一种油缸部品加工装置的制作方法

1.本发明涉及油缸部品加工结构领域，尤其涉及一种油缸部品加工装置。


背景技术：

2.油缸部品包括回转接头、连杆、法兰、油缸头、活塞和支座，现有支座在加工过程中的压紧方式为手动压紧，易导致压紧力不均匀，容易产生工件移位；同时装夹基准尺也容易忘记取下，会发生事故，增加生产成本。


技术实现要素：

3.本发明要解决的技术问题是提供一种油缸部品加工装置，解决现有支座加工过程中易导致压紧力不均匀，容易产生工件移位；同时装夹基准尺也容易忘记取下，会发生事故，增加生产成本的问题。
4.为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种油缸部品加工装置，油缸部品包括回转接头、连杆、法兰、油缸头、活塞和支座，其特征在于：包括第一夹装组件和第二夹装组件；所述支座包括支座本体，所述支座本体的底面向内凹进形成第一装配面，在支座本体的上部贯通开设有一水平设置的销孔，支座本体位于所述销孔的两侧面为销孔端面，支座本体一侧位于所述销孔与装配面之间向外凸起有第二装配台，且所述第二装配台远离第一装配面的一侧面为第二装配面，且第二装配台上开设有注油孔，且所述注油孔的轴线与所述销孔的轴线互相垂直，第二装配台上位于注油孔的外侧还开设有螺纹孔；所述第一夹装组件设置在第一车床内，用于进行销孔与销孔端面的加工，包括立卧分度盘、定位芯轴、r弧夹件、球关节定心机构；所述定位芯轴包括一定位芯块，所述定位芯块为一圆柱形结构体，且定位芯轴的高度不小于所述第一装配面的深度；所述球关节定心机构包括定心支撑座和r弧夹件；所述定心支撑座的底部开设有一定心槽，定心槽内对称安装有两个关节轴承，所述定心支撑座的外侧开设有与所述定心槽连通的第二轴孔，所述r弧夹件包括左右对称设置的两个r弧硬爪，所述两个r弧硬爪的上部均开设有第一轴孔，r弧夹件的顶部中间位置处向内凹进，所述r弧硬爪的内侧为r弧形夹装侧；将所述两个r弧硬爪的顶部设置在所述定心槽内，使得所述关节轴承位于r弧夹件的顶部向内凹进处，一旋转轴依次穿过所述第二轴孔、所述第一轴孔与关节轴承将r弧硬爪活动连接在所述定心支撑座的底部；所述立卧分度盘上等分设有4个分度头，其中上下分布的两个分度头分别为上分度头和下分度头，左右分布的两个分度头均为中间分度头，所述下分度头上安装有所述定位芯轴，使得所述定位芯块竖直向上设置，所述中间分度头上靠近支座的一侧均安装有定位板，所述球关节定心机构安装在所述上分度头上，使得容纳槽竖直向下设置；
所述第二夹装组件设置在第二车床内，用于进行第二装配面、注油孔和螺纹孔的加工，包括一回转液压缸、回转分度盘、第一支撑件、第二支撑件和直线电机，所述回转分度盘通过一支撑板与所述回转液压缸连接，所述第一支撑件设置在所述回转分度盘上，用于延伸至所述销孔内，所述直线电机设置在所述支撑板上位于回转分度盘的外侧，所述第二支撑件与所述直线电机连接，用于支撑所述支座的底部，通过所述直线电机驱动第二支撑件靠近或远离所述第一支撑件。
5.进一步的，所述回转分度盘上等分设有3个第二分度头，所述第二夹装组件包括3个第一支撑件，所述第一支撑件为l形支撑块，且l形支撑块包括一水平块和一竖直块，每个所述第二分度头上均通过一水平块设有一第一支撑件，且所述竖直块设置在所述回转分度盘的中间位置处。
6.进一步的，所述所述定位芯轴通过一阶梯状支撑座安装在所述下分度头上。
7.本发明的优点在于：1）本发明中利用第一夹装组件配合第一车床进行销孔与销孔端面的加工， 第一夹装组件包括定位芯轴、r弧夹件、球关节定心机构，球关节定心机构自动定心，装夹更简便，不会导致压紧力不均匀，不会产生工件移位，杜绝事故发生，利用第二夹装组件配合第二车床进行第二装配面、注油孔和螺纹孔的加工，操作便捷，降低生产成本。
附图说明
8.下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
