一种钢管穿孔生产加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及穿孔器领域，尤其涉及一种钢管穿孔生产加工装置。


背景技术：

2.在对钢管进行穿孔加工时常要用到钢管穿孔器，然而由于钢管穿孔器整体结构不合理，大多数操作台都是固定的不能根据操作人员的身高进行调节，给使用者带来不便。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提供一种操作简单、调节方便的一种钢管穿孔生产加工装置。
4.本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：
5.一种钢管穿孔生产加工装置，包括底部箱体、固定支撑架、钻头、调节手轮、操作台、工作台、支撑立柱、钢管紧固套，所述底部箱体内侧连接两个固定插管,所述固定插管内侧连接辅助升降杆,所述辅助升降杆在固定插管内滑动，辅助升降杆顶部穿过底部箱体连接操作台,所述操作台在底部箱体内滑动，钻头下部具有两个紧固连接套,所述紧固连接套对称设置，底部箱体内侧连接固定圆盘,固定圆盘后侧通过转棍连接固定齿轮，转棍在固定圆盘内转动，转棍后侧通过轴承连接底部箱体,转棍在底部箱体内转动，固定齿轮外侧通过链条连接传动齿轮,传动齿轮内侧通过升降手轮连接底部箱体,升降手轮后侧通过轴承连接底部箱体,升降手轮在底部箱体内转动，所述固定圆盘前侧连接辅助连接板,所述辅助连接板上部通过转轴连接辅助滑块,辅助连接板在转轴上转动，辅助滑块外侧连接辅助滑轨。
6.所述辅助滑块在辅助滑轨内滑动，辅助滑轨后侧连接固定圆盘,辅助滑轨在固定圆盘上滑动，辅助滑块前侧通过转轴连接定位滑块，所述定位滑块在转轴上转动，定位滑块后侧连接辅助滑轨,定位滑块在辅助滑轨上滑动，定位滑块外侧连接调节滑轨,定位滑块在调节滑轨内滑动，调节滑轨上部具有两个调节升降杆，所述调节升降杆对称设置，调节升降杆外侧连接定位连接套,调节升降杆在定位连接套内滑动。
7.所述定位连接套后侧连接底部箱体,调节升降杆上部依次穿过定位连接套、底部箱体连接紧固连接套，调节升降杆在底部箱体内滑动，底部箱体左侧通过合页连接维修门,底部箱体前侧具有多个定位螺纹孔,升降手轮依次穿过底部箱体、传动齿轮、轴承连接底部箱体，升降手轮外侧具有锁紧连接板,定位锁紧销穿过锁紧连接板连接定位螺纹孔,定位锁紧销与锁紧连接板相啮合。
8.所述定位锁紧销与定位螺纹孔相啮合，操作台上部连接两个支撑立柱，所述支撑立柱对称设置，支撑立柱上部具有两个固定连接耳，所述固定连接耳对称设置，固定连接耳内侧通过转轴连接钢管紧固套,所述钢管紧固套上部通过螺杆连接相对称的钢管紧固套，操作台中部具有工作台。
9.所述工作台内侧连接碎屑收集箱，所述碎屑收集箱在工作台内滑动，工作台中部具有碎屑漏孔，工作台上部具有两个辅助支座,所述辅助支座对称设置，底部箱体后侧连接
固定支撑架,所述固定支撑架上部连接钻头,固定支撑架右侧连接调节手轮。
10.有益效果：
11.调节操作台的高度时拔出定位锁紧销转动升降手轮，升降手轮在转动时带动传动齿轮转动，传动齿轮在转动时通过链条带动固定齿轮转动，固定齿轮在转动时带动辅助连接板以转棍为圆心转动，辅助连接板在转动时同时带动辅助滑块在调节手轮内滑动，辅助滑轨在固定圆盘上滑动，并且同时带动定位滑块在调节滑轨内滑动，从而带动调节滑轨上下滑动，在调节滑轨上下滑动时在调节升降杆的作用下带动操作台上下升降，从而完成操作台高度的调节，操作简单，调节方便，定位准确，同时在支撑立柱、钢管紧固套、辅助支座的相互配合下，对钢管起到了支撑与紧固作用，有效的防止了钢管在进行穿孔的过程中发生晃动或者是转动，提高了钢管在穿孔过程中的稳定性，确保了所穿出孔孔壁的垂直度，使整体结构更合理。
附图说明
12.图1为本实用新型所述的一种钢管穿孔生产加工装置结构示意图。
13.图2为本实用新型所述的一种钢管穿孔生产加工装置纵向剖视图。
14.图3为本实用新型所述的一种钢管穿孔生产加工装置支撑立柱、钢管紧固套组合结构示意图。
15.图4为本实用新型所述的一种钢管穿孔生产加工装置定位连接套、调节滑轨、辅助滑轨、定位滑块、辅助滑块、辅助连接板、固定圆盘组合结构示意图。
