一种高效印刷装置的制作方法

1.本发明涉及印刷领域，尤其涉及一种高效印刷装置。


背景技术：

2.印刷术的发明，加快了人类社会发展，对人类文明传播与发展具有重要的意义，随着科技的发展，不断发明出各种各样的印刷机器，而一般的打印机结构复杂，在进行维修时较为不便，打印机大多采用喷墨式，而喷墨式打印机在进行喷墨时可能会造成喷墨不匀，影响印刷质量。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种高效印刷装置，以解决上述技术问题。
4.为实现上述目的本发明采用以下技术方案：一种高效印刷装置，包括支架、辊轮、传动带、底板、下印刷装置、上印刷装置、同步带，所述支架上部左右两侧各安装有辊轮，两个所述辊轮前后两侧各安装有传动带，所述支架下侧水平固定有底板，且底板上端安装有下印刷装置，所述支架上端左侧安装有上印刷装置，且上印刷装置与下印刷装置通过同步带传动连接。
5.在上述技术方案基础上，所述下印刷装置包括下安装板、电机支板、伺服电机、转轴、下皮带轮、转子、隔板、导向板、限位滑槽、翻转处、升降杆、下墨盘、推拉杆、l型撑杆、下印刷板、l型滑块，所述下安装板后端下侧固定有电机支板，且电机支板上端后侧安装有伺服电机，所述伺服电机输出轴前端固定有转轴，且转轴前侧与下安装板转动连接，所述转轴后侧固定有下皮带轮，且转轴前端固定有转子，所述下安装板前端中部水平固定有隔板，且下安装板前端上侧安装有的导向板，所述导向板前端开有限位滑槽，且限位滑槽中部设置有翻转处，所述升降杆竖直贯穿隔板，且隔板上端前侧安装有下墨盘，所述升降杆下侧铰接有推拉杆，且推拉杆后端下侧铰接在转子前端上侧，所述l型撑杆后侧与升降杆上侧转动连接，且l型撑杆上端固定有下印刷板，所述l型撑杆后端固定有l型滑块，且l型滑块后侧下侧滑动安装在限位滑槽上侧。
6.在上述技术方案基础上，所述上印刷装置包括顶板、上墨盘、u型架、转动座、主轴、上皮带轮、转动环、传动杆、横杆、曲轴、同步支撑杆、连杆、l型压杆、弹簧筒、上印刷板，所述顶板上端前侧安装有上墨盘，且顶板上端右侧固定有u型架，所述转动座左侧水平固定有主轴，且转动座左侧通过主轴转动安装在u型架上侧，所述主轴后端安装有上皮带轮，所述转动座外端转动安装有转动环，且转动环右端固定有传动杆，所述u型架右端前侧上部水平固定有横杆，且曲轴中部转动安装在横杆右侧，所述传动杆右侧与曲轴后部右侧铰接，所述u型架前端上侧铰接有同步支撑杆，且同步支撑杆右侧铰接有连杆，所述连杆后端右侧铰接在曲轴前端右侧，且连杆前端中部固定有l型压杆，所述l型压杆下端竖直安装有弹簧筒，且弹簧筒下端水平固定有上印刷板。
7.在上述技术方案基础上，所述弹簧筒包括筒体、滑槽、撑板、滑块、滑杆、弹簧，所述
筒体内端前后两侧各竖直开有滑槽，且筒体内端水平滑动安装有撑板，所述撑板前后两端各固定有滑块，且撑板通过两个滑块与两个滑槽滑动连接，所述撑板下端中部竖直固定有滑杆，且滑杆竖直滑动贯穿筒体下端中部，所述撑板上端竖直固定有弹簧。
8.在上述技术方案基础上，所述支架下端右侧固定有下u型架，且u型架下端固定有气缸，所述下u型架上端中部竖直固定有方形滑筒，且方形滑筒内端滑动安装有挡块，所述气缸活塞杆竖直贯穿下u型架中部，且气缸活塞杆上端固定在挡块下端中部。
9.与现有技术相比，本发明具有以下优点：本发明结构简单，通过一个伺服电机进行驱动，大大降低了生产的成本，便于后期的维护与保养，每次印刷前都会使印刷模板接触含有油墨的海绵，保证了每次印刷的清晰度，避免出现油墨不足的现象，上印刷装置和下印刷装置能给同时完成印刷，保证了印刷的速度。
