一种精度高的数控钻孔加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及钻孔加工技术领域，具体为一种精度高的数控钻孔加工装置。


背景技术：

2.当今社会，在工业领域中，机器生产逐步取代人工，同理，钻孔加工作为一种常见的加工方式，也出现了相应的机械设备；现有的钻孔加工设备，通常安装在专用工作台上使用的小型孔加工机床，目前，小型钻床均是手动操作，操作繁杂，灵活度不高，并且存在加工效率较低、加工精度较差的问题，不利于使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种精度高的数控钻孔加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精度高的数控钻孔加工装置，包括底架、顶架、支撑板、套筒、电动钻头以及料架，所述底架、顶架通过相对设置的支撑板相连；在相对的支撑板之间设置有丝杆，所述套筒顶端设置有调节块，所述调节块套在丝杆上，并沿着丝杆移动；所述套筒中设置有伸缩杆，所述电动钻头固定在伸缩杆上；所述料架两端分别与两侧的支撑板相连，在料架上设置有防护栏，料架上设置有通槽；所述电动钻头由电机驱动，电机与控制器电性连接。
5.优选的，所述丝杆两端通过轴承转动安装在支撑板上，且在贴着支撑板处的丝杆上设置有从动齿轮；所述顶架上对应镶嵌有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相互啮合；所述主动齿轮由电机驱动，电机与控制器电性连接。
6.优选的，所述料架侧面设置有滑块，所述支撑板上设置有调节孔，所述滑块对应卡在调节孔中，并与调节孔中的电动推杆相连，所述电动推杆与控制器电性连接。
7.优选的，所述套筒为液压筒，伸缩杆由液压系统驱动，液压系统与控制器电性连接；在调节块上侧设置有限位块，在顶架上对应设置有条形的限位槽，所述限位槽与丝杆保持平行，且限位块卡在限位槽中。
8.优选的，所述料架中相对设置有夹板，所述夹板与防护栏中镶嵌的气缸的输出轴相连，所述气缸与控制器电性连接。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型所提供的钻孔加工设备，通过设置可以横向移动的钻头以及能够纵向移动的料架，通过这两种方式实现灵活加工的作用，同时还能给实现精准控制的作用，保证加工的精度需求。
附图说明
10.图1为本实用新型的结构示意图；
11.图2为本实用新型的料架结构示意图；
12.图中标号：1、底架；2、顶架；21、主动齿轮；3、支撑板；31、丝杆；32、从动齿轮；33、轴
承；4、套筒；41、调节块；42、限位块；43、伸缩杆；5、电动钻头；6、料架；61、防护栏；62、滑块；63、通槽；64、夹板；65、输出轴。
具体实施方式
13.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
15.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
16.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种精度高的数控钻孔加工装置，包括底架1、顶架2、支撑板3、套筒4、电动钻头5以及料架6，所述底架1、顶架2通过相对设置的支撑板3相连；在相对的支撑板3之间设置有丝杆31，所述套筒4顶端设置有调节块41，所述调节块41套在丝杆31上，并沿着丝杆31移动；所述套筒4中设置有伸缩杆43，所述电动钻头5固定在伸缩杆43上；所述料架6两端分别与两侧的支撑板3相连，在料架6上设置有防护栏61，料架6上设置有通槽63；所述电动钻头5由电机驱动，电机与控制器电性连接。
17.进一步的，所述丝杆31两端通过轴承33转动安装在支撑板3上，且在贴着支撑板3处的丝杆31上设置有从动齿轮32；所述顶架2上对应镶嵌有主动齿轮21，所述主动齿轮21与从动齿轮32相互啮合；所述主动齿轮21由电机驱动，电机与控制器电性连接。
18.进一步的，所述料架6侧面设置有滑块62，所述支撑板3上设置有调节孔，所述滑块62对应卡在调节孔中，并与调节孔中的电动推杆相连，所述电动推杆与控制器电性连接。
