一种自动化条帽装袋机的制作方法

1.本实用新型涉及条帽技术领域，具体为一种自动化条帽装袋机。


背景技术：

2.条形帽，优质无纺布制成，一般尺寸为18英寸、19英寸、20英寸、21英寸等，常规颜色为白和蓝色绿色，分为单筋，双筋条形帽。可依不同头型订做最舒适的调整，选用全自动机器机制，环保橡筋均可很牢固不易掉落。
3.然而传统条帽设备只能人工进行计数，然后人工装袋，不能自动计数，自动装袋，无自动检测产品数量，无自动装袋机构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种自动化条帽装袋机，能够自动装袋，同时自动计数，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化条帽装袋机，包括机箱，所述机箱的顶部从前至后依次栓接有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板的正面的左侧栓接有皮带步进电机，所述皮带步进电机的输出轴栓接有第一旋转轴，且第一旋转轴的表面从前至后均依次栓接有固定齿轮，所述固定齿轮的表面传动连接有皮带，且皮带的表面栓接有皮带料盘，所述机箱顶部背面的左侧设置有对接输送带，所述对接输送带的表面栓接有收料箱，所述收料箱的内腔设置有收料组件，所述机箱顶部背面的右侧设置有移栽机构，所述机箱背面的右侧设置有推料步进电机，所述机箱顶部的正面设置有升降步进电机。
6.优选的，所述收料组件包括收料步进电机、主动齿轮、从动齿轮、丝杆、螺纹套和收料板，所述收料箱的右侧开设有通槽，所述收料箱底部的左侧栓接有收料步进电机，所述收料步进电机的输出轴栓接有第二旋转轴，且第二旋转轴的表面键连接有主动齿轮，所述主动齿轮的右侧啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的内腔键连接有丝杆，所述丝杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的右侧贯穿通槽并栓接有收料板，所述收料箱内腔的底部栓接有支撑板，且支撑板的右侧通过转套与丝杆的表面转动连接，所述收料板的背面装有光电开关。
7.优选的，所述移栽机构包括移栽伺服电机、主动轮、从动轮、真空阀门、真空管道和吸料盘，所述机箱顶部背面的右侧通过支架栓接有第三固定板，所述第三固定板右侧的背面栓接有移栽伺服电机，所述移栽伺服电机的输出轴栓接有第三旋转轴，且第三旋转轴的表面栓接有主动轮，所述主动轮的表面通过传送带传动连接有从动轮，且从动轮的内腔栓接有第四旋转轴，且第四旋转轴的背面通过轴承与第三固定板左侧的正面转动连接，所述第三固定板右侧的中心处栓接有真空阀门，所述第三固定板右侧的正面栓接有真空管道，所述真空管道的另一端连通有吸料盘，所述吸料盘的背面与传送带的表面栓接。
8.优选的，所述收料箱内腔的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内腔从左至右均依次滑
动连接有滑块，所述滑块的底部与螺纹套的顶部栓接。
9.优选的，所述机箱底部的正面和背面从左至右均依次栓接有支撑脚，所述机箱顶部的右侧栓接有操作面板。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型提供一种自动化条帽装袋机，通过收料步进电机、主动齿轮、从动齿轮、丝杆、螺纹套和收料板的配合，将条帽由竖直方向更改为水平方向，依次进行，通过移栽伺服电机、主动轮、从动轮、真空阀门、真空管道和吸料盘的配合，能够将条帽移动到皮带料盘中，能够自动装袋，同时自动计数。
12.2、本实用新型提供一种自动化条帽装袋机，通过滑槽和滑块的配合，对螺纹套进行限位，通过支撑脚的配合，对装置进行支撑，通过操作面板对装置的元件进行控制。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的整体结构主视图；
15.图3为本实用新型的整体结构侧视图；
16.图4为本实用新型的整体结构俯视图；
17.图5为本实用新型的收料箱结构剖视图。
