一种刀库不乱刀机构的制作方法

1.本实用新型涉及数据车床技术领域，具体为一种刀库不乱刀机构。


背景技术：

2.刀库系统是提供自动化加工过程中所需之储刀及换刀需求的一种装置，其自动换刀机构及可以储放多把刀具的刀库，改变了传统以人为主的生产方式，藉由电脑程式的控制，可以完成各种不同的加工需求，如铣削、钻孔、镗孔、攻牙等，大幅缩短加工时程，降低生产成本。
3.在现有技术中，刀具在数控加工中心的换刀过程中，会出现一些操作失误的现象，使检测机构不能准确的计算出刀盘的位置与刀具的位置，从而出现刀具乱刀的现象，进而影响刀具对零件的加工，因此我们需要提出一种刀库不乱刀机构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种刀库不乱刀机构，可在对换刀的过程中，防止刀具乱刀的现象，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种刀库不乱刀机构，包括机架，所述机架的顶部通过轴承转动安装有两组第一从动轮，所述机架的顶部转动安装有主动轮，所述机架的顶部设置有用于对主动轮传动的电机，所述机架的顶部固定安装有固定限位板与护栏，所述机架的顶部活动安装有活动限位板，所述护栏与活动限位板、固定限位板之间设置有输送机构；
6.所述机架的顶部固定安装有支架，所述支架内固定安装有编码器，所述编码器的输出轴固定安装有第一皮带轮，所述主动轮的顶部固定安装有第二皮带轮，所述第一皮带轮上设置有皮带，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间通过皮带传动，所述机架的顶部固定安装有计数开关，所述主动轮的底部设置有感应块，所述感应块设置在计数开关的正下方。
7.优选的，所述输送机构包括固定架与链节，所述链节固定连接在固定架的侧部，所述链节之间铰接。
8.优选的，所述链节与第一从动轮、活动限位板、主动轮与固定限位板贴合，所述固定架内设置有刀盘。
9.优选的，所述机架的底部固定安装有第一气缸，所述第一气缸的伸缩杆固定安装有连接块。
10.优选的，所述机架上开设有方形槽，所述连接块贯穿方形槽，所述连接块与活动限位板固定安装。
11.优选的，所述第一从动轮与主动轮的直径相同，所述第一从动轮与主动轮呈三角形设置，所述机架的顶部固定安装有定位开关。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.通过编码器与计数开关的设置，通过电机可带动主动轮转动，通过主动轮、感应块
与计数开关配合，从而可在感应块与计数开关接触时，对产生的计算信号进行记录，通过编码器、第一皮带轮、第二皮带轮与皮带进行配合，从而可对电机带动主动轮转动的圈数进行记录，通过计数开关、感应块产生的计算信号与编码器记录电机带动主动轮转动的圈数进行对比，从而可精确的确认刀具数量与刀具的位置，通过通过编码器与计数开关的设置，则可在对换刀的过程中，防止刀具乱刀的现象。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型仰视的结构示意图；
16.图3为本实用新型立体结构示意图；
17.图4为本实用新型图3中a区放大的结构示意图。
18.图中：1、机架；2、第一从动轮；3、固定架；4、活动限位板；5、支架；6、编码器；7、第一皮带轮；8、主动轮；9、第二皮带轮；10、皮带；11、定位开关；12、计数开关；13、护栏；14、固定限位板；15、第一气缸；16、连接块；17、链节。
具体实施方式
19.在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件；另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“厚度”、“区”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本实用新型而已，并非是对本实用新型的限定。
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种刀库不乱刀机构，包括机架1，机架1的顶部通过轴承转动安装有两组第一从动轮2，机架1的顶部转动安装有主动轮8，机架1的顶部设置有用于对主动轮8传动的电机，机架1的顶部固定安装有固定限位板14与护栏13，机架1的顶部活动安装有活动限位板4，护栏13与活动限位板4、固定限位板14之间设置有输送机构，输送机构包括固定架3与链节17，链节17固定连接在固定架3的侧部，链节17之间铰接，链节17与第一从动轮2、活动限位板4、主动轮8与固定限位板14贴合，固定架3内设置有刀盘；
