一种汽车电源驱动连接器端子的生产设备的制作方法

一种汽车电源驱动连接器端子的生产设备
1.技术领域
2.本发明涉及连接器端子生产设备技术领域，具体为一种汽车电源驱动连接器端子的生产设备。
3.

背景技术：

4.汽车是最常用的交通工具之一，而连接器端子是用于实现电气连接的一种配件产品，也是汽车电源驱动设备中的主要零件之一，在生产汽车电源驱动连接器端子时，需要通过生产设备对连接器端子进行剪切加工。
5.现有的汽车电源驱动连接器端子的生产设备在使用时，由于生产设备整体不密封，切割原理和结构不合理，且缺少相应的除尘设备，使得剪切连接器端子产生的粉尘及火花四处溅射，火花容易引发火灾，粉尘四处逸散，不仅会污染工作台面，还会造成空气质量恶化，因此，亟需一种汽车电源驱动连接器端子的生产设备用于解决上述问题。
6.

技术实现要素：

7.本发明的目的在于提供一种汽车电源驱动连接器端子的生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种汽车电源驱动连接器端子的生产设备，包括机架、密封仓和t型托板，所述机架顶部的一端安装有密封仓，且机架顶部的另一端设置有固定插槽，所述密封仓内部的底部安装有第二滑动组件，且第二滑动组件的顶部滑动安装有t型托板，所述密封仓内部的顶部安装有第三滑动组件，且第三滑动组件的底部滑动安装有t型安装板，所述t型安装板的两端皆安装有侧板，且侧板靠近t型安装板的一端皆安装有第一滑动组件，所述第一滑动组件远离侧板的一端滑动安装有升降板，且升降板的底部安装有电机，所述电机的输出端安装有转轴，且转轴远离电机的一端安装有切割齿盘，所述t型安装板远离固定插槽一端的顶部安装有轴承，且轴承的内部安装有连接杆，所述密封仓远离固定插槽一端的底部安装有集尘箱，且集尘箱的内部安装有滤网，所述集尘箱远离固定插槽的一端安装有抽气泵，且抽气泵的输入端安装有延伸至集尘箱内部的抽气管，所述t型安装板的顶部安装有电动气压缸，所述电动气压缸的输出端穿过t型安装板，且电动气压缸的输出端与升降板连接，所述机架远离密封仓的一端安装有控制面板，所述控制面板的输出端通过导线分别与电机、电动气压缸和抽气泵的输入端电性连接，所述t型托板远离控制面板的一端安装有第三复位弹簧，且第三复位弹簧远离t型托板的一端与密封仓连接。
9.进一步方案为，所述密封仓内部靠近集尘箱的一端安装有抽尘罩，且抽尘罩靠近集尘箱的一端安装有抽尘管，所述抽尘管穿过密封仓并延伸至集尘箱的内部。
10.进一步方案为，所述密封仓远离集尘箱的一端设置有通口，且通口内部的顶部安装有铰接轴，所述铰接轴的底部铰接有密封挡板，且密封挡板靠近密封仓一端的顶部安装有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧远离密封挡板的一端与密封仓连接。
11.进一步方案为，所述t型托板远离集尘箱的一端安装有拉板，且拉板的内部设置有安装孔，所述安装孔的内部安装有固定插杆，且固定插杆的顶部安装有顶板，所述顶板的底部安装有第一复位弹簧，且第一复位弹簧远离顶板的一端与t型托板连接。
12.进一步方案为，所述t型托板顶部靠近控制面板的一端安装有l型板，且l型板的顶部设置有第一螺孔，所述第一螺孔的内部螺纹安装有固定螺栓，且固定螺栓的底部安装有夹板。
13.进一步方案为，所述密封仓靠近第三复位弹簧一端的顶部设置有第二螺孔，且第二螺孔的内部螺纹安装有螺杆，所述螺杆靠近t型安装板的一端与连接杆连接。
14.进一步方案为，所述密封仓的一侧设置有观测窗。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、该汽车电源驱动连接器端子的生产设备安装有密封仓、铰接轴、第二复位弹簧、t型托板、第二滑动组件和密封挡板，使用时，密封挡板遮挡于通口位置处，可使密封仓内部保持密封，从而使生产过程中产生的粉尘和火花不会逸散至装置外部，不仅可防止工作环境被粉尘污染，还可避免火灾等安全事故；2、该汽车电源驱动连接器端子的生产设备安装有t型安装板、轴承、连接杆、螺杆和第三滑动组件，使用时，工作人员可转动螺杆，使得螺杆通过螺纹在第二螺孔内部移动，即可对切割齿盘的位置进行调节，可实现对连接器端子剪切位置的调节，调节过程操作较为便捷，且切割齿盘的移动距离便于掌控，有利于提高剪切精度；3、该汽车电源驱动连接器端子的生产设备安装有抽尘罩、滤网、抽尘管、抽气泵、抽气管和集尘箱，使用过程中，抽气泵通过抽气管抽气，可将密封仓内部的粉尘抽入集尘箱内部收集，不仅便于工作人员对粉尘进行统一清理，还可对密封仓内部的粉尘进行清洁，有利于使密封仓内部保持洁净。