9.图1为本发明的一种油缸部品加工装置的支座的主视图。
10.图2为本发明的一种油缸部品加工装置的第二夹装组件主视图。
11.图3为本发明的一种油缸部品加工装置的第二夹装组件侧视图。
12.图4为本发明的一种油缸部品加工装置的第一夹装组件主视图。
具体实施方式
13.如图1至图4所示的一种油缸部品加工装置，包括第一夹装组件2和第二夹装组件3。
14.油缸部品包括回转接头、连杆、法兰、油缸头、活塞和支座1。
15.支座1包括支座本体11，支座本体11的底面向内凹进形成第一装配面，在支座本体11的上部贯通开设有一水平设置的销孔12，支座本体11位于销孔12的两侧面为销孔端面13。
16.支座本体11一侧位于销孔12与装配面之间向外凸起有第二装配台14，且第二装配台14远离第一装配面的一侧面为第二装配面15；在第二装配台14上开设有注油孔，且注油孔的轴线与销孔12的轴线互相垂直，第二装配台14上位于注油孔的外侧还开设有若干螺纹孔。
17.第一夹装组件2设置在第一车床内，用于进行销孔12与销孔端面13的加工，包括立卧分度盘21、定位芯轴22、r弧夹件、球关节定心机构24。
18.立卧分度盘21上等分设有4个分度头，其中上下分布的两个分度头分别为上分度头和下分度头，左右分布的两个分度头均为中间分度头。
19.定位芯轴22为一定位芯块，定位芯块为一圆柱形结构体，且定位芯轴22的高度不小于第一装配面的深度，定位芯轴22通过一阶梯状支撑座25安装在下分度头上，使得定位芯块竖直向上设置。
20.球关节定心机构24包括定心支撑座241和r弧夹件。
21.定心支撑座241的底部开设有一定心槽，定心槽内对称安装有两个关节轴承。
22.球关节定心机构24安装在上分度头上，使得容纳槽竖直向下设置。
23.r弧夹件包括左右对称设置的两个r弧硬爪242。
24.定心支撑座241的外侧开设有与定心槽连通的第二轴孔；两个r弧硬爪242的顶部均开设有第一轴孔；r弧夹件的顶部中间位置处向内凹进，将两个r弧硬爪242的顶部设置在定心槽内，使得关节轴承位于r弧夹件的顶部向内凹进处；一旋转轴243依次穿过第二轴孔、第一轴孔与关节轴承将r弧硬爪242活动连接在定心支撑座241的底部。
25.r弧硬爪242与支座1接触的一侧为内侧，且内侧为r弧形夹装侧。
26.中间分度头上靠近支座的一侧均安装有定位板23。
27.第二夹装组件3设置在第二车床内，用于进行第二装配面15、注油孔和螺纹孔的加工。
28.第二夹装组件3包括一回转液压缸、回转分度盘31、3个第一支撑件32、第二支撑件34和直线电机37。
29.回转分度盘31通过一支撑板36与回转液压缸连接，回转分度盘31上等分设有3个第二分度头，第一支撑件32为l形支撑块，且l形支撑块包括一水平块和一竖直块，每个第二分度头上均通过一水平块设有一第一支撑件32，且竖直块设置在回转分度盘31的中间位置处。
30.第一支撑件32设置在回转分度盘31上，用于延伸至销孔12内。
31.直线电机37设置在支撑板上位于回转分度盘31的外侧位于限位块33中，限位块33靠近支座的一侧开设有弧形面，其内部开设有一用于容纳直线电机37的通道。
32.第二支撑件34为水平设置的支撑柱，将第二支撑件34通过第二支撑板35与直线电机37连接，用于支撑支座1的底部，通过直线电机37驱动第二支撑件34靠近或远离第一支撑件32。
33.工作原理：利用第一夹装组件配合第一车床进行销孔与销孔端面的加工， 第一夹装组件包括定位芯轴、r弧夹件、球关节定心机构，球关节定心机构自动定心，装夹更简便，不会导致压紧力不均匀，不会产生工件移位，杜绝事故发生；再利用第二夹装组件配合第二车床进行第二装配面、注油孔和螺纹孔的加工，操作便捷，降低生产成本。
34.本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。