16.图5为本实用新型所述的一种钢管穿孔生产加工装置定位连接套、调节滑轨、定位滑块组合结构示意图。
17.图6为本实用新型所述的一种钢管穿孔生产加工装置辅助滑轨、辅助滑块、辅助连接板、固定圆盘组合结构示意图。
具体实施方式
18.下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明：
19.一种钢管穿孔生产加工装置，包括底部箱体01、固定支撑架02、钻头03、调节手轮04、操作台05、工作台06、支撑立柱07、钢管紧固套08，所述底部箱体01内侧连接两个固定插管23,所述固定插管23内侧连接辅助升降杆11,所述辅助升降杆11在固定插管23内滑动，辅助升降杆11顶部穿过底部箱体01连接操作台05,所述操作台05在底部箱体01内滑动，钻头03下部具有两个紧固连接套15,所述紧固连接套15对称设置，底部箱体01内侧连接固定圆盘28,固定圆盘28后侧通过转棍31连接固定齿轮30，转棍31在固定圆盘28内转动，转棍31后侧通过轴承连接底部箱体01,转棍31在底部箱体01内转动，固定齿轮30外侧通过链条连接传动齿轮29,传动齿轮29内侧通过升降手轮16连接底部箱体01,升降手轮16后侧通过轴承连接底部箱体01,升降手轮16在底部箱体01内转动，所述固定圆盘28前侧连接辅助连接板27,所述辅助连接板27上部通过转轴连接辅助滑块26,辅助连接板27在转轴上转动，辅助滑块26外侧连接辅助滑轨24。
20.所述辅助滑块26在辅助滑轨24内滑动，辅助滑轨24后侧连接固定圆盘28,辅助滑轨24在固定圆盘28上滑动，辅助滑块26前侧通过转轴连接定位滑块25，所述定位滑块25在
转轴上转动，定位滑块25后侧连接辅助滑轨24,定位滑块25在辅助滑轨24上滑动，定位滑块25外侧连接调节滑轨22,定位滑块25在调节滑轨22内滑动，调节滑轨22上部具有两个调节升降杆09，所述调节升降杆09对称设置，调节升降杆09外侧连接定位连接套21,调节升降杆09在定位连接套21内滑动。
21.所述定位连接套21后侧连接底部箱体01,调节升降杆09上部依次穿过定位连接套21、底部箱体01连接紧固连接套15，调节升降杆09在底部箱体01内滑动，底部箱体01左侧通过合页连接维修门10,底部箱体01前侧具有多个定位螺纹孔17,升降手轮16依次穿过底部箱体01、传动齿轮29、轴承连接底部箱体01，升降手轮16外侧具有锁紧连接板18,定位锁紧销19穿过锁紧连接板18连接定位螺纹孔17,定位锁紧销19与锁紧连接板18相啮合。
22.所述定位锁紧销19与定位螺纹孔17相啮合，操作台05上部连接两个支撑立柱07，所述支撑立柱07对称设置，支撑立柱07上部具有两个固定连接耳13，所述固定连接耳13对称设置，固定连接耳13内侧通过转轴连接钢管紧固套08,所述钢管紧固套08上部通过螺杆连接相对称的钢管紧固套08，操作台05中部具有工作台06。
23.所述工作台06内侧连接碎屑收集箱12，所述碎屑收集箱12在工作台06内滑动，工作台06中部具有碎屑漏孔20，工作台06上部具有两个辅助支座14,所述辅助支座14对称设置，底部箱体01后侧连接固定支撑架02,所述固定支撑架02上部连接钻头03,固定支撑架02右侧连接调节手轮04。
24.调节操作台05的高度时拔出定位锁紧销19转动升降手轮16，升降手轮16在转动时带动传动齿轮29转动，传动齿轮29在转动时通过链条带动固定齿轮30转动，固定齿轮30在转动时带动辅助连接板27以转棍31为圆心转动，辅助连接板27在转动时同时带动辅助滑块26在调节手轮04内滑动，辅助滑轨24在固定圆盘28上滑动，并且同时带动定位滑块25在调节滑轨22内滑动，从而带动调节滑轨22上下滑动，在调节滑轨22上下滑动时在调节升降杆09的作用下带动操作台05上下升降，从而完成操作台05高度的调节，操作简单，调节方便，定位准确，同时在支撑立柱07、钢管紧固套08、辅助支座14的相互配合下，对钢管起到了支撑与紧固作用，有效的防止了钢管在进行穿孔的过程中发生晃动或者是转动，提高了钢管在穿孔过程中的稳定性，确保了所穿出孔孔壁的垂直度，使整体结构更合理。