22.通过主动轮8的设置，通过电机可带动主动轮8进行转动，主动轮8主动轮8转动时，通过链节17带动固定架3进行转动，链节17在转动的过程中，带动第一从动轮2进行转动，刀盘可放置在刀盘内，护栏13可防止在固定架3转动的过程中，刀盘发生掉落，固定架3通过链节17可在固定限位板14上进行滑动；
23.机架1的顶部固定安装有支架5，支架5内固定安装有编码器6，编码器6的输出轴固定安装有第一皮带轮7，主动轮8的顶部固定安装有第二皮带轮9，第一皮带轮7上设置有皮带10，第一皮带轮7与第二皮带轮9之间通过皮带10传动，机架1的顶部固定安装有计数开关12，主动轮8的底部设置有感应块，感应块设置在计数开关12的正下方；
24.通过计数开关12的设置，主动轮8转动时带动感应块进行转动，从而可在感应块与计数开关12接触时，对产生的计算信号进行记录，在主动轮8转动的过程在，第二皮带轮9通过皮带10带动第一皮带轮7进行转动，第一皮带轮7转动时，编码器6可对电机带动主动轮8转动的圈数进行记录；
25.机架1的底部固定安装有第一气缸15，第一气缸15的伸缩杆固定安装有连接块16，机架1上开设有方形槽，连接块16贯穿方形槽，连接块16与活动限位板4固定安装，第一从动轮2与主动轮8的直径相同，第一从动轮2与主动轮8呈三角形设置，机架1的顶部固定安装有定位开关11；
26.通过第一气缸15的设置，通过第一气缸15、连接块16与活动限位板4进行配合，从而可调节固定架3之间的松紧，进而可防止固定架3之间出现晃动，进而影响刀具换刀。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种刀库不乱刀机构，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的顶部通过轴承转动安装有两组第一从动轮(2)，所述机架(1)的顶部转动安装有主动轮(8)，所述机架(1)的顶部设置有用于对主动轮(8)传动的电机，所述机架(1)的顶部固定安装有固定限位板(14)与护栏(13)，所述机架(1)的顶部活动安装有活动限位板(4)，所述护栏(13)与活动限位板(4)、固定限位板(14)之间设置有输送机构；所述机架(1)的顶部固定安装有支架(5)，所述支架(5)内固定安装有编码器(6)，所述编码器(6)的输出轴固定安装有第一皮带轮(7)，所述主动轮(8)的顶部固定安装有第二皮带轮(9)，所述第一皮带轮(7)上设置有皮带(10)，所述第一皮带轮(7)与第二皮带轮(9)之间通过皮带(10)传动，所述机架(1)的顶部固定安装有计数开关(12)，所述主动轮(8)的底部设置有感应块，所述感应块设置在计数开关(12)的正下方。2.根据权利要求1所述的一种刀库不乱刀机构，其特征在于：所述输送机构包括固定架(3)与链节(17)，所述链节(17)固定连接在固定架(3)的侧部，所述链节(17)之间铰接。3.根据权利要求2所述的一种刀库不乱刀机构，其特征在于：所述链节(17)与第一从动轮(2)、活动限位板(4)、主动轮(8)与固定限位板(14)贴合，所述固定架(3)内设置有刀盘。4.根据权利要求1所述的一种刀库不乱刀机构，其特征在于：所述机架(1)的底部固定安装有第一气缸(15)，所述第一气缸(15)的伸缩杆固定安装有连接块(16)。5.根据权利要求4所述的一种刀库不乱刀机构，其特征在于：所述机架(1)上开设有方形槽，所述连接块(16)贯穿方形槽，所述连接块(16)与活动限位板(4)固定安装。6.根据权利要求1所述的一种刀库不乱刀机构，其特征在于：所述第一从动轮(2)与主动轮(8)的直径相同，所述第一从动轮(2)与主动轮(8)呈三角形设置，所述机架(1)的顶部固定安装有定位开关(11)。

技术总结
本实用新型公开了一种刀库不乱刀机构，包括机架，所述机架的顶部固定安装有支架，所述支架内固定安装有编码器，所述机架的顶部固定安装有定位开关与计数开关，所述主动轮的底部设置有感应块；通过编码器与计数开关的设置，通过主动轮、感应块与计数开关配合，从而可在感应块与计数开关接触时，对产生的计算信号进行记录，通过编码器、第一皮带轮、第二皮带轮与皮带配合，从而可对电机带动主动轮转动的圈数进行记录，通过计数开关、感应块产生的计算信号与编码器记录电机带动主动轮转动的圈数进行对比，从而确认刀具数量与刀具的位置，通过通过编码器与计数开关的设置，则可在对换刀的过程中，防止刀具乱刀的现象。防止刀具乱刀的现象。防止刀具乱刀的现象。


技术研发人员：金瀛洲
受保护的技术使用者：江苏森崎智能科技有限公司
技术研发日：2021.09.06
技术公布日：2022/3/15