附图说明
10.图1为本发明外观结构示意图。
11.图2为本发明下印刷装置外观结构示意图。
12.图3为本发明导向板外观结构示意图。
13.图4为本发明上印刷装置外观结构示意图。
14.图5为本发明转动座外观结构示意图。
15.图6为本发明弹簧筒内部结构剖视示意图。
16.图7为本发明局部放大示意图。
17.图中：1、支架，2、辊轮，3、传动带，4、底板，5、下印刷装置，6、上印刷装置，7、同步带，8、下安装板，9、电机支板，10、伺服电机，11、转轴，12、下皮带轮，13、转子，14、隔板，15、导向板，16、限位滑槽，1601、翻转处，17、升降杆，18、下墨盘，19、推拉杆，20、l型撑杆，21、下印刷板，22、l型滑块，23、顶板，24、上墨盘，25、u型架，26、转动座，27、主轴，28、上皮带轮，29、转动环，30、传动杆，31、横杆，32、曲轴，33、同步支撑杆，34、连杆，35、l型压杆，36、弹簧筒，37、上印刷板，38、筒体，39、滑槽，41、撑板，41、滑块，42、滑杆，43、弹簧，44、下u型架，45、气缸，46、方形滑筒，47、挡块。
具体实施方式
18.下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细阐述。
19.如图1-7所示，一种高效印刷装置，包括支架1、辊轮2、传动带3、底板4、下印刷装置5、上印刷装置6、同步带7，所述支架1上部左右两侧各安装有辊轮2，两个所述辊轮2前后两侧各安装有传动带3，两个所述辊轮2带动两个传动带3同步运动，所述支架1下侧水平固定有底板4，且底板4上端安装有下印刷装置5，所述支架1上端左侧安装有上印刷装置6，且上印刷装置6与下印刷装置5通过同步带7传动连接。
20.所述下印刷装置6包括下安装板8、电机支板9、伺服电机10、转轴11、下皮带轮12、转子13、隔板14、导向板15、限位滑槽16、翻转处1601、升降杆17、下墨盘18、推拉杆19、l型撑杆20、下印刷板21、l型滑块22，所述下安装板8后端下侧固定有电机支板9，且电机支板9上端后侧安装有伺服电机10，所述伺服电机10输出轴前端固定有转轴11，且转轴11前侧与下安装板8转动连接，所述转轴11后侧固定有下皮带轮12，且转轴11前端固定有转子13，所述
下安装板8前端中部水平固定有隔板14，且下安装板8前端上侧安装有的导向板15，所述导向板15前端开有限位滑槽16，且限位滑槽16中部设置有翻转处1601，所述升降杆17竖直贯穿隔板14，且隔板14上端前侧安装有下墨盘18，所述升降杆17下侧铰接有推拉杆19，且推拉杆19后端下侧铰接在转子13前端上侧，所述l型撑杆20后侧与升降杆17上侧转动连接，且l型撑杆20上端固定有下印刷板21，所述l型撑杆20后端固定有l型滑块22，且l型滑块22后侧下侧滑动安装在限位滑槽16上侧，所述l滑块22滑动至翻转处1601时会翻转180度。
