用于以成件包裹装载集装箱的装载设备和方法与流程

技术特征：
1.一种装载设备(20)，该装载设备用于以成件包裹来装载集装箱(21)、尤其滚动集装箱，该装载设备包括用于朝向该集装箱(21)的方向依次输送这些成件包裹(22)的输送通道(27)，其中该输送通道(27)具有用于将这些成件包裹(22)运送到该输送通道(27)中的上部的入口(29)、以及用于将这些成件包裹(22)运送到该集装箱(21)中的下部的出口(32)，其中在该输送通道(27)中设置有具有至少一个指形元件(49)的至少一个上部的指形件位置(34，35)、以及具有至少一个指形元件(49)的至少一个下部的指形件位置(35，36)，其中该上部的指形件位置(34，35)和该下部的指形件位置(35，36)的该至少一个指形元件(49)分别具有共同从该指形元件(49)的端部延伸至该指形元件(49)的相反的端部的至少两个挠性的侧面元件(2，3)，并且其中这些指形元件(49)的该至少两个挠性的侧面元件(2，3)分别藉由多个连接件(6)相应挠性地相互连接，从而使得这些指形元件(49)分别能够从至少一个弯曲的位置被调节到至少一个伸展的位置并且能够被调节回来。2.根据权利要求1所述的装载设备，其特征在于，在至少一个指形件位置(34，35，36)上设置有多个指形元件(49)；并且优选在至少一个指形件位置(34，35，36)上设置有至少一个手形元件(44)，该至少一个手形元件包括相应的指形件位置(34，35，36)的该多个指形元件(49)中的至少几个指形元件(49)。3.根据权利要求2所述的装载设备，其特征在于，该至少一个手形元件(44)的指形元件(49)被布置成略微地侧向地彼此展开或至少大体上彼此平行地延伸；和/或该至少一个手形元件(44)的指形元件(49)被设置成共同与该手形元件(44)的手掌形元件(38)接合。4.根据权利要求1至3之一所述的装载设备，其特征在于，至少一个指形件位置(34，35，36)的至少一个指形元件(49)和/或至少一个指形件位置(34，35，36)的至少一个手形元件(44)被指配有至少一个驱动单元(40)，该至少一个驱动单元用于沿该指形元件(49)的纵向方向相对于彼此地将相应的指形元件(49)的该至少两个侧面元件(2，3)从弯曲的位置调节到伸展的位置和/或调节回来；并且优选地，至少一个指形件位置(34，35，36)和/或至少一个手形元件(44)的所有指形元件(49)均被指配有至少一个驱动单元(40)，该至少一个驱动单元用于沿该指形元件(49)的纵向方向相对于彼此地将相应的指形元件(49)的该至少两个侧面元件(2，3)从弯曲的位置调节到伸展的位置和/或调节回来。5.根据权利要求1至4之一所述的装载设备，其特征在于，至少一个指形件位置(34，35，36)和/或至少一个手形元件(44)的至少一个指形元件(49)、尤其至少一个指形元件(49)的至少一个侧面元件(2，3)被指配有至少一个压力传感器，该至少一个压力传感器用于检测向该侧面元件(2，3)、该指形元件(49)和/或该手形元件(44)上施加的压力。6.根据权利要求1至5之一所述的装载设备，其特征在于，
一个指形件位置(34，35，36)的该至少一个指形元件(49)和/或手形元件(44)朝向所属的自由端部的方向的延伸部分在投射到该输送通道(27)的水平平面和/或截平面(e)上的投影中与另一个指形件位置(34，35，36)的指形元件(49)和/或手形元件(44)朝向所属的自由端部的方向的延伸部分形成介于45
°
与315
°
之间、优选介于90
°
与270
°
之间、尤其介于135
°
与225
°
之间的角度(w)；并且优选地，尤其相应所有沿重力方向彼此相继的指形件位置(34，35，36)的指形元件(49)和/或手形元件(44)的延伸部分朝向所属的自由端部的方向在投射到该输送通道(27)的水平平面和/或截平面(e)上的投影中围成介于45
°
与315
°
之间、优选介于90
°
与270
°
之间、尤其介于135
°
与225
°