19.进一步的，所述套筒4为液压筒，伸缩杆43由液压系统驱动，液压系统与控制器电性连接；在调节块41上侧设置有限位块42，在顶架2上对应设置有条形的限位槽，所述限位槽与丝杆31保持平行，且限位块42卡在限位槽中。
20.进一步的，所述料架6中相对设置有夹板64，所述夹板64与防护栏61中镶嵌的气缸的输出轴65相连，所述气缸与控制器电性连接。
21.工作原理：在实际使用过程中，待钻孔的物料放置在料架6上，通过控制器控制防护栏61中气缸工作，使输出轴65伸缩，带动相对的夹板64夹住物料使其固定。通过控制器控制调节孔中电动推杆的伸缩，带动滑块62在调节孔中移动，从而带动料架6整体移动；通过控制器控制主动齿轮21所连的电机工作，使得主动齿轮21转动与从动齿轮32啮合，从而使得丝杆31转动，与调节块41配合，使得调节块41沿着丝杆31移动，能够带动电动钻头5移动。通过控制器控制液压系统工作，使得套筒4中的伸缩杆43伸缩，带动电动钻头5竖直方向移
动，电动钻头5在控制器控制下进行工作。电动钻头5、料架6分别能够在不同的方向移动，能够达到对物料不同位置钻孔的目的。
22.调节块41上侧通过限位块42卡在限位槽中，保证调节块41只能够移动，从而保持电动钻头5始终处于竖直的状态。防护栏61能够避免物料从料架6上脱落，钻孔加工出来的废屑能够从通槽63中清理出去。
23.值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种精度高的数控钻孔加工装置，其特征在于：包括底架(1)、顶架(2)、支撑板(3)、套筒(4)、电动钻头(5)以及料架(6)，所述底架(1)、顶架(2)通过相对设置的支撑板(3)相连；在相对的支撑板(3)之间设置有丝杆(31)，所述套筒(4)顶端设置有调节块(41)，所述调节块(41)套在丝杆(31)上，并沿着丝杆(31)移动；所述套筒(4)中设置有伸缩杆(43)，所述电动钻头(5)固定在伸缩杆(43)上；所述料架(6)两端分别与两侧的支撑板(3)相连，在料架(6)上设置有防护栏(61)，料架(6)上设置有通槽(63)；所述电动钻头(5)由电机驱动，电机与控制器电性连接。2.根据权利要求1所述的一种精度高的数控钻孔加工装置，其特征在于：所述丝杆(31)两端通过轴承(33)转动安装在支撑板(3)上，且在贴着支撑板(3)处的丝杆(31)上设置有从动齿轮(32)；所述顶架(2)上对应镶嵌有主动齿轮(21)，所述主动齿轮(21)与从动齿轮(32)相互啮合；所述主动齿轮(21)由电机驱动，电机与控制器电性连接。3.根据权利要求1所述的一种精度高的数控钻孔加工装置，其特征在于：所述料架(6)侧面设置有滑块(62)，所述支撑板(3)上设置有调节孔，所述滑块(62)对应卡在调节孔中，并与调节孔中的电动推杆相连，所述电动推杆与控制器电性连接。4.根据权利要求1所述的一种精度高的数控钻孔加工装置，其特征在于：所述套筒(4)为液压筒，伸缩杆(43)由液压系统驱动，液压系统与控制器电性连接；在调节块(41)上侧设置有限位块(42)，在顶架(2)上对应设置有条形的限位槽，所述限位槽与丝杆(31)保持平行，且限位块(42)卡在限位槽中。5.根据权利要求1所述的一种精度高的数控钻孔加工装置，其特征在于：所述料架(6)中相对设置有夹板(64)，所述夹板(64)与防护栏(61)中镶嵌的气缸的输出轴(65)相连，所述气缸与控制器电性连接。

技术总结
本实用新型涉及钻孔加工技术领域，具体公开了一种精度高的数控钻孔加工装置，包括底架、顶架、支撑板、套筒、电动钻头以及料架，所述底架、顶架通过相对设置的支撑板相连；在相对的支撑板之间设置有丝杆，所述套筒顶端设置有调节块，所述调节块套在丝杆上，并沿着丝杆移动；所述套筒中设置有伸缩杆，所述电动钻头固定在伸缩杆上；所述料架两端分别与两侧的支撑板相连，在料架上设置有防护栏；所述电动钻头由电机驱动，电机与控制器电性连接；本实用新型所提供的钻孔加工设备，通过设置可以横向移动的钻头以及能够纵向移动的料架，通过这两种方式实现灵活加工的作用，同时还能给实现精准控制的作用，保证加工的精度需求。保证加工的精度需求。保证加工的精度需求。


技术研发人员：黄世喜 崔江超
受保护的技术使用者：苏州东衡数控电子有限公司
技术研发日：2021.11.12
技术公布日：2022/4/8