一种防止松散的针织布生产用收卷装置及其使用方法与流程

1.本发明涉及针织布技术领域，具体为一种防止松散的针织布生产用收卷装置及其使用方法。


背景技术：

2.针织布或称纬编针织布，主要产品有：针织汗布、棉毛布、罗纹布、网眼布、摇粒绒、空气层、涤盖面、毛圈布、拉绒布、割绒布、人造毛皮等等很多，还有很多混合变化织法如：平罗纹变化组织、提花组织、集圈组织、添纱组织、衬垫组织、毛圈变化组织等，由于织法的排针规律不同，同一个产品也会有很多变化如：网眼布就有小网眼、珠地网眼、菠萝格、华夫格等等。
3.针织布在加工生产时需要对布料进行收卷，现有的针织布生产用的收卷装置不具有防松散功能，导致针织布在收卷后布料发生松散，无法实现固定的效果，从而使针织布变的散乱，不便于使用者对其整理，提高了使用者的工作效率，同时针织布在收卷过程中缺少对针织布张紧度的调节作用，增添了收卷装置的麻烦。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种防止松散的针织布生产用收卷装置及其使用方法，能够对针织布生产用收卷装置具有防松散功能，防止针织布在静止时发生的松动，提高了针织布的收紧效果，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防止松散的针织布生产用收卷装置，包括底座，所述底座的顶部栓接有支撑架，所述支撑架左侧的背面通过固定板栓接有步进电机，所述步进电机的输出轴栓接有收卷辊，所述收卷辊的另一端通过轴承与的支撑架内壁的右侧转动连接，所述支撑架背面的内侧滑动连接有移动板，所述移动板的底部相等距离均栓接有固定块，所述固定块的另一端粘接有防护垫，所述防护垫的表壁与收卷辊的表壁贴合，所述移动板的上表壁设置有调节机构，所述调节机构的顶部与支撑架的内壁的顶部栓接，所述支撑架内侧的正面设置有导向辊，所述支撑架的两侧壁开设有与导向辊配合使用的通槽，所述导向辊的两端通过固定块与通槽的内腔滑动连接，所述底座顶部的两侧均设置有与导向辊配合使用的升降机构。
6.优选的，所述调节机构包括第一限位座，两个所述第一限位座设置于支撑架内壁的顶部，所述第一限位座的内腔通过活动轴活动连接有调节杆，所述调节杆的另一端通过活动轴活动连接有第二限位座，所述移动板的上表壁相对应位置均开设有限位槽，所述第二限位座的底部栓接有限位块，所述限位块位于限位槽的内腔滑动连接。
7.优选的，所述升降机构包括丝杆，两个丝杆通过轴承设置于底座顶部的两侧，所述导向辊的两端均栓接有连接板，所述连接板的另一端贯穿通槽并嵌设有螺纹套，所述丝杆的表壁与螺纹套的内壁螺纹连接。
8.优选的，所述支撑架内侧的背面相对应位置均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的
内腔滑动连接有与移动板配合使用第一滑块。
9.优选的，所述限位槽的内腔栓接有滑柱，所述限位块的表壁开设有与滑柱配合使用的滑套，所述滑柱的两端均套接有弹簧，所述弹簧两端与限位槽和限位块相向的一侧固定连接。
10.优选的，所述通槽的内腔开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔滑动连接有与连接板配合使用的第二滑块。
11.优选的，所述支撑架两侧壁的正面均开设有卡槽，所述卡槽的内腔卡接有挡板，所述挡板表壁的四周均开设有通道。
12.优选的，所述通道设置为阵列状分布，所述导向辊设置于收卷辊正面的下方。
13.优选的，所述丝杆的顶部栓接有旋柄，且旋柄的表壁一体成型的有防滑纹。
