输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及浆料运输技术领域，具体而言，涉及一种输送装置。


背景技术：

2.光伏组件用硅酮密封剂的主要成分是浆料，浆料的粘度高，输送困难，制约生产节拍，极大影响着生产效率。
3.在相关技术中：从10m3储罐通过管道变径，经泵输送至生产釜内。因浆料粘度高，流动性差，造成供料不足，这样不仅加料时间长，且容易损伤输送泵。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种输送装置，以解决相关技术中的浆料的加料时间容易导致输送泵被损伤的问题。
5.为了实现上述目的，根据本实用新型提供了一种输送装置，包括：第一罐体；第二罐体，第二罐体和第一罐体之间具有距离；连接管，连通第一罐体和第二罐体；输送泵，与第二罐体连通；其中，第一罐体的体积大于第二罐体的体积。
6.进一步地，第二罐体的体积与第一罐体的体积比值在5％至20％之间。
7.进一步地，距离的范围在0至50厘米之间。
8.进一步地，连接管的第一端连接于第一罐体的下部，连接管的第二端连接于第二罐体的上部。
9.进一步地，连接管为直管。
10.进一步地，输送装置还包括支架，支架支撑第二罐体。
11.进一步地，第二罐体的出口高于输送泵的进口。
12.进一步地，第二罐体为圆柱形。
13.进一步地，连接管的直径与第二罐体的直径的比值在5％至20％之间。
14.进一步地，输送装置还包括第一法兰盘、第二法兰盘、第三法兰盘以及第四法兰盘，第一法兰盘和第二法兰盘连接，第三法兰盘和第四法兰盘连接，第一法兰盘设置在第一罐体上，第二法兰盘设置于连接管的第一端，第三法兰盘设置于连接管的第二端，第四法兰盘设置于第二罐体上。
15.应用本实用新型的技术方案，第一罐体和第二罐体之间通过连接管连接并导通，第一罐体和第二罐体之间具有距离，输送泵和第二罐体连通。第一罐体的体积大于第二罐体的体积。由于第二罐体的体积小于第一罐体的体积，浆料在第二罐体中的流动性更好。浆料由第一罐体进入到第二罐体中，再由第二罐体进入输送泵中。同时由于第二罐体能够储存一定量的浆料，因此使得浆料能够均匀地进入到输送泵中。上述设置方式能够有效地对浆料进行缓冲，进而起到保护输送泵的效果。因此本技术的技术方案有效地解决了相关技术中的浆料的加料时间容易导致输送泵被损伤的问题。
附图说明
16.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
17.图1示出了根据本实用新型的输送装置的实施例的主视示意图；
18.图2示出了图1的输送装置的俯视示意图；
19.图3示出了图1的输送装置的第一罐体的右视示意图；
20.图4示出了图1的输送装置的连接管的主视示意图；以及
21.图5示出了图1的输送装置的第二罐体的左视示意图。
22.其中，上述附图包括以下附图标记：
23.10、第一罐体；20、第二罐体；30、连接管；40、输送泵；50、支架；61、第一法兰盘；62、第二法兰盘；63、第三法兰盘；64、第四法兰盘。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
26.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
27.在相关技术中，浆料直接通过第一罐体流动至输送泵处。但是由于浆料的粘度高，输送困难，制约生产节拍，极大影响着生产效率。并且这样会导致加料时间长，并且容易导致输送泵受损。
28.为了解决上述的问题，本实施例的技术方案在第一罐体10和输送泵40之间设置一个体积较小的第二罐体20，输送泵40与第二罐体20的下部相连，减少第一罐体10和输送泵40之间连接管30的距离并且无需设置弯头。这样使得高粘度浆料靠重力作用进入输送泵40内，保障了输送泵40前的供应，从而提高了输送效率。
29.如图1和图2所示，在本实施例中，输送装置包括：第一罐体10、第二罐体20、连接管
30以及输送泵40，第二罐体20和第一罐体10之间具有距离a。连接管30连通第一罐体10和第二罐体20。输送泵40与第二罐体20连通。其中，第一罐体10的体积大于第二罐体20的体积。
