一种带撞针的防粘连电磁泵的制作方法

1.本发明涉及电磁泵技术领域，尤其是指一种带撞针的防粘连电磁泵。


背景技术：

2.现有技术中的电磁泵的工作基本原理为：先通过电磁线圈产生磁场，利用二极管整流，通电后在正半周时，活塞向入水口运动，压缩主弹簧，吸取液体；负半周时，线圈断电，主弹簧释放，把活塞推向出水口方向。由此方式不停做往复运动，当压力大过内部单向阀和出口单向阀胶塞密封压力时，液体从出水口流出。
3.上述类型的电磁泵主要靠两个单向阀完成真空抽水的过程，由于电磁泵内存储的水量很少，通常较短时间内没有使用，腔体内的水分会蒸发，在蒸发过程中，水分中会含有死亡的细菌，使的残留物含有粘性，此种有粘性的物质会使单向阀胶塞和出水管的密封位置紧紧粘住。如果电磁泵腔体内有水，可以产生比较大的压强推开粘住的单向阀胶塞。但由于此时电磁泵内的水分已经完全蒸发，电磁泵泵空气产生的压强较低，不能靠电磁泵产生的压强推开单向阀，从而使得电磁泵的泵水功能失效。


技术实现要素：

4.本发明针对现有技术的问题提供一种带撞针的防粘连电磁泵，增加设置防粘连件，防粘连件用于撞击出液单元，使出液单元不会粘连在出液口处，从而保持电磁泵的泵水功能正常使用。
5.为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种带撞针的防粘连电磁泵，包括电磁组件、进液组件以及出液组件，所述进液组件包括进液管，所述进液管装设于所述电磁组件，所述进液管开设有液腔，所述液腔内装设有活塞，所述活塞与所述液腔的腔壁滑动连接，所述出液组件包括出液管、第一胶塞、出液单元以及防粘连件，所述出液管装设于所述电磁组件并与所述液腔连通，所述第一胶塞、出液单元以及防粘连件均装设于所述出液管中；所述出液管内设置有出液口，所述出液单元活动设置在出液口的外侧，所述出液单元用于打开或者封住所述出液口；所述防粘连件装设于所述出液口的内侧，所述防粘连件具有弹性；所述第一胶塞往返活动于所述活塞和防粘连件之间，所述第一胶塞用于使防粘连件撞击出液单元以及使所述活塞的出口打开或封闭。
6.优选的，所述防粘连件包括固定圈、撞针以及连接片，所述撞针通过连接片与固定圈连接，所述固定圈、连接片以及撞针之间形成供液体流通的过孔，所述固定圈装设于所述出液管，所述撞针用于与所述出液单元和第一胶塞接触。
7.优选的，所述出液管设置有环形槽，所述固定圈装配于所述环形槽中。
8.优选的，所述出液管内装设有第一复位件，所述第一复位件的两端分别与所述第一胶塞和防粘连件抵触。
9.优选的，所述出液单元包括固定塞、第二复位件和第二胶塞，所述固定塞装设于所述出液管的管口，所述第二胶塞活动设置于所述出液口和固定塞之间，所述第二胶塞用于
堵住或者打开所述出液口，所述第二复位件的两端分别抵触于所述第二胶塞和所述固定塞。
10.优选的，所述出液组件还包括第一密封圈，所述第一密封圈套设于所述出液管的外周，所述第一密封圈位于所述进液管与所述出液管的连接处。
11.优选的，所述出液组件还包括第二密封圈，所述第二密封圈位于活塞和出液管之间。
12.优选的，所述液腔中装设有第三复位件，所述第三复位件用于使所述活塞活动后复位。
13.优选的，所述电磁组件包括外壳、线圈以及铁磁支架，所述线圈绕设于所述铁磁支架的外周，所述线圈、铁磁支架均装配于所述外壳内，所述进液管装配于所述铁磁支架内。
14.优选的，所述铁磁支架包括塑胶圈以及分别装设于塑胶圈的两端的两个铁圈，所述塑胶圈以及两个所述铁圈连接形成圆柱形。
15.本发明的有益效果：
16.本发明提供的一种带撞针的防粘连电磁泵，增加设置防粘连件，工作时，活塞推动第一胶塞活动，第一胶塞活动过程中接触并推动具有弹性的防粘连件活动，防粘连件活动撞击推动出液单元，辅助出液单元活动，使出液单元不会粘连在出液口处，从而保持电磁泵的泵水功能正常使用。
附图说明
17.图1为本发明的结构示意图；
18.图2为本发明的截面图；
19.图3为本发明隐藏出液单元、防粘连件、第一胶塞后的截面图；
20.图4为本发明的防粘连件的结构示意图。
21.在图1至图4中的附图标记包括：
22.1-外壳，2-线圈，3-塑胶圈，4-铁圈，5-进液管，6-液腔，7-活塞，8-出液管，9-第一胶塞，10-防粘连件，11-出液口，12-固定圈，13-撞针，14-连接片，15-过孔，16-环形槽，17-第一复位件，18-固定塞，19-第二复位件，20-第二胶塞，21-第一密封圈，22-第二密封圈，23-第三复位件。
具体实施方式
23.为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。以下结合附图对本发明进行详细的描述。
