一种摄像头光通道材料的表面处理方法与流程

1.本发明涉及材料表面处理技术领域，具体地说是一种摄像头光通道材料的表面处理方法。


背景技术：

2.摄像头是拍摄设备成像质量的各方面因素中极为重要的一环，随着智能手机的发展，手机成了目前使用最为广泛的拍摄设备，其各方面性能指标一直在高速发展。其中手机的拍摄能力也是手机各项性能中，最受消费者关注的性能之一。其中，摄像头的光通道作为对光线进行处理工序的部件，当外部光线照射在摄像头的光通道时，光线会在镜筒内壁上进行多次折射。
3.目前，针对此种摄像头光通道材料，就通过一次印刷和烘烤，然后完成制备。但是这种方式仍然存在部分缺陷，材料容易出现表面破损、脱层、开裂的问题，难以满足使用需求。


技术实现要素：

4.本发明要解决的技术问题是提供一种摄像头光通道材料的表面处理方法。
5.为了解决上述技术问题，本发明采取以下技术方案：
6.一种摄像头光通道材料的表面处理方法，所述方法包括以下步骤：
7.s1，印刷前准备：将所需印刷的产品用相应的清洁剂进行油污及灰尘清洗，去除产品表面的油污和灰尘，然后装产品装入相应的夹具里；
8.s2，一次印刷：准备就序后，将装好治具的产品送入印刷机中，印刷机中添加相应的油墨，进行第一次印刷，在产品表面印刷形成第一油墨层；
9.s3，一次烘烤：设置第一段烘箱和第二段烘箱共两段烘箱，使印刷完成的产品依次输送经过第一段烘箱、第二段烘箱，完成第一次烘烤，使第一油墨层被烘干干燥；
10.s4，二次印刷，将经过第一次烘烤后的产品再送入印刷机中进行第二次印刷，在烘干的第一油墨层表面再印刷形成第二油墨层；
11.s5，二次烘烤，将经过二次印刷的产品再送入第一段烘箱和第二段烘箱中烘烤，使得第二油墨层被烘干干燥，第二油墨层和第一油墨层共同构成了产品表面的油墨层；
12.s6，卸夹装盘：将烘烤完的产品等冷却后进行卸夹装盘；
13.s7，耐磨测试：在产品油墨层表面摩擦，来回动作若干次次，表面无破损、脱层、开裂的现象为合格。
14.所述第一次印刷时形成的第一油墨层的厚度为0.004mm-0.006mm。
15.所述印刷机的印刷方式为装夹网印，产品送入印刷网板下方的对应定位印刷台上进行印刷处理，经过第一次印刷和第二次印刷后，第一油墨层和第二油墨层的厚度之和大于0.006mm且小于等于0.012mm。
16.所述第一段烘箱的烘烤温度低于第二段烘烤箱的烘烤温度。
17.所述第一段烘箱温度设为40℃-60℃，第二段烘烤箱温度设为55℃-75℃。
18.所述二次烘烤后，第一油墨层和第二油墨层构成的油墨层的厚度小于等于0.012mm。
19.所述酒精耐磨测试时，具体采用橡胶皮加95％酒精在油墨层表面，加重量法码50g，来回动作20次。
20.本发明通过二次印刷和二次烘烤，并且限定油墨的相应厚度，从而有效提升了产品的性能，使得产品耐磨性得到大大提高，产品在使用过程中不易出现磨损、脱层、开裂等问题，可以有效延长产品的使用寿命。
附图说明
21.图1为本发明流程示意图。
具体实施方式
22.为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
23.本发明涉及到的各部件均是排列在流水线上，整体形成为流水线加工。
24.实施例一
25.如附图1所示，一种摄像头光通道材料的表面处理方法，包括以下步骤：
26.s1，印刷前准备：将所需印刷的产品用相应的清洁剂进行油污及灰尘清洗，去除产品表面的油污和灰尘，然后装产品装入相应的夹具里，并且在印刷机中添加适量的油墨。
27.s2，一次印刷：准备就序后，将装好治具的产品送入网印机中，并且置于印刷网板下方对应的定位印刷台上，然后进行第一次印刷，在产品表面印刷形成第一油墨层，该第一油墨层的厚度为约0.004mm。
28.s3，一次烘烤：设置第一段烘箱和第二段烘箱共两段烘箱，其中第一段烘箱的温度为40℃-60℃，第二段烘箱的温度为55℃-75℃，使印刷完成的产品依次输送经过第一段烘箱、第二段烘箱，进行流水线式烘烤，完成第一次烘烤，使第一油墨层被完全烘干干燥。
29.s4，二次印刷，将经过第一次烘烤后的产品再送入网印机中进行第二次印刷，在烘干的第一油墨层表面再印刷形成第二油墨层，第二油墨层的厚度为0.006mm。
