一种限位块可调的翅片模具用压料机构的制作方法

1.本发明涉及压料机构技术领域，具体为一种限位块可调的翅片模具用压料机构。


背景技术：

2.翅片模具属于一种连续冲压模具，将铝带铜带不锈钢等冲压成各种形状的精密模具，所生产的产品多用于制冷散热行业，在翅片模具生产加工时，需要用到压料机构对翅片模具上方的材料激进型冲压成形，但是现有的压料机构在使用时，大多不便于工作人员对压料机构的限位块进行调整，不能够使压料机构适应不同规格宽度的材料，不方便工作人员进行使用，降低工作人员的工作效率。
3.现有技术中压料机构存在的缺陷是：
4.1、专利文件cn107020317a公开了一种边切模具压料机构，“包括上刀座和下刀座及用于活动连接所述上刀座和下刀座的驱动连接杆，所述上刀座内侧拐角处设置有上内切刀，所述下刀座内侧拐角处设置有配合上内切刀使用的下内切刀；所述驱动连接杆上端设置有配合使用的上压料机构，所述驱动连接杆下端设置有配合使用的下压料机构，且所述上压料机构内设置有冷流道，所述下压料机构内设置有热流道。本发明改善了现有技术中边切模具作业困难的技术问题，提高了压料机构的适应性，提高了压料机构的加工质量和边切模具工作效率，满足实际使用要”但是在使用时，大多不便于工作人员对压料机构的限位块进行调整，不能够使压料机构适应不同规格宽度的材料，不方便工作人员进行使用，降低工作人员的工作效率。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种限位块可调的翅片模具用压料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案，一种限位块可调的翅片模具用压料机构，包括底座，所述底座的顶部活动安装有支撑架a，所述支撑架a的顶部活动安装有支撑架b，所述支撑架b的顶部安装有液压缸，所述液压缸的输出端安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底部安装有连接套，所述连接套的底部安装有连接板a，所述连接板a的底部安装有减震弹簧柱，所述减震弹簧柱的底部安装有支撑板，所述支撑板的底部安装有安装板，所述安装板的底部安装有安装台，所述安装台的外壁活动安装有滑动组件，所述滑动组件的底部安装有限位块主体a。
7.优选的，所述底座的内底壁安装有减震弹簧a，且减震弹簧a与支撑架a的底部连接。
8.优选的，所述支撑架a的顶部安装有伸缩板，且伸缩板嵌合在支撑架b底端内侧，支撑架b的外壁贯穿安装有固定栓a。
9.优选的，所述液压伸缩杆的底端安装有嵌合块。
10.优选的，所述连接套的顶部开设有限位槽，且嵌合块嵌合在限位槽的内侧，连接套
的外壁贯穿安装有固定栓b。
11.优选的，所述减震弹簧柱的底部安装有连接板b，所述连接板b的底部安装有嵌合板a。
12.优选的，所述支撑板的底部安装有嵌合板b，支撑板的顶部安装有限位板，且嵌合板a嵌合在限位板的内侧，限位板的内侧安装有减震弹簧b，且减震弹簧b的顶端与连接板b的底部连接。
13.优选的，所述安装板的外壁贯穿安装有固定栓c，安装台的外壁开设有滑槽。
14.优选的，所述滑动组件的内侧壁安装有滑块，且滑块嵌合在滑槽的内侧，滑动组件与限位块主体a的外壁均贯穿安装有紧固栓。
15.优选的，所述限位块主体a的两端活动安装有滑动块，滑动块的顶端安装有限位块主体b。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
17.1、本发明通过限位块主体a的两端活动安装有滑动块，滑动块的顶端安装有限位块主体b，通过滑动滑动块可带动限位块主体b进行移动，使得限位块主体a的纵向长度可以进行调整，在调整之后通过转动紧固栓可将滑动块固定在限位块主体a的内侧，从而保证限位块主体b的稳定性，通过安装台的外壁活动安装有滑动组件，滑动组件的底部安装有限位块主体a，滑动组件在安装台的外壁移动时可带动限位块主体a进行位置调整，在调整之后通过转动紧固栓可将滑动组件固定在安装台的外壁，从而便于工作人员对压料机构的限位块进行调整，能够使压料机构适应不同规格宽度的材料，方便工作人员进行使用，提高工作人员的工作效率；
18.2、本发明通过连接板a可给减震弹簧柱提供安装位置，保证减震弹簧柱的稳定性，通过减震弹簧柱可使具有缓冲效果，通过嵌合板a嵌合在限位板的内侧，保证支撑板与连接板b连接的稳定性，通过限位板的内侧安装有减震弹簧b，且减震弹簧b的顶端与连接板b的底部连接，从而使得压料机构具有缓冲效果，使得压料机构在使用时不易损坏，提高了压料机构的使用寿命；
