一种高压大流量液压元件用降噪机构的制作方法

1.本实用新型涉及液压设备技术领域，具体为一种高压大流量液压元件用降噪机构。


背景技术：

2.在液压系统传动过程中会用到液压泵，但是现有的液压泵在使用过程中会产生噪音，这些噪音会对周围的环境造成影响，如果人体长时间处于这种环境下会对人体造成损害，降低了液压泵的实用性。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种高压大流量液压元件用降噪机构，具备了降噪的优点，解决了现有的液压泵在使用过程中会产生噪音，这些噪音会对周围的环境造成影响，如果人体长时间处于这种环境下会对人体造成损害，降低了液压泵实用性的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高压大流量液压元件用降噪机构，包括设备本体，所述设备本体的顶部固定连接有泵体，所述设备本体的顶部固定连接有套设在泵体表面的限位套，所述限位套底部的两侧均开设有卡槽，所述泵体的表面套设有防护套，所述防护套的底部与限位套的顶部接触，所述防护套底部的两侧均固定连接有卡块，所述卡块的底部延伸至卡槽的内部，所述限位套的前侧与后侧均固定连接有传动块，所述传动块远离限位套的一端设置有插杆，所述插杆靠近传动块的一端贯穿限位套并延伸至卡块的内部，所述插杆的表面固定连接有推板，所述推板的表面与传动块的内壁接触。
5.作为本实用新型优选的，所述插杆远离传动块的一端固定连接有拉块，所述拉块与插杆配合使用。
6.作为本实用新型优选的，所述传动块内壁的两侧均竖向固定连接有导杆，所述导杆贯穿推板并与推板滑动连接。
7.作为本实用新型优选的，所述导杆的表面套设有弹簧，所述弹簧远离推板的一端固定连接在传动块的内壁，所述弹簧远离传动块的一端固定连接在推板的表面。
8.作为本实用新型优选的，所述防护套的内壁固定连接有波峰棉，所述防护套的表面开设有多个消音孔，所述波峰棉与消音孔配合使用。
9.作为本实用新型优选的，所述防护套的顶部连通有连接块，所述连接块内壁的顶部固定连接有散热扇。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过将防护套套设在泵体的表面，套设完毕后使防护套底部的卡块插入至卡槽的内部，插入完毕后旋转防护套，旋转到位后通过弹簧的弹力带动推板向内移动，推板带动插杆插入至卡块的内部对卡块进行限位，然后通过波峰棉和消音孔对泵体产
生的噪音进行消减，最后启动散热扇对泵体进行扇热，从而具备了降噪的优点，解决了现有的液压泵在使用过程中会产生噪音，这些噪音会对周围的环境造成影响，如果人体长时间处于这种环境下会对人体造成损害，降低了液压泵实用性的问题。
12.2、本实用新型通过设置拉块，能够便于使用者拉动插杆，提高了使用者的舒适度。
13.3、本实用新型通过设置导杆，能够对推板进行导向，防止推板在移动时出现倾斜的现象。
14.4、本实用新型通过设置弹簧，能够使推板和插杆自动插入卡块的内部，提高了推板和插杆的实用性。
15.5、本实用新型通过设置波峰棉和消音孔，能够增加防护套的降噪效果，提高了防护套的实用性。
16.6、本实用新型通过设置连接块和散热扇，能够对泵体进行散热，防止泵体过热出现停机的现象。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型局部剖面放大图；
19.图3为本实用新型局部剖面俯视放大图；
20.图4为本实用新型局部零件立体图。
21.图中：1、设备本体；2、泵体；3、限位套；4、卡槽；5、防护套；6、卡块；7、传动块；8、插杆；9、推板；10、拉块；11、导杆；12、弹簧；13、波峰棉；14、消音孔；15、连接块；16、散热扇。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1至图4所示，本实用新型提供的一种高压大流量液压元件用降噪机构，包括设备本体1，设备本体1的顶部固定连接有泵体2，设备本体1的顶部固定连接有套设在泵体2表面的限位套3，限位套3底部的两侧均开设有卡槽4，泵体2的表面套设有防护套5，防护套5的底部与限位套3的顶部接触，防护套5底部的两侧均固定连接有卡块6，卡块6的底部延伸至卡槽4的内部，限位套3的前侧与后侧均固定连接有传动块7，传动块7远离限位套3的一端设置有插杆8，插杆8靠近传动块7的一端贯穿限位套3并延伸至卡块6的内部，插杆8的表面固定连接有推板9，推板9的表面与传动块7的内壁接触。
24.参考图3，插杆8远离传动块7的一端固定连接有拉块10，拉块10与插杆8配合使用。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置拉块10，能够便于使用者拉动插杆8，提高了使用者的舒适度。
26.参考图3，传动块7内壁的两侧均竖向固定连接有导杆11，导杆11贯穿推板9并与推板9滑动连接。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置导杆11，能够对推板9进行导向，
防止推板9在移动时出现倾斜的现象。
28.参考图3，导杆11的表面套设有弹簧12，弹簧12远离推板9的一端固定连接在传动块7的内壁，弹簧12远离传动块7的一端固定连接在推板9的表面。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置弹簧12，能够使推板9和插杆8自动插入卡块6的内部，提高了推板9和插杆8的实用性。
30.参考图2，防护套5的内壁固定连接有波峰棉13，防护套5的表面开设有多个消音孔14，波峰棉13与消音孔14配合使用。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置波峰棉13和消音孔14，能够增加防护套5的降噪效果，提高了防护套5的实用性。
32.参考图2，防护套5的顶部连通有连接块15，连接块15内壁的顶部固定连接有散热扇16。
33.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置连接块15和散热扇16，能够对泵体2进行散热，防止泵体2过热出现停机的现象。
34.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，首先将防护套5套设在泵体2的表面，套设完毕后使防护套5底部的卡块6插入至卡槽4的内部，插入完毕后旋转防护套5，旋转到位后通过弹簧12的弹力带动推板9向内移动，推板9带动插杆8插入至卡块6的内部对卡块6进行限位，然后通过波峰棉13和消音孔14对泵体2产生的噪音进行消减，最后启动散热扇16对泵体2进行扇热，从而具备了降噪的优点。
35.综上所述：该高压大流量液压元件用降噪机构，通过将防护套5套设在泵体2的表面，套设完毕后使防护套5底部的卡块6插入至卡槽4的内部，插入完毕后旋转防护套5，旋转到位后通过弹簧12的弹力带动推板9向内移动，推板9带动插杆8插入至卡块6的内部对卡块6进行限位，然后通过波峰棉13和消音孔14对泵体2产生的噪音进行消减，最后启动散热扇16对泵体2进行扇热，从而具备了降噪的优点，解决了现有的液压泵在使用过程中会产生噪音，这些噪音会对周围的环境造成影响，如果人体长时间处于这种环境下会对人体造成损害，降低了液压泵实用性的问题。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。