24.本实施例提供的一种带撞针的防粘连电磁泵，如图1至图3，包括电磁组件、进液组件以及出液组件，所述进液组件包括进液管5，所述进液管5装设于所述电磁组件，所述进液管5开设有液腔6，所述液腔6内装设有活塞7，所述活塞7与所述液腔6的腔壁滑动连接，其中本实施例的电磁组件以及进液组件的结构设置均为现有技术；而出液组件包括出液管8、第一胶塞9、出液单元以及防粘连件10，所述出液管8装设于所述电磁组件并与所述液腔6连通，所述第一胶塞9、出液单元以及防粘连件10均装设于所述出液管8中；如图3所示，出液管8内设置有出液口11，所述出液单元活动设置在出液口11的外侧，即靠近出液管8的管口处
一侧，出液单元用于打开或者封住所述出液口11，如图2所示出液单元在出液管8内活动的过程中，泵水时出液单元离开出液口11，液体可以通过出液口11泵出，不需要泵水时，出液单元则复位至出液口11，与出液口11贴合进而堵住出液口11。
25.可选的，如图2，出液单元包括固定塞18、第二复位件19和第二胶塞20，固定塞18装设于出液管8的管口，第二胶塞20活动设置于出液口11和固定塞18之间，第二胶塞20用于堵住或者打开出液口11，第二复位件19的两端分别抵触于第二胶塞20和固定塞18，可选的，第二复位件19为弹簧。
26.具体地，现有技术中，出液单元的第二胶塞20在贴合堵住在出液口11的过程中，便有可能与出液口11贴合而导致无法泵水的情况，电磁泵泵水时，出液单元在逐渐粘连在出液口11的过程中，水的阻力增大，活塞7行程变小，第一胶塞9不会接触到出液单元，当电磁泵腔体水分蒸发后，出液单元便会与出液管8粘住，导致泵水功能失常；所以本实施例在出液口11的内侧，增加设置防粘连件10，如图图2至4所示，防粘连件10具有弹性，如硅胶、橡胶、塑胶等，将其固定到出液管8内后，防粘连件10也可以活动，第一胶塞9往返活动于活塞7和防粘连件10之间，电磁泵运行时，液腔6内空气阻力小，活塞7运行行程会增大，使得活塞7推动防粘连件10，防粘连件10撞击出液单元，利用防粘连件10推开第二胶塞20，使得电磁泵恢复正常泵水功能，因此，本实施例通过防粘连件10来防止第二胶塞20粘连在出液口11处，长期使用，本实施例的泵水功能也依旧能正常使用。另外，连接片14与撞针13和固定圈12的连接结构，形成过孔15，可以保证液体的流通。
27.其中，如图4所示，防粘连件10包括固定圈12、撞针13以及连接片14，撞针13通过连接片14与固定圈12连接，固定圈12、连接片14以及撞针13之间形成供液体流通的过孔15，固定圈12装设于出液管8，撞针13用于与出液单元和第一胶塞9接触。进一步的，出液管8设置有环形槽16，固定圈12装配于环形槽16中。
28.具体地，撞针13设置为柱状性的结构，具有一定的长度，再通过连接片14与固定圈12连接，因此，如图2所示，撞针13在受到第一胶塞9的向上的推力时，撞针13能够产生活动即向上移动并且撞击第二胶塞20，电磁泵正常运行时，液腔6内空气阻力小，活塞7运行行程会增大，活塞7推动第一胶塞9活动，第一胶塞9进而撞击撞针13，撞针13再撞击第二胶塞20，从而可以防止第二胶塞20粘在出液口11处，撞针13增加了第一胶塞9的活动行程，从而可以帮助打开第二胶塞20；即使第二胶塞20粘在出液口11，在撞针13的单次或者多次撞击下，也能使第二胶塞20脱离出液口11，保证本实施例的泵水功能的正常进行。
29.其中，为了使第一胶塞9在活动后能准确复位到活塞7的出口以及使防粘连件10能固定在出液口11处，本实施例在出液管8内装设有第一复位件17，如图2所示，第一复位件17的两端分别与第一胶塞9和防粘连件10抵触，第一复位件17可选为弹簧，在第一胶塞9活动后，第一复位件17的弹力可以使第一胶塞9复位，进一步使得本实施例的泵水功能能够持续正常运行。
30.为提高本实施例的电磁泵的密封性，如图2，出液组件还包括第一密封圈21，所述第一密封圈21套设于所述出液管8的外周，所述第一密封圈21位于所述进液管5与所述出液管8的连接处，具体地，第一密封圈21可以提高出液管8与进液管5之间的密封性，防止出现漏水等情况。
31.进一步的，出液组件还包括第二密封圈22，第二密封圈22位于活塞7和出液管8之
间，从而提高活塞7活动过程中的密封性。
32.本实施例提供的一种带撞针的防粘连电磁泵，如图3，液腔6中装设有第三复位件23，可选的，第三复位件23为弹簧，第三复位件23用于使活塞7活动后复位，活塞7的两端均设置有第三复位件23，保证活塞7能够准确复位，其中活塞7的结构为现有技术。
33.本实施例提供的一种带撞针的防粘连电磁泵，如图2和图3，电磁组件包括外壳1、线圈2以及铁磁支架，线圈2绕设于铁磁支架的外周，线圈2、铁磁支架均装配于外壳1内，进液管5装配于铁磁支架内。可选的，铁磁支架包括塑胶圈3以及分别装设于塑胶圈3的两端的两个铁圈4，塑胶圈3以及两个铁圈4连接形成圆柱形。具体地，本实施例电磁功能为现有技术，线圈2套设到铁圈4外，通电产生磁场，从而控制活塞7的活动。
34.以上所述，仅是本发明较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的范围内。