30.s5，二次烘烤，将经过二次印刷的产品再送入第一段烘箱和第二段烘箱中烘烤，其中第一段烘箱的温度为40℃，第二段烘箱的温度为55℃，使得第二油墨层被烘干干燥，第二油墨层和第一油墨层共同构成了产品表面的油墨层，干燥后的油墨层的厚度为0.008mm。因为印刷后的第一油墨层和第二油墨层在经过烘烤后，厚度会有所减小。
31.s6，卸夹装盘：将烘烤完的产品等冷却后进行卸夹装盘，采用相应的自动化设备实现自动装盘操作。
32.s7，酒精耐磨测试：用橡胶皮加95％酒精在油墨层表面，加重量法码50g，来回动作20次，表面无破损、脱层、开裂的现象为合格。
33.实施例二
34.一种摄像头光通道材料的表面处理方法，包括以下步骤：
35.s1，印刷前准备：将所需印刷的产品用相应的清洁剂进行油污及灰尘清洗，去除产
品表面的油污和灰尘，然后装产品装入相应的夹具里，并且在印刷机中添加适量的油墨。
36.s2，一次印刷：准备就序后，将装好治具的产品送入印刷机中，并且置于印刷网板下方对应的定位印刷台上，然后进行第一次印刷，在产品表面印刷形成第一油墨层，该第一油墨层的厚度为0.005mm。
37.s3，一次烘烤：设置第一段烘箱和第二段烘箱共两段烘箱，其中第一段烘箱的温度为50℃，第二段烘箱的温度为65℃，使印刷完成的产品依次输送经过第一段烘箱、第二段烘箱，进行流水线式烘烤，完成第一次烘烤，使第一油墨层被烘干干燥。
38.s4，二次印刷，将经过第一次烘烤后的产品再送入印刷机中进行第二次印刷，在烘干的第一油墨层表面再印刷形成第二油墨层，第二油墨层的厚度为0.007mm。
39.s5，二次烘烤，将经过二次印刷的产品再送入第一段烘箱和第二段烘箱中烘烤，其中第一段烘箱的温度为50℃，第二段烘箱的温度为65℃，使得第二油墨层被烘干干燥，第二油墨层和第一油墨层共同构成了产品表面的油墨层，干燥后的油墨层的厚度为0.01mm。因为印刷后的第一油墨层和第二油墨层在经过烘烤后，厚度会有所减小。
40.s6，卸夹装盘：将烘烤完的产品等冷却后进行卸夹装盘，采用相应的自动化设备实现自动装盘操作。
41.s7，酒精耐磨测试：用橡胶皮加95％酒精在油墨层表面，加重量法码40g，来回动作25次，表面无破损、脱层、开裂的现象为合格。
42.实施例三
43.一种摄像头光通道材料的表面处理方法，包括以下步骤：
44.s1，印刷前准备：将所需印刷的产品用相应的清洁剂进行油污及灰尘清洗，去除产品表面的油污和灰尘，然后装产品装入相应的夹具里，并且在印刷机中添加适量的油墨。
45.s2，一次印刷：准备就序后，将装好治具的产品送入印刷机中，并且置于印刷网板下方对应的定位印刷台上，然后进行第一次印刷，在产品表面印刷形成第一油墨层，该第一油墨层的厚度为0.006mm。
46.s3，一次烘烤：设置第一段烘箱和第二段烘箱共两段烘箱，其中第一段烘箱的温度为60℃，第二段烘箱的温度为75℃，使印刷完成的产品依次输送经过第一段烘箱、第二段烘箱，进行流水线式烘烤，完成第一次烘烤，使第一油墨层被烘干干燥。
47.s4，二次印刷，将经过第一次烘烤后的产品再送入印刷机中进行第二次印刷，在烘干的第一油墨层表面再印刷形成第二油墨层，第二油墨层的厚度为0.006mm。
48.s5，二次烘烤，将经过二次印刷的产品再送入第一段烘箱和第二段烘箱中烘烤，其中第一段烘箱的温度为60℃，第二段烘箱的温度为75℃，使得第二油墨层被烘干干燥，第二油墨层和第一油墨层共同构成了产品表面的油墨层，干燥后的油墨层的厚度为0.011mm。因为印刷后的第一油墨层和第二油墨层在经过烘烤后，厚度会有所减小。
49.s6，卸夹装盘：将烘烤完的产品等冷却后进行卸夹装盘，采用相应的自动化设备实现自动装盘操作。
50.s7，酒精耐磨测试：用橡胶皮加95％酒精在油墨层表面，加重量法码30g，来回动作30次，表面无破损、脱层、开裂的现象为合格。
51.需要说明的是，以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实
施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。