16.附图说明
17.图1为本发明的主视剖视示意图；图2为本发明的主视示意图；图3为本发明的l型板主视剖视示意图。
18.图中：1、机架；2、控制面板；3、固定插槽；4、固定插杆；5、拉板；6、安装孔；7、第一复位弹簧；8、顶板；9、l型板；10、通口；11、密封仓；12、铰接轴；13、第二复位弹簧；14、侧板；15、电机；16、电动气压缸；17、升降板；18、转轴；19、t型安装板；20、轴承；21、连接杆；22、第一螺孔；23、切割齿盘；24、第一滑动组件；25、螺杆；26、第二螺孔；27、抽尘罩；28、滤网；29、抽尘管；30、抽气泵；31、抽气管；32、集尘箱；33、第三复位弹簧；34、t型托板；35、第二滑动组件；36、密封挡板；37、夹板；38、固定螺栓；39、第三滑动组件。
19.具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.请参阅图1-3，本发明提供的一种实施例：一种汽车电源驱动连接器端子的生产设备，包括机架1、密封仓11和t型托板34，机架1顶部的一端安装有密封仓11，且机架1顶部的另一端设置有固定插槽3，密封仓11内部的底部安装有第二滑动组件35，且第二滑动组件35的顶部滑动安装有t型托板34，密封仓11内部的顶部安装有第三滑动组件39，且第三滑动组件39的底部滑动安装有t型安装板19，t型安装板19的两端皆安装有侧板14，且侧板14靠近t型安装板19的一端皆安装有第一滑动组件24，第一滑动组件24远离侧板14的一端滑动安装有升降板17，且升降板17的底部安装有电机15，此处电机15型号可为y90s-2，电机15的输出端安装有转轴18，且转轴18远离电机15的一端安装有切割齿盘23，t型安装板19远离固定插槽3一端的顶部安装有轴承20，且轴承20的内部安装有连接杆21，密封仓11远离固定插槽3一端的底部安装有集尘箱32，且集尘箱32的内部安装有滤网28，集尘箱32远离固定插槽3的一端安装有抽气泵30，此处抽气泵30型号可为vch1028，且抽气泵30的输入端安装有延伸至集尘箱32内部的抽气管31，t型安装板19的顶部安装有电动气压缸16，此处电动气压缸16型号可为j64rt2univer，电动气压缸16的输出端穿过t型安装板19，且电动气压缸16的输出端与升降板17连接，机架1远离密封仓11的一端安装有控制面板2，控制面板2的输出端通过导线分别与电机15、电动气压缸16和抽气泵30的输入端电性连接，t型托板34远离控制面板2的一端安装有第三复位弹簧33，且第三复位弹簧33远离t型托板34的一端与密封仓11连接。
22.在本实施中：进一步的，密封仓11内部靠近集尘箱32的一端安装有抽尘罩27，且抽尘罩27靠近集尘箱32的一端安装有抽尘管29，抽尘管29穿过密封仓11并延伸至集尘箱32的内部，抽尘罩27配合使用便于将粉尘抽入集尘箱32内部。
23.进一步的，密封仓11远离集尘箱32的一端设置有通口10，且通口10内部的顶部安装有铰接轴12，铰接轴12的底部铰接有密封挡板36，且密封挡板36靠近密封仓11一端的顶部安装有第二复位弹簧13，第二复位弹簧13远离密封挡板36的一端与密封仓11连接，密封挡板36遮挡于通口10位置处，可使密封仓11内部保持密封。
24.进一步的，t型托板34远离集尘箱32的一端安装有拉板5，且拉板5的内部设置有安装孔6，安装孔6的内部安装有固定插杆4，且固定插杆4的顶部安装有顶板8，顶板8的底部安装有第一复位弹簧7，且第一复位弹簧7远离顶板8的一端与t型托板34连接，固定插杆4移动至正对固定插槽3位置处时，第一复位弹簧7的弹性作用使其拉动顶板8移动复位，顶板8带动固定插杆4一起移动，可使固定插杆4重新插入固定插槽3内部，通过固定插杆4对拉板5限位，即可将拉板5和t型托板34固定，可防止t型托板34在剪切过程中继续移动。
