另一个三号连接转轴2010，另一个三号连接转轴2010靠近外壳1的一端中心位置处连接有二号伞状齿轮209，二号伞状齿轮209靠近刮壁板201的一侧连接有一号伞状齿轮208，一号伞状齿轮208靠近刮壁板201的一端中心位置处连接有二号连接转轴207，二号连接转轴207的另一端中心位置处连接有一号连接转轴204，一号连接转轴204的中端外壁连接有过滤网框205，一号连接转轴204位于过滤网框205远离吸气扇206的一侧顶端连接有刮网轴203，通过多个弹簧202使得刮壁板201对输送履带5进行持续刮除。
26.请着重参阅图2～4，收集机构3包括有位于外壳1的一端且位于输送履带5的正下方的电动推杆301，电动推杆301的输出端连接有推块303，推块303的顶端连接有阻挡板302，推块303远离电动推杆301的一端且靠近阻挡板302的一侧下表面连接有齿条307，齿条307远离推块303的一端中端位置处连接有滑块308，滑块308远离推块303的一侧连接有二号转动齿轮306，二号转动齿轮306远离滑块308的一侧连接有一号转动齿轮305，一号转动齿轮305远离二号转动齿轮306的外壁连接有自转门304，通过阻挡板302防止推块303对累积的煤灰进行推刮的时候有新的煤灰掉落。
27.请着重参阅图1～5，外壳1与转动轴4相接位置处通过转轴转动连接，外壳1与输送履带5相接位置处开设有与输送履带5的大小相等的输送槽，外壳1与刮壁机构2、收集机构3相接位置处开设有与刮壁机构2、收集机构3的外壁相互匹配的滑槽，通过输送槽使得输送履带5对外壁输送煤矿的同时通过刮壁机构2对煤灰进行刮壁回收。
28.请着重参阅图2～5，二号伞状齿轮209与一号伞状齿轮208通过外壁互相匹配的齿
块啮合转动连接，过滤网框205的内部设置有过滤网，通过二号伞状齿轮209与一号伞状齿轮208的啮合转动使得吸气扇206进行转动。
29.请着重参阅图2～5，一号伞状齿轮208与外壳1相接位置处通过转轴转动连接，两个三号连接转轴2010位于连接履带2011的一侧且远离外壳1的一端连接有挡板，通过挡板对连接履带2011进行限位。
30.请着重参阅图2～5，一号连接转轴204与过滤网框205相接位置处通过滑环转动连接，刮网轴203与过滤网相接位置处设置有网刷，通过网刷对过滤网框205内部的过滤网进行相互刮除。
31.请着重参阅图2～4，自转门304、一号转动齿轮305与外壳1相接位置处通过转轴转动连接，一号转动齿轮305与二号转动齿轮306通过外壁互相匹配的齿块啮合转动连接，二号转动齿轮306与齿条307通过相接位置处互相匹配的齿块啮合转动连接，通过齿块使得二号转动齿轮306在齿条307的推动下带动一号转动齿轮305进行啮合转动。
32.本实用新型的工作原理是：使用时，通过多个弹簧202的受力反弹将刮壁板201的上表面紧贴输送履带5的下表面，便于对粘附在输送履带5上的煤灰进行刮除，同时通过转动轴4使得一个三号连接转轴2010通过连接履带2011带动另一个三号连接转轴2010进行旋转，此时通过另一个三号连接转轴2010带动二号伞状齿轮209使得一号伞状齿轮208进行转动，此刻一号伞状齿轮208通过旋转带动二号连接转轴207使得吸气扇206进行旋转，便于将刮壁板201刮下的煤灰吸取至过滤网框205的过滤网上，同时通过吸气扇206带动一号连接转轴204使得刮网轴203对过滤网框205上的过滤网进行循环刮除至收集机构3的滑槽内部，便于将刮下的煤灰进行集中收集，有利于对煤灰进行回收利用，同时还可以防止煤灰的扬起，然后当收集机构3的滑槽内部的煤灰累积到一定高度后，启动电动推杆301，通过电动推杆301推动推块303对累积的煤灰进行刮推，同时阻挡板302通过滑块308使得二号转动齿轮306进行旋转，此时通过二号转动齿轮306对一号转动齿轮305进行啮合转动，同时在二号转动齿轮306与一号转动齿轮305的啮合转动使得自转门304远离一号转动齿轮305的一端脱离外壳1的内部，此刻推块303通过阻挡板302阻挡煤灰的继续落入，然后推块303将累积的煤灰推出滑槽内部，便于对煤灰的集中回收，然后对上述操作进行反向操作，便于对煤灰进行多次集中收集，有利于防止煤灰的浪费。
33.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。