14.根据以上叙述的一种防止松散的针织布生产用收卷装置，本发明还提供了一种防止松散的针织布生产用收卷装置的使用方法，包括如下步骤：步骤一：将生产加工的针织布选择挡板上其中的一个通道进行穿过，可对其进行限位，并且对其进行铺平；步骤二：将铺平后的针织布导入导向辊内部进行导向传送，随后使用者可根据针织布的张紧度调节，通过升降机构对导向辊进行调节；步骤三：随后通过步进电机的转动，然后带动收卷辊对针织布进行收卷；步骤四：通过弹簧提供弹性回弹作用，从而带动调节机构对移动板进行移动，接着移动板带动固定块和防护垫对收卷后的针织布进行下压，从而可对针织布生产收卷过程中实现针织布防止松散的作用。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明提供一种防止松散的针织布生产用收卷装置及其使用方法，通过设置移动板、固定块和防护垫的作用，可对收卷辊表面收卷的针织布进行压实，防止针织布在静止时发生松散，加强了针织布收卷的固定效果，便于使用者对针织布的进行整理，提高了使用者的工作效率。
16.2、本发明提供一种防止松散的针织布生产用收卷装置及其使用方法，通过设置调节杆、第一限位座和第二限位座的配合，从而带动移动板进行移动调节，并且通过弹簧提供弹性回弹的作用，加强了调节板对移动板压实的调节效果，进一步加强了移动板带动固定块和防护垫对针织布的压实效果，避免发生松散。
17.3、本发明提供一种防止松散的针织布生产用收卷装置及其使用方法，通过设置丝杆、连接板、螺纹套和通槽的配合，便于使用者调节导向辊的位置，从而能够对针织布收卷时的张紧度进行调节，提高了针织布收卷的效果，避免针织布收卷过于松散和过于绷紧。
附图说明
18.图1为本发明的整体结构示意图；图2为本发明的整体结构均部剖视图；图3为本发明的移动板结构俯视图；图4为本发明的支撑架结构主视图；图5为本发明的挡板和通道结构立体图；
图6为本发明的流程框。
19.图中标号：1、底座；2、支撑架；3、步进电机；4、收卷辊；5、移动板；6、固定块；7、防护垫；8、调节机构；81、第一限位座；82、调节杆；83、第二限位座；84、限位槽；85、限位块；9、升降机构；91、丝杆；92、连接板；93、螺纹套；10、导向辊；11、通槽；12、第一滑槽；13、第一滑块；14、滑柱；15、弹簧；16、第二滑槽；17、第二滑块；18、卡槽；19、挡板；20、通道。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.本发明提供了如图1～6所示的一种防止松散的针织布生产用收卷装置，包括底座1，底座1的顶部栓接有支撑架2，支撑架2左侧的背面通过固定板栓接有步进电机3，步进电机3的输出轴栓接有收卷辊4，收卷辊4的另一端通过轴承与的支撑架2内壁的右侧转动连接，支撑架2背面的内侧滑动连接有移动板5，移动板5的底部相等距离均栓接有固定块6，固定块6的另一端粘接有防护垫7，防护垫7的表壁与收卷辊4的表壁贴合，移动板5的上表壁设置有调节机构8，调节机构8的顶部与支撑架2的内壁的顶部栓接，支撑架2内侧的正面设置有导向辊10，支撑架2的两侧壁开设有与导向辊10配合使用的通槽11，导向辊10的两端通过固定块6与通槽11的内腔滑动连接，底座1顶部的两侧均设置有与导向辊10配合使用的升降机构9，通过设置移动板5、固定块6和防护垫7的作用，可对收卷辊4表面收卷的针织布进行压实，防止针织布在静止时发生松散，加强了针织布收卷的固定效果，便于使用者对针织布的进行整理，提高了使用者的工作效率。