之间的角度(w)。7.根据权利要求1至6之一所述的装载设备，其特征在于，沿重力方向彼此间隔开的、尤其彼此相继的指形件位置(34，35，36)的这些指形元件(49)和/或这些手形元件(44)被设置在该输送通道(27)的至少大体上对置的内侧上。8.根据权利要求1至6之一所述的装载设备，其特征在于，该输送通道(27)的下部的和/或最下部的指形件位置(35，36)在该输送通道(27)的下部的出口(32)的上方沿重力方向与该输送通道(27)的出口(32)间隔开小于2m、优选小于1.5m、尤其小于1m、进一步尤其小于0.5m。9.根据权利要求1至8之一所述的装载设备，其特征在于，该输送通道(27)、尤其该输送通道(27)的中线(43)被设计为至少大体上直线形的；和/或该输送通道(27)、尤其该输送通道(27)的中线(43)具有与重力方向成小于45
°
、优选小于30
°
、尤其小于15
°
的角度。10.根据权利要求1至9之一所述的装载设备，其特征在于，该输送通道(27)至少被设计为至少大体上封闭的、尤其至少大体上具有矩形或圆形的截面的通道；和/或该输送通道(27)的上部的入口(29)被指配有尤其沿重力方向和/或在这些成件包裹(22)的输送方向上沿该输送通道(27)逐渐变窄的、漏斗状的区段(28)。11.一种方法，该方法用于借助根据权利要求1至10之一所述的装载设备(20)以成件包裹(22)来装载集装箱(21)、尤其滚动集装箱，-其中将这些成件包裹(22)依次引入该输送通道(27)的上部的入口(29)中，-其中使被引入到该输送通道(27)的入口(29)中的这些成件包裹(22)与该上部的指形件位置(34，35)的该至少一个指形元件(49)产生接触并且由该至少一个指形元件(49)对这些成件包裹进行制动，-其中使由该上部的指形件位置(34，35)的该至少一个指形元件(49)进行制动的这些成件包裹(22)与该下部的指形件位置(35，36)的该至少一个指形元件(49)产生接触并且由该至少一个指形元件(49)对这些成件包裹进行制动，并且-其中使由该下部的指形件位置(35，36)的该至少一个指形元件(49)进行制动的这些成件包裹(22)通过该输送通道(27)的下部的出口(32)从该输送通道(27)离开进入到该集装箱(21)中。
12.根据权利要求11所述的方法，-其中至少由该上部的指形件位置(34，35)和/或该下部的指形件位置(35，36)的这些指形元件(49)来使这些成件包裹(22)的移动方向至少部分地沿与重力方向垂直的方向转向，并且-其中优选由该至少一个上部的指形件位置(34，35)的至少一个指形元件(49)和/或手形元件(44)来使这些成件包裹(22)朝向该至少一个下部的指形件位置(35，36)的该至少一个指形元件(49)和/或该至少一个手形元件(44)的方向转向。13.根据权利要求11或12所述的方法，-其中通过由该至少一个指形件位置(34，35，36)的该至少一个指形元件(49)和/或手形元件(44)进行部分的捕获来对这些成件包裹(22)进行制动和/或转向；和/或-其中通过向下和/或向上调节该指形件位置(34，35，36)和/或该手形元件(44)的该至少一个指形元件(49)、和/或通过展开该指形件位置(34，35，36)的多个指形元件(49)和/或该指形件位置(34，35，36)的手形元件(44)来使尤其至少部分地捕获的这些成件包裹(22)沿该输送通道(27)转向和/或传递；和/或-其中使从该输送通道(27)的下部的出口(32)排出的成件包裹(22)沿重力方向落入该集装箱(21)、尤其滚动集装箱中。14.根据权利要求11至13之一所述的方法，-其中使指配给该输送通道(27)的下部的出口(32)的、该输送通道(27)的下部区段(30)在对该集装箱(21)进行装载期间至少暂时地保持在被插入该集装箱(21)中的位置；并且-其中优选地在对该集装箱(21)进行装载期间至少暂时地、尤其逐步地并且至少部分地将该输送通道(27)的下部区段(30)从该集装箱(21)拉出。

技术总结
描述并且展示了一种装载设备(20)，该装载设备用于以成件包裹来装载集装箱(21)、尤其滚动集装箱，该装载设备包括用于朝向该集装箱(21)的方向依次输送这些成件包裹(22)的输送通道(27)。为了可以更简单且更便利地以成件包裹来装载该集装箱而不必接受关于对包裹可能造成的损坏方面的由此不相称的缺点，提出的是：该输送通道(27)具有用于将这些成件包裹(22)运送到该输送通道(27)中的上部的入口(29)、以及用于将这些成件包裹(22)运送到该集装箱(21)中的下部的出口(32)。装箱(21)中的下部的出口(32)。装箱(21)中的下部的出口(32)。


技术研发人员：沃尔弗拉姆
受保护的技术使用者：德国邮政股份公司
技术研发日：2021.09.29
技术公布日：2022/4/12