30.应用本实施例的技术方案，第一罐体10和第二罐体20之间通过连接管30连接并导通，第一罐体10和第二罐体20之间具有距离a，输送泵40和第二罐体20连通。第一罐体10的体积大于第二罐体20的体积。由于第二罐体20的体积小于第一罐体10的体积，浆料在第二罐体20中的流动性更好。浆料由第一罐体10进入到第二罐体20中，再由第二罐体20进入输送泵40中。同时由于第二罐体20能够储存一定量的浆料，因此使得浆料能够均匀地进入到输送泵40中。上述设置方式能够有效地对浆料进行缓冲，进而起到保护输送泵40的效果。因此本实施例的技术方案有效地解决了相关技术中的浆料的加料时间容易导致输送泵被损伤的问题。
31.本实施例的技术方案不同于传统的管道横向进料，通过改变进料方式，从底部靠重力进料，解决了高粘度浆料输送困难的瓶颈；该输送装置显著提高了高粘度物料的输送能力，速度从1.6t/h提升至8t/h，效率提升了5倍。该输送装置为高粘度物料行业后续通过槽罐车运输奠定了基础。
32.考虑到浆料能够进入到第二罐体20内，并且考虑到浆料在第二罐体内的流动性，如图1和图2所示，在本实施例中，第二罐体20的体积与第一罐体10的体积比值为10％，10％的比值能够有效地兼顾浆料在第二罐体20内的流动性，以及第二罐体20的加工难度。当然，第二罐体20和第一罐体10的比值只要在5％至20％之间均能够实现上述的效果。
33.为了保证浆料的流动性，如图1和图2所示，在本实施例中，距离a为30厘米。上述的30厘米能够有效地使得浆料由第一罐体10流动至第二罐体20，并且浆料在连接管30内的流动距离较小，浆料较为容易流动至第二罐体20内。距离a的范围只要在0至50厘米之间均可以，具体的距离设置需要结合第一罐体10和第二罐体20的体积而定。
34.为了使得浆料能够更好地受重力的作用，如图1和图2所示，在本实施例中，连接管30的第一端连接于第一罐体10的下部，连接管30的第二端连接于第二罐体20的上部。这样的设置使得浆料受重力作用更加容易流至连接管30内，进而容易流动至第二罐体20内。
35.需要说明的是，上述的第一罐体10的下部是指第一罐体10高度方向上的一半的下部分。第二罐体20的上部是指第二罐体20高度方向上的一半的上部分。不限制连接管30的具体连接位置。
36.如图1、图2以及图4所示，在本实施例中，连接管30为直管。直管的设置便于浆料的流动，能够降低浆料粘结在连接管30内的可能性。
37.如图1和图2所示，在本实施例中，输送装置还包括支架50，支架50支撑第二罐体20。支架的结构简单，便于设置，能够有效地对第二罐体20进行支撑，使得第二罐体20的高度与第一罐体10的高度相适配。
38.如图1和图2所示，在本实施例中，第二罐体20的出口高于输送泵40的进口。第二罐体20的出口高于输送泵40的进口使得浆料容易流动至输送泵40处，这样有效地缩短了加料时间，能够提高输送泵40的效率。
39.如图1、图2以及图5所示，在本实施例中，第二罐体20为圆柱形。圆柱形的第二罐体20的结构简单，便于设置。
40.如图1至图5所示，在本实施例中，连接管30的直径与第二罐体20的直径的比值为
10％，10％的比值能够有效地兼顾浆料在连接管30内的流动性，以及连接管30的加工难度。当然连接管30的直径与第二罐体20的直径的比值在5％至20％之间均可以实现上述的功能。
41.为了便于连接管和第一罐体以及第二罐体的连接。如图1至图5所示，在本实施例中，输送装置还包括第一法兰盘61、第二法兰盘62、第三法兰盘63以及第四法兰盘64，第一法兰盘61和第二法兰盘62连接，第三法兰盘63和第四法兰盘64连接，第一法兰盘61设置在第一罐体10上，第二法兰盘62设置于连接管30的第一端，第三法兰盘63设置于连接管30的第二端，第四法兰盘64设置于第二罐体20上。第一法兰盘61和第二法兰盘62通过螺钉连接，以使连接管30和第一罐体10连通。第三法兰盘63和第四法兰盘64通过螺钉连接，以使连接管30和第二罐体20连通。第一法兰盘61、第二法兰盘62、第三法兰盘63以及第四法兰盘64的结构简单，便于设置，并且连接效果好，装配难度较低。
42.当然，在图中未示出的实施例中，连接管可以通过焊接方式与第一罐体和第二罐体连接。
43.在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
44.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
45.此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
46.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。