22.调节机构8包括第一限位座81，两个第一限位座81设置于支撑架2内壁的顶部，第一限位座81的内腔通过活动轴活动连接有调节杆82，调节杆82的另一端通过活动轴活动连接有第二限位座83，移动板5的上表壁相对应位置均开设有限位槽84，第二限位座83的底部栓接有限位块85，限位块85位于限位槽84的内腔滑动连接，通过设置调节杆82、第一限位座81和第二限位座83的配合，从而带动移动板5进行移动调节，并且通过弹簧15提供弹性回弹的作用，加强了调节板对移动板5压实的调节效果，进一步加强了移动板5带动固定块6和防护垫7对针织布的压实效果，避免发生松散。
23.升降机构9包括丝杆91，两个丝杆91通过轴承设置于底座1顶部的两侧，导向辊10的两端均栓接有连接板92，连接板92的另一端贯穿通槽11并嵌设有螺纹套93，丝杆91的表壁与螺纹套93的内壁螺纹连接，通过设置丝杆91、连接板92、螺纹套93和通槽11的配合，便于使用者调节导向辊10的位置，从而能够对针织布收卷时的张紧度进行调节，提高了针织布收卷的效果，避免针织布收卷过于松散和过于绷紧。
24.支撑架2内侧的背面相对应位置均开设有第一滑槽12，第一滑槽12的内腔滑动连接有与移动板5配合使用第一滑块13，能够对移动板5进行限位滑动，防止移动板5在移动时发生位置偏差。
25.限位槽84的内腔栓接有滑柱14，限位块85的表壁开设有与滑柱14配合使用的滑套，滑柱14的两端均套接有弹簧15，弹簧15两端与限位槽84和限位块85相向的一侧固定连
接，通过设置滑柱14从而可对限位块85提供限位滑动效果，增强了第二限位座83的移动效果，并且通过弹簧15对移动板5起到弹性回弹的作用，同时能够对限位块85起到缓冲防护的作用。
26.通槽11的内腔开设有第二滑槽16，第二滑槽16的内腔滑动连接有与连接板92配合使用的第二滑块17，增强了连接板92限位移动的作用，使连接板92带动导向辊10移动的更加稳定。
27.支撑架2两侧壁的正面均开设有卡槽18，卡槽18的内腔卡接有挡板19，挡板19表壁的四周均开设有通道20，能够对生成的针织布进行平铺导向，预先对针织布进行整理，降低了针织布收卷时发生褶皱的问题。
28.通道20设置为阵列状分布，导向辊10设置于收卷辊4正面的下方。
29.丝杆91的顶部栓接有旋柄，且旋柄的表壁一体成型的有防滑纹。
30.根据以上叙述的一种防止松散的针织布生产用收卷装置，本发明还提供了一种防止松散的针织布生产用收卷装置的使用方法，包括如下步骤：步骤一：将生产加工的针织布选择挡板上其中的一个通道进行穿过，可对其进行限位，并且对其进行铺平；步骤二：将铺平后的针织布导入导向辊内部进行导向传送，随后使用者可根据针织布的张紧度调节，通过升降机构对导向辊进行调节；步骤三：随后通过步进电机的转动，然后带动收卷辊对针织布进行收卷；步骤四：通过弹簧提供弹性回弹作用，从而带动调节机构对移动板进行移动，接着移动板带动固定块和防护垫对收卷后的针织布进行下压，从而可对针织布生产收卷过程中实现针织布防止松散的作用。
31.具体使用时，首先将生产加工的针织布选择挡板19上其中的一个通道20进行穿过，可对其进行限位，并且对其进行铺平，然后将铺平后的针织布导入导向辊10内部进行导向传送，随后使用者可根据针织布的张紧度调节，然后丝杆91，从而可对导向辊10的高度进行调节，随后通过步进电机3的转动，接着带动收卷辊4对针织布进行收卷然后通过弹簧15提供弹性回弹作用，从而带动调节杆82通奴工第一限位座81和第二限位座83的配合带动移动板5进行移动，接着移动板5带动固定块6和防护垫7对收卷后的针织布进行下压，从而可对针织布生产收卷过程中实现针织布防止松散的作用。
32.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。