含内衬长袖丁腈防护手套及制备方法与流程

1.本发明属于橡胶制品的制备方法，特别涉及一种含内衬长袖丁腈防护手套及制备方法。


背景技术：

2.含内衬丁腈长袖防护手套浸渍操作时，因为尺寸长，浸渍深度较大，丁腈胶乳受胶乳压力作用，手套内衬常发生透胶、流胶等质量问题，导致手套的耐压性、水密性、外观较差，严重影响手套的耐化学溶剂性能和外观。由于天然胶乳生胶强度高、成膜质量好，透胶、流胶的问题较少，因此人们常采用丁腈和天然胶并用来制备含内衬丁腈长袖防护手套。但天然胶耐化学溶剂能力较差，因此，该方法同时也会降低丁腈手套的防护性能。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的缺陷，本发明目的在于提供一种含内衬长袖丁腈防护手套及制备方法，在丁腈胶乳并用氯丁胶乳体系下，通过添加适当流平剂，解决了透胶、流胶的问题；通过添加惰性的纳米硫酸钡和铝酸酯偶联剂，偶联剂进行改性、分散纳米硫酸钡，防护手套的防护性能得到进一步提高。
4.为实现本发明的目的，提供下述技术方案：
5.一种含内衬长袖丁腈防护手套，其特征在于：它包括如下组分：以干胶质量份数计，
6.[0007][0008]
其中，
[0009]
所述防老剂264为2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚；
[0010]
所述促进剂zdc为二乙基二硫代氨基甲锌；
[0011]
所述促进剂tt为二硫化四甲基秋兰姆；
[0012]
所述扩散剂nf为亚甲基二萘磺酸钠；
[0013]
所述平平加o为脂肪醇聚氧乙烯醚；
[0014]
所述流平剂gs-1465为炔二醇乙氧基化合物；
[0015]
所述铝酸酯偶联剂sg-al 821为二硬脂酰氧异丙氧基铝酸酯。
[0016]
一种含内衬长袖丁腈防护手套的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
[0017]
步骤一：配合胶乳的制作
[0018]
按上述组分及其质量份数进行配料，混合搅拌均匀，停放24小时，用聚丙烯酸钠增稠至1000-1500mpa.s，停放待用；
[0019]
步骤二：浸胶
[0020]
(1)针织手套胚在干燥器加热至45-55℃后取出，浸入到常温的含3％硝酸钙的甲醇溶液凝固剂中，
[0021]
(2)针织手套胚在步骤二(1)中浸渍后取出，再浸入到步骤一制作的配合胶乳中，浸渍时，手套模具与浸渍的配合胶乳表面呈20
°‑
30
°
角接触，并顺时针旋转下降浸渍，达到规定手套浸渍长度后，手套模具逆向旋转上升，匀胶3-4min；
[0022]
步骤三：干燥硫化
[0023]
将经步骤二浸胶后的手套中间品在温度80-90℃条件下，360
°
旋转，干燥20-30min，然后在100-110℃温度条件下，高温硫化烘干40-60min，制得含内衬丁腈长袖防护手套。
[0024]
本发明的有益效果是：
[0025]
(1)铝酸酯偶联剂sg-al 821是一种新型偶联剂，其分子中易水解的烷氧基与硫酸钡表面的自由质子发生化学反应，产生一层单分子膜，形成不可逆的al-o键，可提高无机填料的分散性能；纳米硫酸钡是纳米级别，容易团聚，极难分散，添加铝酸酯偶联剂sg-al 821，铝酸酯偶联剂sg-al 821通过水解形成al-o键，提高了无机填料纳米硫酸钡的分散性能，大大提高了丁腈手套的防护性能。
[0026]
(2)适当添加流平剂gs-1465，流平剂gs-1465为炔二醇乙氧基化合物，高亲水性，可降低静态张力和动态张力，符合fda标准，可明显改善丁腈胶乳的流动性和抗渗透能力。
[0027]
(3)手套模具与浸渍的配合胶乳表面呈20
°‑
30
°
角接触，相比于现有技术的垂直浸渍，浸渍深度变小，浸渍压力减小，透胶的几率进一步降低，浸渍的一致性得到了提高；在旋转的条件下干燥，提高了温度的一致性，产品外观、性能得到了提高。
具体实施方式
[0028]
下面对本发明的优选实施方式做出详细说明。
[0029]
本发明使用的丁腈胶乳选用韩国锦湖860丁腈胶乳；氯丁胶乳选用日本电化lm-60；铝酸酯偶联剂sg-al 821为南京曙光化工集团有限公司生产，化学名称为二硬脂酰氧异丙氧基铝酸酯。
[0030]
实施例1：一种含内衬长袖丁腈防护手套，它包括如下组分：以干胶质量份数计，
[0031][0032][0033]
一种含内衬长袖丁腈防护手套的制备方法，包括以下步骤：
[0034]
步骤一：配合胶乳的制作
[0035]
按上述组分及其质量份数进行配料，混合搅拌均匀，停放24小时，用聚丙烯酸钠增稠至1000mpa.s，停放待用；
[0036]
步骤二：浸胶
[0037]
针织手套胚在干燥器中烘至45℃左右，浸入到常温的含3％硝酸钙的甲醇溶液凝固剂中，浸渍后取出，再浸入步骤一制作的配合胶乳中，浸渍时，手套模具与浸渍的配合胶
乳表面呈20
°
角接触，并顺时针旋转下降浸渍，达到规定手套浸渍长度后，手套模具逆向旋转上升，匀胶3min；
[0038]
步骤三：干燥硫化
[0039]
将经步骤二浸胶后的手套中间品在温度80℃条件下，360
