一种快速连接充气装置的制作方法

1.本实用新型涉及气泵快速连接技术领域，尤其是涉及一种快速连接充气装置。


背景技术：

2.在耐材行业中，自动化移动配料车是常用的设备，配料罐的卸料除尘均需要压缩空气做动力源，由于所有材料均为耐磨材料，采用车载空压机，由于耐磨细粉，空压机寿命特别短，采用伸缩气管供气，配料线一般长度都在50米以上，气管故障率太高也不美观。所以大多采用车载储气罐，每次气源的补给一般采用公母充气嘴充气，难点是公母充气嘴要求是相对位置精度比较高，影响配料车效率。由于配料车的定位精度和小车轨道与轮子之间的游隙都会造成充气嘴损坏，所以充气补给是个行业难题。
3.公开号cn111734608a涉及一种充气泵的气嘴结构，包括气嘴主体，气嘴主体为轴向开设有贯穿孔的圆柱状结构，气门芯具有与气嘴主体贯穿孔直插连接的插接段，插接段具有外螺纹，气嘴主体的外周面开设有与贯穿孔相连通的斜度导向槽，斜度导向槽内设有可上下移动的卡销，斜度导向槽内、卡销的上方后侧设有卡销挡圈，气嘴主体外周后端设有凸环，凸环与卡销挡圈之间支撑有弹簧，使卡销具有始终向前向下移动与气门芯的外螺纹相抵锁定的趋势，气嘴主体外套设有手柄套，当手柄套向后拉动时，可带动卡销后移，从而使卡销沿斜度导向槽向后、向外移动，与气门芯脱离。
4.然而，现有技术的气嘴对接由于可调整范围小，导致对接过程中极易造成气嘴损坏引起漏气等故障。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种快速连接充气装置，利用导向座和导向锥，使得公头在矫正板上实现范围较大的位移，使得公头和木头在误差较大的情况下实现导向对接，有效的提高了充气时快速连接的使用寿命。
6.为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
7.一种快速连接充气装置，包括插销式充气阀，所述插销式充气阀包括分别与供气源和用气装置连接的公头和母头，所述公头和所述母头分别对应设置于矫正板和移动板，所述矫正板远离所述移动板一侧设置有用于支撑所述矫正板横向水平移动的矫正装置，所述矫正装置包括设置于支撑板，所述矫正板靠近所述移动板一侧设置有导向座；所述移动板远离所述矫正板一侧设置有用于支撑所述移动板竖直往复运动的对接装置，所述对接装置设置于固定板，所述移动板靠近所述矫正板一侧设置有与所述导向座配套的导向锥。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述对接装置包括导向装置和/或驱动装置。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述驱动装置包括至少一个伸缩缸。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述矫正装置包括滑轨、设置于所述滑轨的滑块和驱动所述滑块保持工作位置的至少一个复位弹簧。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述矫正装置包括设置于所述支撑板和所述矫正
板之间的至少一个柔性支撑装置。
12.作为本实用新型的进一步改进，所述柔性支撑装置为橡胶块。
13.作为本实用新型的进一步改进，所述导向锥具备圆弧顶角。
14.作为本实用新型的进一步改进，所述导向座为圆筒，所述圆筒的顶部具备圆弧倒角。
15.本实用新型的有益效果是：
16.本实用新型解决了使用移动设备压缩空气以及液态物料的补给自动灌装运输快速作业问题，无泄漏，提高设备自动化程度，具有其他行业的推广和应用价值，且结构简单、使用方便、定位准确，运行可靠，其适用范围广，易于推广实施，具有良好的经济效益。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的实施状态结构示意图；