18.图中标号：1、机箱；2、第一固定板；3、第二固定板；4、皮带步进电机；5、固定齿轮；6、皮带料盘；7、对接输送带；8、收料组件；81、收料步进电机；82、主动齿轮；83、从动齿轮；84、丝杆；85、螺纹套；86、收料板；9、移栽机构；91、移栽伺服电机；92、主动轮；93、从动轮；94、真空阀门；95、真空管道；96、吸料盘；10、收料箱；11、推料步进电机；12、升降步进电机；13、第三固定板；14、滑槽；15、滑块；16、操作面板；17、光电开关。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型提供了如图1～5所示的一种自动化条帽装袋机，包括机箱1，机箱1的顶部从前至后依次栓接有第一固定板2和第二固定板3，第一固定板2的正面的左侧栓接有皮带步进电机4，皮带步进电机4的输出轴栓接有第一旋转轴，且第一旋转轴的表面从前至后均依次栓接有固定齿轮5，固定齿轮5的表面传动连接有皮带，且皮带的表面栓接有皮带料盘6，机箱1顶部背面的左侧设置有对接输送带7，对接输送带7的表面栓接有收料箱10，收料箱10的内腔设置有收料组件8，机箱1顶部背面的右侧设置有移栽机构9，机箱1背面的右侧设置有推料步进电机11，机箱1顶部的正面设置有升降步进电机12。
21.收料组件8包括收料步进电机81、主动齿轮82、从动齿轮83、丝杆84、螺纹套85和收料板86，收料箱10的右侧开设有通槽，收料箱10底部的左侧栓接有收料步进电机81，收料步进电机81的输出轴栓接有第二旋转轴，且第二旋转轴的表面键连接有主动齿轮82，主动齿轮82的右侧啮合有从动齿轮83，从动齿轮83的内腔键连接有丝杆84，丝杆84的表面螺纹连
接有螺纹套85，螺纹套85的右侧贯穿通槽并栓接有收料板86，收料箱10内腔的底部栓接有支撑板，且支撑板的右侧通过转套与丝杆84的表面转动连接，收料板86的背面装有光电开关17，移栽机构9包括移栽伺服电机91、主动轮92、从动轮93、真空阀门94、真空管道95和吸料盘96，机箱1顶部背面的右侧通过支架栓接有第三固定板13，第三固定板13右侧的背面栓接有移栽伺服电机91，移栽伺服电机91的输出轴栓接有第三旋转轴，且第三旋转轴的表面栓接有主动轮92，主动轮92的表面通过传送带传动连接有从动轮93，且从动轮93的内腔栓接有第四旋转轴，且第四旋转轴的背面通过轴承与第三固定板13左侧的正面转动连接，第三固定板13右侧的中心处栓接有真空阀门94，第三固定板13右侧的正面栓接有真空管道95，真空管道95的另一端连通有吸料盘96，吸料盘96的背面与传送带的表面栓接，将条帽由竖直方向更改为水平方向，依次进行，能够对条帽自动装袋，同时自动计数，以对应不同的产品进行不同数量的装袋。
22.收料箱10内腔的顶部开设有滑槽14，滑槽14的内腔从左至右均依次滑动连接有滑块15，滑块15的底部与螺纹套85的顶部栓接，辅助螺纹套85进行移动，提高了螺纹套85的稳定性。
23.机箱1底部的正面和背面从左至右均依次栓接有支撑脚，机箱1顶部的右侧栓接有操作面板16，对装置进行支撑，防止工作环境有水导致机箱1潮湿。
24.具体使用时，本设备对接条帽本体机，条帽本体机生产出条帽后，本设备经过对接输送带7收集条帽，光电开关17检测到条帽开始计时，条帽结束后完成计时，本设备自动算出条帽经过光电开关17的过程时间，之后按照可调节的比例去计算出条帽需要的延时时间，延时时间到之后对接输送带7的对接步进电机动作一次收集条帽，对接步进电机动作时候，根据可设定延时时间后，收料步进电机81动作一次，将条帽由竖直方向更改为水平方向，依次进行，直到集料完成光电检测到条帽，此时真空阀门94打开，吸料盘96将条帽吸起，移栽伺服电机91带动吸料盘96运行到皮带料盘6上方，到达位置后真空阀门94关闭，条帽从吸料盘96掉落到皮带料盘6中，升降步进电机12自动下降一个位置，依次进行20次移栽次数可以在操作面板16调节，以对应不同的产品进行不同数量的装袋，皮带料盘6到设定次数之后，皮带步进电机4带动皮带料盘6走动一个位置，到达位置后升降步进电机12自动回到最高起始位置，推料步进电机11动作一次将条帽推进袋子。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。