一种防止漏气的泡沫泵的制作方法

1.本实用新型涉及泡沫泵设计技术领域，尤其涉及一种防止漏气的泡沫泵。


背景技术：

2.在选矿和冶金行业，经常要求离心泵输送一些含有固、液、汽的三相流介质，最常见是选矿浮选作业产生的泡沫，如果介质中含汽量(含汽量指介质中空气所占的体积比)较高，且泡沫的持续性长(即泡沫能在较短的时间内破裂)，选用普通渣浆泵无法满足工艺，需采用泡沫泵进行输送。
3.现有的泡沫泵在使用时可能会产生漏气的情况给运输工作带来较大的麻烦，大大降低了工作效率，并且泡沫泵的安装不够严谨也会产生泄漏的问题，因此需要设计一种防止漏气的泡沫泵。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有的泡沫泵在使用时可能会产生漏气的情况给运输工作带来较大的麻烦，大大降低了工作效率，并且泡沫泵的安装不够严谨也会产生泄漏的问题，而提出的一种防止漏气的泡沫泵。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种防止漏气的泡沫泵，包括装配架，所述装配架的内部装配有装料仓体，所述装料仓体的两侧设有螺栓板，且装料仓体的顶端设有仓盖，所述仓盖上端设有泵用电机，所述装料仓体的正视面设有进料圆口，所述进料圆口上连接有防漏盖，所述防漏盖上设有密封胶塞，所述装料仓体的底端设有输料阀体，所述输料阀体上设有阀门手轮，所述装料仓体在输料阀体的下方设有螺纹安装口，所述螺纹安装口连接有旋转对接件，所述旋转对接件安装在泡沫泵主体的外部，且旋转对接件的顶端表面设有密封垫，所述装配架的底端安装有支撑架杆，所述支撑架杆的内部套有支撑底座，所述支撑底座在支撑架杆的内部连接有限位块，所述限位块的顶端连接有缓震杆，所述缓震杆上设有高压弹簧。
7.优选的，所述装料仓体的外壁与装配架的内壁为卡槽对接，所述螺栓板与装配架的外壁紧密接触且通过元宝螺栓穿插对应螺栓孔实现固定对接。
8.优选的，所述进料圆口与防漏盖之间为翻转连接，所述防漏盖内里表面的密封胶塞使用弹性防腐橡胶制作而成，且防漏盖在关闭时密封胶塞的外壁与进料圆口的内壁紧密接触。
9.优选的，所述装料仓体通过旋转输料阀体上的阀门手轮实现对泡沫泵主体的物料运输，所述阀门手轮的外部设有四处对称的转动杆体。
10.优选的，所述螺纹安装口设有外螺纹且旋转对接件设有内螺纹，所述螺纹安装口与旋转对接件为螺纹连接，且当旋转对接件旋转到最高位置时与螺纹安装口的螺栓孔位置互相对应并通过锁定螺栓加固连接。
11.优选的，所述密封垫使用耐腐蚀胶水与旋转对接件的顶端表面粘连连接，所述密
封垫在旋转对接件旋转到最高位置时其顶端表面与螺纹安装口的底端紧密接触。
12.优选的，所述支撑架杆套在支撑底座外部，所述支撑底座和缓震杆均与限位块焊接连接，所述高压弹簧分别使用铆钉固定连接限位块和支撑架杆的内部顶端并将支撑架杆支撑住。
13.与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：
14.1、本实用新型通过设置密封胶塞和防漏盖，这样在输料完成后可以将防漏盖关上，密封胶塞由于自身弹性和进料圆口内部侧面紧密接触，从而防止泡沫泵主体内部的气体从防漏盖和进料圆口之间的缝隙处漏出，提高了安全性；
15.2、本实用新型通过设置旋转对接件和螺纹安装口，这样在安装好装料仓体后即可将泡沫泵主体上的旋转对接件插入螺纹安装口内部，螺纹嵌合后手动旋转旋转对接件即可完成对泡沫泵主体的安装，旋转到最大高度时还可以使用锁定螺栓将各处螺栓孔安装好，增加了连接稳定性，十分便捷且牢固，不易漏气，同时便于工作人员对其进行拆卸；
16.3、本实用新型通过设置密封垫，这样密封垫大大增加了旋转对接件与螺纹安装口之间连接的紧密性，防止漏气从螺纹连接的缝隙处漏出，具有很好的防护效果。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种防止漏气的泡沫泵的正视内部结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种防止漏气的泡沫泵的正视外部结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种防止漏气的泡沫泵的a处放大结构示意图；
20.图4为本实用新型提出的一种防止漏气的泡沫泵的b处放大结构示意图。