19.3、本发明通过嵌合板b嵌合在安装板顶端内侧，再通过转动固定栓c，将嵌合板b固定在安装板顶端内侧，从而保证安装板与支撑板连接的稳定性，且方便工作人员将安装板拆卸下，方便工作人员对限位块主体a进行更换，提高工作人员更换限位块主体a的工作效率；
20.4、本发明通过底座的内底壁安装有减震弹簧a，且减震弹簧a与支撑架a的底部连接，从而使得底座具有减震效果，保证压料机构在使用时的稳定性，通过伸缩板嵌合在支撑架b底端内侧，支撑架b可在伸缩板外壁滑动，从而对支撑架b的高度进行调整，在调整之后，通过转动固定栓a可将支撑架b固定住，保证支撑架b的稳定性，使得液压缸高度可以进行调整，方便工作人员进行使用。
附图说明
21.图1为本发明的整体结构示意图；
22.图2为本发明的支撑架结构示意图；
23.图3为本发明的液压缸结构示意图；
24.图4为本发明的压料机构拆分结构示意图；
25.图5为本发明的连接板结构示意图；
26.图6为本发明的减震弹簧柱结构示意图；
27.图7为本发明的限位块结构示意图；
28.图8为本发明的限位块底部结构示意图。
29.图中：1、底座；101、减震弹簧a；2、支撑架a；201、伸缩板；202、支撑架b；203、固定栓a；3、液压缸；301、液压伸缩杆；302、嵌合块；4、连接套；401、连接板a；402、限位槽；403、固定栓b；5、减震弹簧柱；501、连接板b；502、嵌合板a；6、支撑板；601、嵌合板b；602、限位板；603、减震弹簧b；7、安装板；701、固定栓c；702、安装台；703、滑槽；8、滑动组件；801、紧固栓；802、滑块；9、限位块主体a；901、滑动块；902、限位块主体b。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
31.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
32.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
33.请参阅图1和图2，一种限位块可调的翅片模具用压料机构；
34.实施例一：所述底座1的内底壁安装有减震弹簧a101，且减震弹簧a101与支撑架a2的底部连接，通过底座1的内底壁安装有减震弹簧a101，且减震弹簧a101与支撑架a2的底部连接，从而使得底座1具有减震效果，保证压料机构在使用时的稳定性，所述底座1的顶部活动安装有支撑架a2，所述支撑架a2的顶部安装有伸缩板201，且伸缩板201嵌合在支撑架b202底端内侧，所述支撑架a2的顶部活动安装有支撑架b202，支撑架b202的外壁贯穿安装有固定栓a203，通过伸缩板201嵌合在支撑架b202底端内侧，支撑架b202可在伸缩板201外壁滑动，从而对支撑架b202的高度进行调整，在调整之后，通过转动固定栓a203可将支撑架b202固定住，保证支撑架b202的稳定性，使得液压缸3高度可以进行调整，方便工作人员进行使用。
35.请参阅图1、图3和图4，一种限位块可调的翅片模具用压料机构；
36.实施例二：所述支撑架b202的顶部安装有液压缸3，所述液压缸3的输出端安装有液压伸缩杆301，通过支撑架b202可给液压缸3提供安装位置，保证液压缸3的稳定性，通过
液压缸3运行时可带动液压伸缩杆301进行伸缩，从而保证压料机构能够正常的进行压料，所述液压伸缩杆301的底端安装有嵌合块302，所述液压伸缩杆301的底部安装有连接套4，所述连接套4的底部安装有连接板a401，所述连接套4的顶部开设有限位槽402，且嵌合块302嵌合在限位槽402的内侧，连接套4的外壁贯穿安装有固定栓b403，通过连接套4的顶部开设有限位槽402，且嵌合块302嵌合在限位槽402的内侧，在通过转动固定栓b403将嵌合块302固定在限位槽402的内侧，从而保证液压伸缩杆301与连接套4连接的稳定性，且方便工作人员将液压伸缩杆301与连接套4拆分开，从而方便工作人员对压料机构进行拆卸检修、维护。
37.请参阅图1、图5和图6，一种限位块可调的翅片模具用压料机构；
38.实施例三：所述连接板a401的底部安装有减震弹簧柱5，所述减震弹簧柱5的底部安装有连接板b501，通过连接板a401可给减震弹簧柱5提供安装位置，保证减震弹簧柱5的稳定性，通过减震弹簧柱5可使具有缓冲效果，使得压料机构在使用时不易损坏，提高了压料机构的使用寿命，所述连接板b501的底部安装有嵌合板a502，所述减震弹簧柱5的底部安装有支撑板6，所述支撑板6的底部安装有嵌合板b601，支撑板6的顶部安装有限位板602，且嵌合板a502嵌合在限位板602的内侧，限位板602的内侧安装有减震弹簧b603，且减震弹簧b603的顶端与连接板b501的底部连接，通过嵌合板a502嵌合在限位板602的内侧，保证支撑板6与连接板b501连接的稳定性，通过限位板602的内侧安装有减震弹簧b603，且减震弹簧b603的顶端与连接板b501的底部连接，从而使得压料机构具有缓冲效果，使得压料机构在使用时不易损坏，提高了压料机构的使用寿命。
