一种用于医疗器械自动化加工的机械式皮带输送机的制作方法

1.本实用新型涉及医疗用品生产领域，具体是涉及一种用于医疗器械自动化加工的机械式皮带输送机。


背景技术：

2.医疗器械是指直接或者间接用于人体的仪器、设备、器具、体外诊断试剂及校准物、材料以及其他类似或者相关的物品，包括所需要的计算机软件。医疗器械包括医疗设备和医用耗材。效用主要通过物理等方式获得，不是通过药理学、免疫学或者代谢的方式获得，或者虽然有这些方式参与但是只起辅助作用。皮带输送机具有输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护，能方便地实行程序化控制和自动化操作。运用输送带的连续运动来输送100kg以下的物品或粉状、颗状物品，其运行高速、平稳，噪音低，并可以上下坡传送。
3.在医疗器械自动化加工过程中，大量使用皮带输送机，并需要皮带间歇性运动，以完成产品加工，但现有的皮带输送机控制间歇性运动的电机比普通电机成本更高，同时，对于保持不同批次产品定位在加工机械的正下方的效果不好。
4.为解决上述问题，有必要提供一种用于医疗器械自动化加工的机械式皮带输送机。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，提供一种用于医疗器械自动化加工的机械式皮带输送机，本技术方案解决了上述背景技术中提出的现有的皮带输送机控制间歇性运动的电机比普通电机成本更高和对于保持不同批次产品定位在加工机械的正下方的效果不好的问题。
6.为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：
7.一种用于医疗器械自动化加工的机械式皮带输送机，包括机架，所述机架内侧转动连接有若干个转动轴，转动轴表面套接有传送带，机架底部四角均固定连接有支撑腿，左前侧所述支撑腿下方固定连接有支撑板，支撑板上表面固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有传动块，传动块正面上方固定连接有半圆块，传动块正面下方固定连接有推杆，左侧所述转动轴的前端固定连接有转盘，转盘边缘贯穿开设有若干个半圆槽，转盘边缘贯穿开设有若干个u形槽。
8.优选的，所述机架顶部前侧固定连接有两个立柱，机架顶部后侧固定连接有两个立柱，对应所述立柱之间固定连接有滑杆，滑杆表面滑动连接有两个悬挂板，悬挂板底部固定连接有限位板。
9.优选的，所述滑杆顶部贯穿开设有若干个定位孔，悬挂板顶部开设有通孔，通孔内螺纹连接有螺栓。
10.优选的，所述定位孔等间距沿滑杆表面排列，定位孔的直径与通孔的直径一致。
11.优选的，所述半圆槽和u形槽均按圆周阵列等间距排列在转盘的表面，半圆槽和u形槽交错排列。
12.优选的，所述u形槽的宽度与推杆的直径一致，半圆槽的直径与半圆块的直径一致。
13.优选的，所述转动轴等间距排列在机架的内侧。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于医疗器械自动化加工的机械式皮带输送机，具备以下有益效果：
15.1、通过设置转盘、传动块和推杆，使得整个皮带输送机可以间歇性运动，并且可以通过调整驱动电机的转速，从而控制，停留时间，从而满足不同器械加工所需时间不同的要求，并且该皮带输送机实现间歇性运动的电机是普通电机，比可以直接间歇性转动的电机便宜，从而能节省企业成本，降低企业负担；
16.2、通过设置滑杆和限位板，不同批次的器械的规格是不同的，滑杆和限位板可以对不同规格的器械进行限位，使得器械可以保持直线运动，并精准定位在加工机器的正下方，不需要额外人工辅助加工机器摆放器械，减轻工人的负担。
附图说明
17.图1为本实用新型的正面立体结构示意图；
18.图2为本实用新型的左视结构示意图；
19.图3为图1中a处的局部放大结构示意图。
20.图中标号为：
21.101、限位板；102、悬挂板；103、滑杆；104、立柱；105、机架；106、支撑腿；107、传送带；108、转动轴；109、螺栓；110、定位孔；111、通孔；
22.201、转盘；202、半圆槽；203、u形槽；204、半圆块；205、推杆；206、传动块；207、驱动电机；208、支撑板。
具体实施方式
23.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
24.参照图1-3所示，一种用于医疗器械自动化加工的机械式皮带输送机，包括机架105，所述机架105内侧转动连接有若干个转动轴108，转动轴108表面套接有传送带107，机架105底部四角均固定连接有支撑腿106，左前侧所述支撑腿106下方固定连接有支撑板208，支撑板208上表面固定连接有驱动电机207，驱动电机207的输出端固定连接有传动块206，传动块206正面上方固定连接有半圆块204，传动块206正面下方固定连接有推杆205，左侧所述转动轴108的前端固定连接有转盘201，转盘201边缘贯穿开设有若干个半圆槽202，转盘201边缘贯穿开设有若干个u形槽203；
25.参照图1和图2，使用时，驱动电机207转动，带动传动块206转动，从而带动推杆205运动，推杆205进入u形槽203中，此时，半圆块204离开半圆槽202，推杆205带动转盘201转动一定角度，并从u形槽203中离开，此时，半圆块204进入下一个半圆槽202，对抗转盘201转动的惯性，使得转盘201保持静止，转盘201间歇性转动，带动左侧转动轴108间歇性转动，从而传送带107间歇性传动，中间的转动轴108辅助传送带107运动，从而完成皮带输送机的间歇性运动；
26.参照图1和图3，在加工不同规格的器械时，调整限位板101之间的间距，使得限位板101能够对器械限位，拧出螺栓109，将悬挂板102沿滑杆103移动，使得限位板101之间相距合适距离，再将螺栓109拧入通孔111和定位孔110中，对悬挂板102进行固定，从而固定限位板101。
27.具体的，机架105顶部前侧固定连接有两个立柱104，机架105顶部后侧固定连接有两个立柱104，对应所述立柱104之间固定连接有滑杆103，滑杆103表面滑动连接有两个悬挂板102，悬挂板102底部固定连接有限位板101。
28.滑杆103顶部贯穿开设有若干个定位孔110，悬挂板102顶部开设有通孔111，通孔111内螺纹连接有螺栓109。
29.定位孔110等间距沿滑杆103表面排列，定位孔110的直径与通孔111的直径一致。
30.半圆槽202和u形槽203均按圆周阵列等间距排列在转盘201的表面，半圆槽202和u形槽203交错排列。
31.u形槽203的宽度与推杆205的直径一致，半圆槽202的直径与半圆块204的直径一致。
32.转动轴108等间距排列在机架105的内侧。
33.本实用新型的工作原理及使用流程：通过设置转盘201、传动块206和推杆205，使得整个皮带输送机可以间歇性运动，并且可以通过调整驱动电机207的转速，从而控制，停留时间，从而满足不同器械加工所需时间不同的要求，并且该皮带输送机实现间歇性运动的电机是普通电机，比可以直接间歇性转动的电机便宜，从而能节省企业成本，降低企业负担；通过设置滑杆103和限位板101，不同批次的器械的规格是不同的，滑杆103和限位板101可以对不同规格的器械进行限位，使得器械可以保持直线运动，并精准定位在加工机器的正下方，不需要额外人工辅助加工机器摆放器械，减轻工人的负担。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。