°
旋转，干燥20min，然后在100℃温度条件下，高温硫化烘干40min，制得含内衬丁腈长袖防护手套。
[0040]
检测制得的丁腈长袖防护手套技术指标为:
[0041]
(1)en388测试
[0042]
耐磨损力:≥10000rad；
[0043]
附着力:≥50n；
[0044]
撕裂强度:达到并超过四级(≥75n)；
[0045]
(2)en374测试
[0046]
j：6级
[0047]
k:6级
[0048]
l:3级
[0049]
(3)外观
[0050]
无透胶、无流胶现象。
[0051]
实施例2：一种含内衬长袖丁腈防护手套，它包括如下组分：以干胶质量份数计，
[0052]
组成成分质量份数丁腈胶乳86070氯丁胶乳lm-6030氨水0.0650wt％zno分散体0.350wt％硫磺分散体0.550wt％促进剂zdc分散体0.340wt％促进剂tt分散体0.350wt％防老剂264分散体130wt％扩散剂nf分散体0.230wt％平平加o0.0230wt％纳米硫酸钡分散体9流平剂gs-14650.8铝酸酯偶联剂sg-al 8211.5
[0053]
一种含内衬长袖丁腈防护手套的制备方法，包括以下步骤：
[0054]
步骤一：配合胶乳的制作
[0055]
按上述组分及其质量份数进行配料，混合搅拌均匀，停放24小时，用聚丙烯酸钠增稠至1200mpa.s，停放待用；
[0056]
步骤二：浸胶
[0057]
针织手套胚在干燥器中烘至50℃左右，浸入到常温的含3％硝酸钙的甲醇溶液凝固剂中，浸渍后取出，再浸入步骤一制作的配合胶乳中，浸渍时，手套模具与浸渍的配合胶乳表面呈25
°
角接触，并顺时针旋转下降浸渍，达到规定手套浸渍长度后，手套模具逆向旋
转上升，匀胶4min；
[0058]
步骤三：干燥硫化
[0059]
将经步骤二浸胶后的手套中间品在温度85℃条件下，360
°
旋转，干燥25min，然后在105℃温度条件下，高温硫化烘干50min，制得含内衬丁腈长袖防护手套。
[0060]
检测制得的丁腈长袖防护手套技术指标为:
[0061]
(1)en388测试
[0062]
耐磨损力:≥10000rad；
[0063]
附着力:≥50n；
[0064]
撕裂强度:达到并超过四级(≥75n)；
[0065]
(2)en374测试
[0066]
j：6级
[0067]
k:6级
[0068]
l:3级
[0069]
(3)外观
[0070]
无透胶、无流胶现象。
[0071]
实施例3：一种含内衬长袖丁腈防护手套，它包括如下组分：以干胶质量份数计，
[0072][0073][0074]
一种含内衬长袖丁腈防护手套的制备方法，包括以下步骤：
[0075]
步骤一：配合胶乳的制作
[0076]
按上述组分及其质量份数进行配料，混合搅拌均匀，停放24小时，用聚丙烯酸钠增
稠至1500mpa.s，停放待用；
[0077]
步骤二：浸胶
[0078]
针织手套胚在干燥器中烘至55℃左右，浸入到常温的含3％硝酸钙的甲醇溶液凝固剂中，浸渍后取出，再浸入步骤一制作的配合胶乳中，浸渍时，手套模具与浸渍的配合胶乳表面呈30
°
角接触，并顺时针旋转下降浸渍，达到规定手套浸渍长度后，手套模具逆向旋转上升，匀胶4min；
[0079]
步骤三：干燥硫化
[0080]
将经步骤二浸胶后的手套中间品在温度90℃条件下，360
°
旋转，干燥30min，然后在110℃温度条件下，高温硫化烘干60min，制得含内衬丁腈长袖防护手套。
[0081]
检测制得的丁腈长袖防护手套技术指标为:
[0082]
(1)en388测试：
[0083]
耐磨损力:≥10000rad；
[0084]
附着力:≥50n；
[0085]
撕裂强度:达到并超过四级(≥75n)；
[0086]
(2)en374测试：
[0087]
j：6级
[0088]
k:6级
[0089]
l:3级
[0090]
(3)外观
[0091]
无透胶、无流胶现象。
[0092]
对比例：
[0093]
对比例1：未添加流平剂gs-1465，其它组分与本发明相同。
[0094]
对比例2：未添加铝酸酯偶联剂sg-al 821，其它组分与本发明相同。
[0095]
对比例3：未并用氯丁胶乳lm-60(丁腈胶乳100质量份)，其它组分与本发明相同。
[0096]
以下是实施例1-3与对比例1-3的性能对比：
[0097][0098]
由此可见，本发明在丁腈胶乳并用氯丁胶乳体系下，通过添加适当流平剂，解决了透胶、流胶的问题；通过添加惰性的纳米硫酸钡和铝酸酯偶联剂，偶联剂进行改性、分散纳米硫酸钡，防护手套的防护性能得到进一步提高。
[0099]
对比例1：未添加流平剂gs-1465，即使采用了本发明的浸胶工艺，仍然出现了流胶现象；
[0100]
对比例2：未添加铝酸酯偶联剂sg-al 821，即使添加了纳米硫酸钡，其分散性一致性差，其防护效果也不突出。
[0101]
对比例3：未添加氯丁胶乳lm-60，胶乳仅采用丁腈胶乳860，即使添加了纳米硫酸钡和铝酸酯偶联剂sg-al 821,其防护效果(l)性能也不突出。