19.图中：1为对接装置，2为固定板，3为移动板，4为导向锥，5为母头，6为公头，7为导向座，8为矫正板，9为滑块，10为支撑座，11为柔性支撑装置，12为复位弹簧，13为供气源，14为支撑板，15为用气装置。
具体实施方式
20.下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1所示，一种快速连接充气装置，包括插销式充气阀，所述插销式充气阀为现有技术，在本技术中，主要用于配料等恶劣环境下，为设备提供压缩空气的储气罐充气使用。所述插销式充气阀包括分别与供气源13和用气装置15连接的公头6和母头5，所述公头6和所述母头5分别对应设置于矫正板8和移动板3，具体工作时，所述公头6优选设置于矫正板8，并随矫正板8进入环境恶劣区域工作，公头6相对于母头5的积灰等风险更小，有利于更好的完成公头6和母头5的对接；所述矫正板8远离所述移动板3一侧设置有用于支撑所述矫正板8横向水平移动的矫正装置，所述矫正装置包括设置于支撑板14，所述矫正板8靠近所述移动板3一侧设置有导向座7；所述移动板3远离所述矫正板8一侧设置有用于支撑所述移动板3竖直往复运动的对接装置1，所述对接装置1设置于固定板2，所述移动板3靠近所述矫正板8一侧设置有与所述导向座7配套的导向锥4。
22.本装置工作时，设置有储气罐等用气装置15的配料车到位后，公头6与母头5大致到位，对接装置1使得母头5向公头6方向移动，在移动过程中，导向锥4插入导向座7，如果公头6和母头5的位置不对应，导向座7在导向锥4的作用下驱动矫正板8和矫正板8上的公头6移动，进而实现公头6和母头5的准确对接，开始为储气罐的用气装置15供气；当储气罐补充
完毕，对接装置1使得母头5脱离于公头6的对接，复位完成本次充气操作。本装置利用导向座7和导向锥4，使得公头6在矫正板8上实现范围较大的位移，使得公头6和木头在误差较大的情况下实现导向对接，有效的提高了充气时快速连接的使用寿命。在本装置中，所述导向锥4和所述导向座7的数量可以为多个，本装置简单可靠，不需要提高料车到位的定位精度即可以实现快速补给压缩空气，大大提高生产效率。
23.在一个具体的实施例中，进一步的，所述对接装置1包括导向装置和/或驱动装置，优选的，所述驱动装置包括至少一个伸缩缸，所述伸缩缸可以为电动伸缩杆、液压缸和气缸的任意一种或任意组合，所述驱动装置也可以为滚珠丝杠传动装置等可以实现直线驱动的现有技术。具体工作时，所述对接装置1可以为驱动装置在导轨等导向装置的限位下完成往复移动，也可以为多个驱动装置完成支撑定位和驱动，实现移动板3在固定方向的往复移动。
24.在一个具体的实施例中，进一步的，所述矫正装置包括滑轨、设置于所述滑轨的滑块9和驱动所述滑块9保持工作位置的至少一个复位弹簧12。所述滑轨通过两端的支撑座10设置于支撑板14上，所述滑块9与所述矫正板8固定连接，所述复位弹簧12优选为2个，分别套设与滑轨、并位于滑块9的两侧，使得滑块9支撑所述矫正板8失去外力作用时，保持在固定位置；当受到外力时，矫正板8沿滑轨实现水平方向移动。
25.在一个具体的实施例中，进一步的，所述矫正装置包括设置于所述支撑板14和所述矫正板8之间的至少一个柔性支撑装置11；优选的，所述柔性支撑装置11为橡胶块。通过柔性支撑装置11，使得矫正板8可以在除滑轨方向的其他纵向和竖直方向做少量移动，有利于配料车在道轨磨损等状况下造成公头6在其他方向发生位移时，更好的实现公头6和母头5的对接。
26.在一个具体的实施例中，进一步的，所述导向锥4具备圆弧顶角；更进一步的，所述导向座7为圆筒，所述圆筒的顶部具备圆弧倒角。这种设置使得导向座7和导向锥4的磨损更小，更有利于完成公头6和母头5的导向对接。
27.可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。