高隔热抑烟的聚苯硫醚复合材料的制备方法及复合纤维与流程

技术特征：
1.一种高隔热抑烟的聚苯硫醚复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：s1，取聚苯硫醚、金属氧化物及硅烷偶联剂按金属化合物含量为1-5wt％进行搅拌混合，然后在200-350℃下共混造粒，得到聚苯硫醚/金属化合物复合母粒；s2，取聚苯硫醚、二维纳米材料及硅烷偶联剂按二维纳米材料含量为1-5wt％进行搅拌混合，然后在200-350℃下共混造粒，得到聚苯硫醚/二维纳米材料复合母粒；s3，取聚苯硫醚在200-350℃下挤压造粒，得到纯pps母粒；s4，将上述步骤s1-s3得到的聚苯硫醚/金属化合物复合母粒、聚苯硫醚/二维纳米材料复合母粒及纯聚苯硫醚母粒按金属化合物的含量为0.3-3wt％、二维纳米材料的含量为0.05-0.5wt％进行混合复配，然后转移至干燥设备中进行预结晶和干燥处理，得到含水率小于50ppm的共混粒料；s5，将共混粒料在200-350℃下熔融共混，通过挤出注塑或熔融纺丝制备得到金属化合物含量为0.3-3.0wt％、二维纳米材料含量为0.05-0.5wt％的聚苯硫醚复合材料。2.根据权利要求1所述的高隔热抑烟的聚苯硫醚复合材料的制备方法，其特征在于，步骤s1中，所述硅烷偶联剂的重量占比为金属化合物质量的10-30wt％。3.根据权利要求2所述的高隔热抑烟的聚苯硫醚复合材料的制备方法，其特征在于，步骤s1中，所述金属化合物包括fe2o3、fe3o4、co3o4、nio、lifepo4中的一种或多种。4.根据权利要求1所述的高隔热抑烟的聚苯硫醚复合材料的制备方法，其特征在于，步骤s2中，所述硅烷偶联剂的重量占比为二维纳米材料质量的10-30wt％。5.根据权利要求4所述的高隔热抑烟的聚苯硫醚复合材料的制备方法，其特征在于，步骤s2中，所述二维纳米材料包括石墨烯、二硫化钼、maxene材料中的一种或多种。6.根据权利要求1所述的高隔热抑烟的聚苯硫醚复合材料的制备方法，其特征在于，所述共混造粒、挤压造粒和熔融共混所采用的设备均为双螺杆挤出机。7.根据权利要求1所述的高隔热抑烟的聚苯硫醚复合材料的制备方法，其特征在于，所述干燥设备为真空转鼓干燥设备。8.根据权利要求1所述的高隔热抑烟的聚苯硫醚复合材料的制备方法，其特征在于，所述真空转鼓干燥设备进行预结晶和干燥处理的工艺条件为：分别在95℃、130℃、160℃保温15h、15h、4h。9.一种复合纤维，其特征在于，所述复合纤维由权利要求1至8任一项所述的高隔热抑烟的聚苯硫醚复合材料的制备方法制备得到。

技术总结
高隔热抑烟的聚苯硫醚复合材料的制备方法及复合纤维，其制备方法包括步骤：取聚苯硫醚、金属氧化物及硅烷偶联剂进行搅拌混合，并共混造粒，得到聚苯硫醚/金属化合物复合母粒；取聚苯硫醚、二维纳米材料及硅烷偶联剂按二维纳米材料进行搅拌混合，并共混造粒得到聚苯硫醚/二维纳米材料复合母粒；取聚苯硫醚在挤压造粒，得到纯聚苯硫醚母粒；将聚苯硫醚/金属化合物复合母粒、聚苯硫醚/二维纳米材料复合母粒及纯聚苯硫醚母粒进行混合，并转移至干燥设备中进行预结晶和干燥处理，得到共混粒料；将共混粒料熔融共混得到聚苯硫醚复合材料。本发明制备得到的复合纤维可纺性良好，纤维显示出较高的力学性能，以及高隔热与抑烟性能。以及高隔热与抑烟性能。以及高隔热与抑烟性能。


技术研发人员：胡泽旭 代璐 张帆 倪明达 周哲 梁勇 李德劲 朱美芳
受保护的技术使用者：上海绪光纤维材料科技有限公司 上海超碳石墨烯产业技术有限公司
技术研发日：2022.01.12
技术公布日：2022/4/12