21.图中：1、装配架；2、装料仓体；3、螺栓板；4、仓盖；5、泵用电机；6、进料圆口；7、防漏盖；8、密封胶塞；9、输料阀体；10、阀门手轮；11、螺纹安装口；12、旋转对接件；13、泡沫泵主体；14、密封垫；15、支撑架杆；16、支撑底座；17、限位块；18、缓震杆；19、高压弹簧。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参照图1至4，一种防止漏气的泡沫泵，包括装配架1，装配架1的内部装配有装料仓体2，装料仓体2的两侧设有螺栓板3，且装料仓体2的顶端设有仓盖4，仓盖4上端设有泵用电机5，装料仓体2的正视面设有进料圆口6，进料圆口6上连接有防漏盖7，防漏盖7上设有密封胶塞8，装料仓体2的底端设有输料阀体9，输料阀体9上设有阀门手轮10，装料仓体2在输料阀体9的下方设有螺纹安装口11，螺纹安装口11连接有旋转对接件12，旋转对接件12安装在泡沫泵主体13的外部，且旋转对接件12的顶端表面设有密封垫14，装配架1的底端安装有支撑架杆15，支撑架杆15的内部套有支撑底座16，支撑底座16在支撑架杆15的内部连接有限位块17，限位块17的顶端连接有缓震杆18，缓震杆18上设有高压弹簧19；
24.值得一提的是，装料仓体2的外壁与装配架1的内壁为卡槽对接，螺栓板3与装配架1的外壁紧密接触且通过元宝螺栓穿插对应螺栓孔实现固定对接，这样在安装装料仓体2时，将装料仓体2人工搬运到装配架1内部形成卡槽对接，此时螺栓板3上的螺栓孔与装配架
1上的螺栓孔位置对应，将元宝螺栓穿插好即可完成固定，这样安装简单牢固，并且便于工作人员拆卸；
25.值得一提的是，进料圆口6与防漏盖7之间为翻转连接，防漏盖7内里表面的密封胶塞8使用弹性防腐橡胶制作而成，且防漏盖7在关闭时密封胶塞8的外壁与进料圆口6的内壁紧密接触，这样在输料完成后可以将防漏盖7关上，密封胶塞8由于自身弹性和进料圆口6内部侧面紧密接触，从而防止泡沫泵主体13内部的气体从防漏盖7和进料圆口6之间的缝隙处漏出，提高了安全性；
26.值得一提的是，装料仓体2通过旋转输料阀体9上的阀门手轮10实现对泡沫泵主体13的物料运输，阀门手轮10的外部设有四处对称的转动杆体，这样可以通过阀门手轮10上的转动杆体方便对阀门手轮10的转动，防止阀门手轮10表面湿滑转动费力，同时可以在输料结束时关闭输料阀体9，阻隔气体从泡沫泵主体13向上漏出；
27.值得一提的是，螺纹安装口11设有外螺纹且旋转对接件12设有内螺纹，螺纹安装口11与旋转对接件12为螺纹连接，且当旋转对接件12旋转到最高位置时与螺纹安装口11的螺栓孔位置互相对应并通过锁定螺栓加固连接，这样在安装好装料仓体2后即可将泡沫泵主体13上的旋转对接件12插入螺纹安装口11内部，螺纹嵌合后手动旋转旋转对接件12即可完成对泡沫泵主体13的安装，旋转到最大高度时还可以使用锁定螺栓将各处螺栓孔安装好，增加了连接稳定性，十分便捷且牢固，不易漏气，同时便于工作人员对其进行拆卸；
28.值得一提的是，密封垫14使用耐腐蚀胶水与旋转对接件12的顶端表面粘连连接，密封垫14在旋转对接件12旋转到最高位置时其顶端表面与螺纹安装口11的底端紧密接触，这样密封垫14大大增加了旋转对接件12与螺纹安装口11之间连接的紧密性，防止漏气从螺纹连接的缝隙处漏出，具有很好的防护效果；
29.值得一提的是，支撑架杆15套在支撑底座16外部，支撑底座16和缓震杆18均与限位块17焊接连接，高压弹簧19分别使用铆钉固定连接限位块17和支撑架杆15的内部顶端并将支撑架杆15支撑住，这样当泵用电机5运作时支撑架杆15承重力会增加，并且振动力向下，当支撑架杆15受力并在在支撑底座16外部向下移动时，限位块17上的高压弹簧19产生反作用力将支撑架杆15复位，大大增加了支撑架杆15的抗振能力。
30.现对本实用新型的使用原理做如下描述：
31.本实用新型使用时，首先在安装装料仓体2时，将装料仓体2人工搬运到装配架1内部形成卡槽对接，此时螺栓板3上的螺栓孔与装配架1上的螺栓孔位置对应，将元宝螺栓穿插好即可完成固定，这样安装简单牢固，并且便于工作人员拆卸，在安装好装料仓体2后即可将泡沫泵主体13上的旋转对接件12插入螺纹安装口11内部，螺纹嵌合后手动旋转旋转对接件12即可完成对泡沫泵主体13的安装，旋转到最大高度时还可以使用锁定螺栓将各处螺栓孔安装好，增加了连接稳定性，十分便捷且牢固，不易漏气，同时便于工作人员对其进行拆卸，而密封垫14大大增加了旋转对接件12与螺纹安装口11之间连接的紧密性，防止漏气从螺纹连接的缝隙处漏出，具有很好的防护效果，将泡沫泵主体13连接好输出管道后可以打开输料阀体9，通过进料圆口6输料并同时启动泵用电机5，在输料结束时关闭输料阀体9，阻隔气体从泡沫泵主体13向上漏出，同时将防漏盖7关上，密封胶塞8由于自身弹性和进料圆口6内部侧面紧密接触，从而防止泡沫泵主体13内部的气体从防漏盖7和进料圆口6之间的缝隙处漏出，提高了安全性，这样一次防止漏气的泡沫泵的设计和使用便完成了，本案例
中泵用电机5型号为ye2-132s-4。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“滑动”、“转动”、“固定”、“设有”等术语应做广义理解，例如，可以是焊接连接，也可以是螺栓连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。