39.请参阅图1、图7和图8，一种限位块可调的翅片模具用压料机构；
40.实施例四：所述支撑板6的底部安装有安装板7，所述安装板7的外壁贯穿安装有固定栓c701，所述安装板7的底部安装有安装台702，安装台702的外壁开设有滑槽703，通过嵌合板b601嵌合在安装板7顶端内侧，再通过转动固定栓c701，将嵌合板b601固定在安装板7顶端内侧，从而保证安装板7与支撑板6连接的稳定性，且方便工作人员将安装板7拆卸下，方便工作人员对限位块主体a9进行更换，提高工作人员更换限位块主体a9的工作效率，通过滑块802嵌合在滑槽703的内侧，保证滑动组件8在滑动时的稳定性，所述安装台702的外壁活动安装有滑动组件8，所述滑动组件8的内侧壁安装有滑块802，且滑块802嵌合在滑槽703的内侧，滑动组件8与限位块主体a9的外壁均贯穿安装有紧固栓801，所述滑动组件8的底部安装有限位块主体a9，所述限位块主体a9的两端活动安装有滑动块901，滑动块901的顶端安装有限位块主体b902，通过限位块主体a9的两端活动安装有滑动块901，滑动块901的顶端安装有限位块主体b902，通过滑动滑动块901可带动限位块主体b902进行移动，使得限位块主体a9的纵向长度可以进行调整，在调整之后通过转动紧固栓801可将滑动块901固定在限位块主体a9的内侧，从而保证限位块主体b902的稳定性，通过安装台702的外壁活动安装有滑动组件8，滑动组件8的底部安装有限位块主体a9，滑动组件8在安装台702的外壁移动时可带动限位块主体a9进行位置调整，在调整之后通过转动紧固栓801可将滑动组件8固定在安装台702的外壁，从而便于工作人员对压料机构的限位块进行调整，能够使压料机构适应不同规格宽度的材料，方便工作人员进行使用，提高工作人员的工作效率。
41.工作原理，通过底座1的内底壁安装有减震弹簧a101，且减震弹簧a101与支撑架a2的底部连接，从而使得底座1具有减震效果，通过伸缩板201嵌合在支撑架b202底端内侧，支
撑架b202可在伸缩板201外壁滑动，从而对支撑架b202的高度进行调整，在调整之后，通过转动固定栓a203可将支撑架b202固定住，保证支撑架b202的稳定性，使得液压缸3高度可以进行调整，通过支撑架b202可给液压缸3提供安装位置，保证液压缸3的稳定性，通过液压缸3运行时可带动液压伸缩杆301进行伸缩，从而保证压料机构能够正常的进行压料，通过连接套4的顶部开设有限位槽402，且嵌合块302嵌合在限位槽402的内侧，在通过转动固定栓b403将嵌合块302固定在限位槽402的内侧，从而保证液压伸缩杆301与连接套4连接的稳定性，且方便工作人员将液压伸缩杆301与连接套4拆分开，从而方便工作人员对压料机构进行拆卸检修、维护，通过连接板a401可给减震弹簧柱5提供安装位置，保证减震弹簧柱5的稳定性，通过减震弹簧柱5可使具有缓冲效果，通过嵌合板a502嵌合在限位板602的内侧，保证支撑板6与连接板b501连接的稳定性，通过限位板602的内侧安装有减震弹簧b603，且减震弹簧b603的顶端与连接板b501的底部连接，从而使得压料机构具有缓冲效果，通过嵌合板b601嵌合在安装板7顶端内侧，再通过转动固定栓c701，将嵌合板b601固定在安装板7顶端内侧，从而保证安装板7与支撑板6连接的稳定性，且方便工作人员将安装板7拆卸下，方便工作人员对限位块主体a9进行更换，提高工作人员更换限位块主体a9的工作效率，通过滑块802嵌合在滑槽703的内侧，保证滑动组件8在滑动时的稳定性，通过限位块主体a9的两端活动安装有滑动块901，滑动块901的顶端安装有限位块主体b902，通过滑动滑动块901可带动限位块主体b902进行移动，使得限位块主体a9的纵向长度可以进行调整，在调整之后通过转动紧固栓801可将滑动块901固定在限位块主体a9的内侧，从而保证限位块主体b902的稳定性，通过安装台702的外壁活动安装有滑动组件8，滑动组件8的底部安装有限位块主体a9，滑动组件8在安装台702的外壁移动时可带动限位块主体a9进行位置调整，在调整之后通过转动紧固栓801可将滑动组件8固定在安装台702的外壁，从而便于工作人员对压料机构的限位块进行调整，能够使压料机构适应不同规格宽度的材料。
42.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。