21.所述上印刷装置6包括顶板23、上墨盘24、u型架25、转动座26、主轴27、上皮带轮28、转动环29、传动杆30、横杆31、曲轴32、同步支撑杆33、连杆34、l型压杆35、弹簧筒36、上印刷板37，所述顶板23上端前侧安装有上墨盘24，且顶板23上端右侧固定有u型架25，所述转动座26左侧水平固定有主轴27，且转动座26左侧通过主轴27转动安装在u型架25上侧，所述主轴27后端安装有上皮带轮28，所述下皮带轮12通过同步带7带通上皮带轮28转动，所述转动座26外端转动安装有转动环29，且转动环29右端固定有传动杆30，所述u型架25右端前侧上部水平固定有横杆31，且曲轴32中部转动安装在横杆31右侧，所述传动杆30右侧与曲轴32后部右侧铰接，所述u型架25前端上侧铰接有同步支撑杆33，且同步支撑杆33右侧铰接有连杆34，所述连杆34后端右侧铰接在曲轴32前端右侧，且连杆34前端中部固定有l型压杆35，所述l型压杆35下端竖直安装有弹簧筒36，且弹簧筒36下端水平固定有上印刷板37。
22.所述弹簧筒36包括筒体38、滑槽39、撑板40、滑块41、滑杆42、弹簧43，所述筒体38内端前后两侧各竖直开有滑槽39，且筒体38内端水平滑动安装有撑板40，所述撑板40前后两端各固定有滑块41，且撑板40通过两个滑块41与两个滑槽39滑动连接，所述撑板40下端中部竖直固定有滑杆42，且滑杆42竖直滑动贯穿筒体38下端中部，所述撑板40上端竖直固定有弹簧43，两个所述滑块41能够防止撑板40转动。
23.所述支架1下端右侧固定有下u型架44，且u型架44下端固定有气缸45，所述下u型架44上端中部竖直固定有方形滑筒46，且方形滑筒46内端滑动安装有挡块47，所述气缸45活塞杆竖直贯穿下u型架44中部，且气缸45活塞杆上端固定在挡块47下端中部，所述挡块47向上移动将纸板挡住防止纸板的移动。
24.本发明的工作原理：将下墨盘18和上墨盘24内分别放置含有油墨的海绵，将两个印刷模板分别安装在下印刷板21上端和上印刷板37下端。两个辊轮2带动两个传动带3同步转动，将需要印刷的纸板从左向右运输，气缸45推动挡块47沿着方形滑筒46向上滑动将纸板挡住。伺服电机10通过转轴11带动转子13转动，使推拉杆19带动升降杆17上下移动，升降杆17带动l型撑杆20上下移动使l型滑块22沿着限位滑槽16 上下滑动，当向下滑动时，l型滑块22滑至翻转处1601时，l型滑块22通过l型撑杆20使下印刷板21向下翻转，升降杆17通过l型撑杆20继续带动下印刷板21向下滑动，使下印刷板21下端的印刷模板向下移动至下墨盘18内吸取油墨，当向上滑动时，升降杆17通过l型撑杆20带动下印刷板21向上滑动，l型滑块22滑至翻转处1601时，l型滑块22通过l型撑杆20使下印刷板21向上翻转，翻转后继续向上滑动使下印刷板21上端的印刷模板紧贴纸板下端，完成纸板下端的印刷。下皮带轮12通过同步带7带动上皮带轮28同步转动，通过主轴27带动转动座26围绕u型架25转动，使转动环29和传动杆30往复运动，传动杆30带动曲轴32往复翻转，曲轴32带动连杆34往复摆动，同步支撑杆33对连杆34起到支撑的作用，连杆34通过l型压杆35和弹簧筒36带动上印刷板37往复摆动，当上印刷板37移动至上墨盘24内时，使上印刷板37下端的印刷模板吸取油墨，
当印刷板37移动至最右侧时，上印刷板37下端的印刷模紧贴纸板上端，完成纸板上端的印刷。通过弹簧筒36解决了上墨盘24与纸板上端高度差的问题，伺服电机10每转动一圈下印刷装置5和上印刷装置6同时完成一次印刷。
25.以上所述为本发明较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本发明的教导，在不脱离本发明的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围之内。