25.进一步的，t型托板34顶部靠近控制面板2的一端安装有l型板9，且l型板9的顶部设置有第一螺孔22，第一螺孔22的内部螺纹安装有固定螺栓38，且固定螺栓38的底部安装
有夹板37，工作人员可将连接器端子放置于t型托板34的顶部，并使其一端放置于夹板37下方，工作人员可顺时针转动固定螺栓38，使得固定螺栓38通过螺纹向下方移动，固定螺栓38带动夹板37一起移动，使得夹板37与连接器端子紧密贴合，通过夹板37即可将连接器端子夹持、固定。
26.进一步的，密封仓11靠近第三复位弹簧33一端的顶部设置有第二螺孔26，且第二螺孔26的内部螺纹安装有螺杆25，螺杆25靠近t型安装板19的一端与连接杆21连接，使用时，工作人员可转动螺杆25，使得螺杆25通过螺纹在第二螺孔26内部移动，即可对切割齿盘23的位置进行调节，可实现对连接器端子剪切位置的调节，调节过程操作较为便捷，且切割齿盘23的移动距离便于掌控，有利于提高剪切精度。
27.进一步的，密封仓11的一侧设置有观测窗，便于工作人员对密封仓11内部进行观察。
28.工作原理：使用时，将装置接通电源，工作人员可先向上方拉动顶板8，使得顶板8拉伸第一复位弹簧7，顶板8带动固定插杆4一起移动，可将固定插杆4从固定插槽3内部取出，即可解除固定插杆4对拉板5的限位，使得拉板5能够移动；然后工作人员可通过拉板5拉动t型托板34，使得t型托板34拉伸第三复位弹簧33，将t型托板34从密封仓11内部拉出，t型托板34移动过程中，l型板9与密封挡板36接触，l型板9推动密封挡板36，使得密封挡板36受力并沿着其与铰接轴12的铰接位置处为圆心转动，使得密封挡板36拉伸第二复位弹簧13，可将密封挡板36从通口10内部推出，l型板9移动至不与密封挡板36接触时，第二复位弹簧13的弹性作用使其拉动密封挡板36转动复位，可使密封挡板36重新遮挡于通口10位置处，可使密封仓11内部保持密封；工作人员可将连接器端子放置于t型托板34的顶部，并使其一端放置于夹板37下方，工作人员可顺时针转动固定螺栓38，使得固定螺栓38通过螺纹向下方移动，固定螺栓38带动夹板37一起移动，使得夹板37与连接器端子紧密贴合，通过夹板37即可将连接器端子夹持、固定；将连接器端子固定后，工作人员松开拉板5和顶板8，第三复位弹簧33的弹性作用使其拉动t型托板34，可将t型托板34重新拉入密封仓11内部，固定插杆4移动至正对固定插槽3位置处时，第一复位弹簧7的弹性作用使其拉动顶板8移动复位，顶板8带动固定插杆4一起移动，可使固定插杆4重新插入固定插槽3内部，通过固定插杆4对拉板5限位，即可将拉板5和t型托板34固定，可防止t型托板34在剪切过程中继续移动；剪切时，工作人员可先转动螺杆25，使得螺杆25通过螺纹在第二螺孔26内部移动，螺杆25带动连接杆21在轴承20内部转动，连接杆21不会通过轴承20带动t型安装板19转动，螺杆25带动连接杆21一起移动，使得连接杆21通过轴承20带动t型安装板19一起移动，即可对切割齿盘23的位置进行调节；将切割齿盘23移动至指定位置处后，工作人员可先通过控制面板2启动电动气压缸16，使得电动气压缸16推动升降板17向下方移动，使切割齿盘23与连接器端子贴合，然后工作人员可通过控制面板2启动电机15，电机15通过转轴18带动切割齿盘23转动，即可对连接器端子进行剪切；剪切过程中，工作人员可通过控制面板2启动抽气泵30，抽气泵30通过抽气管31抽
气，可使密封仓11内部的粉尘跟随气体一起被抽入集尘箱32内部，气体穿过滤网28并被抽气泵30抽出至装置外，粉尘无法穿过滤网28，只能附着在滤网28上，从而可将粉尘收集于集尘箱32内，便于工作人员对粉尘进行统一清理。
29.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
30.在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。