一种新型制氢机的制作方法

1.本实用新型涉及氢气设备技术领域，尤其涉及一种新型制氢机。


背景技术：

2.制氢机，它是由产氢装置和储氢装置组成。所述产氢装置和所述储氢装置通过一氢气输送管道连接。所述产氢装置中利用制氢剂与水反应生成氢气，经过干燥层，将氢气中的水蒸气吸收得到干燥的气体。气体的压力和所述制氢剂与水的反应由压力传感器、pid控制器和伺服电机共同控制。所述储氢装置中的气体压力也由一压力传感器显示。所述产氢装置和所述储氢装置中均设置一排气阀，可避免由于氢气压力过大而威胁制氢机的使用安全。
3.在生产氢气时，需要将制氢剂放在水中，因此需要保证制氢设备的密封性；同时，如何方便放置制氢剂也是至关重要的，可以为工作人员提供便利；因此，我们设计了一种新型制氢机来解决以上问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型制氢机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种新型制氢机，包括产氢设备、储氢罐，所述产氢设备、储氢罐通过管道相连接，所述产氢设备的上端安装有上盖，且所述产氢设备的上端固定连接有u型板，所述u型板和上盖之间设有密封板，所述密封板与u型板之间设有驱动机构，所述密封板的底部固定连接有四个拉杆，四个所述拉杆的底部共同固定连接有放置板，所述放置板的上端放置有制氢剂，所述上盖的上端贯穿设有通槽，所述放置板和四个拉杆贯穿通槽设置，所述密封板与上盖之间设有密封机构。
7.优选地，所述驱动机构包括安装在u型板上的电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹筒，所述螺纹筒贯穿u型板并与其转动连接，且所述螺纹筒内螺纹连接有螺杆，所述螺杆的下端与密封板的上端固定连接，且所述密封板与u型板之间设有两个导向机构。
8.优选地，所述导向机构包括与u型板底部固定连接的第一套筒，所述第一套筒的内部设有第二套筒，所述第二套筒与密封板的上端固定连接。
9.优选地，所述密封机构包括固定在密封板底部的矩形框，所述密封板的上端设有矩形槽，所述矩形槽内设有润滑油，且所述矩形框与矩形槽相对且匹配设置。
10.优选地，所述矩形框位于四个拉杆的外部，且所述矩形框的内壁、外壁均设有橡胶膜。
11.优选地，所述密封板的面积大于通槽的面积。
12.优选地，所述上盖的上端固定连接有密封圈，所述密封圈位于通槽和矩形槽之间。
13.本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
14.1、电机工作带动螺纹筒转动，由于密封板在两个导向机构的限位下无法转动，因此螺纹筒转动时，可以实现螺杆、密封板、放置板向上移动，从而可以将放置板移动至上盖的上方，从而方便工作人员放置制氢剂，为工作人员带来方便。
15.2、工作人员启动电机使其反转，从而可以将放置板和制氢剂放置到清水中，直至密封板与密封圈相抵，此时矩形框延伸至矩形槽内，同时挤压润滑油上移，如此矩形槽和矩形框之间形成油膜，在分子间的作用力下油膜较为稳定，同时，密封板与密封圈相抵，通过两层密封从而可以保证通槽处密封性，不会出现泄漏。
16.综上所述，本实用新型不仅可以保证上盖上通槽处的密封性，同时，方便工作人员对制氢剂进行更换以及放置，为工作人员带来方便。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种新型制氢机的结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种新型制氢机中上盖的俯视图；
19.图3为图1中a处结构放大图。
20.图中：1产氢设备、2上盖、3u型板、4储氢罐、5管道、6电机、7螺纹筒、8螺杆、9导向机构、10密封板、11拉杆、12放置板、13制氢剂、14矩形槽、15密封圈、16通槽、17矩形框、18润滑油。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1-3，一种新型制氢机，包括产氢设备1、储氢罐4，产氢设备1、储氢罐4通过管道5相连接，以上为现有技术，可以参照公开文件申请号为cn201420517123.8；产氢设备1的上端安装有上盖2，且产氢设备1的上端固定连接有u型板3，u型板3和上盖2之间设有密封板10；其中，密封板10的面积大于通槽16的面积。
23.密封板10与u型板3之间设有驱动机构，驱动机构包括安装在u型板3上的电机6，电机6的输出端固定连接有螺纹筒7，螺纹筒7贯穿u型板3并与其转动连接，且螺纹筒7内螺纹连接有螺杆8，螺杆8的下端与密封板10的上端固定连接，且密封板10与u型板3之间设有两个导向机构9，导向机构9包括与u型板3底部固定连接的第一套筒，第一套筒的内部设有第二套筒，第二套筒与密封板10的上端固定连接。
24.密封板10的底部固定连接有四个拉杆11，四个拉杆11的底部共同固定连接有放置板12，放置板12的上端放置有制氢剂13，上盖2的上端贯穿设有通槽16，放置板12和四个拉杆11贯穿通槽16设置，上盖2的上端固定连接有密封圈15，密封圈15位于通槽16和矩形槽14之间。
25.密封板10与上盖2之间设有密封机构，密封机构包括固定在密封板10底部的矩形框17，矩形框17位于四个拉杆11的外部，且矩形框17的内壁、外壁均设有橡胶膜；密封板10的上端设有矩形槽14，矩形槽14内设有润滑油18，且矩形框17与矩形槽14相对且匹配设置。
26.本实用新型中当需要对制氢剂13进行添加时，工作人员可以启动电机6，电机6工
作带动螺纹筒7转动，由于密封板10在两个导向机构9的限位下无法转动，因此螺纹筒7转动时，可以实现螺杆8、密封板10、放置板12向上移动，从而可以将放置板12移动至上盖2的上方，从而方便工作人员放置制氢剂13，为工作人员带来方便；
27.制氢时，工作人员启动电机6使其反转，从而可以将放置板12和制氢剂13放置到清水中，直至密封板10与密封圈15相抵，此时矩形框17延伸至矩形槽14内，同时挤压润滑油18上移，如此矩形槽14和矩形框17之间形成油膜，在分子间的作用力下油膜较为稳定，同时，密封板10与密封圈15相抵，通过两层密封从而可以保证通槽16处密封性，不会出现泄漏。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种新型制氢机，包括产氢设备(1)、储氢罐(4)，其特征在于，所述产氢设备(1)、储氢罐(4)通过管道(5)相连接，所述产氢设备(1)的上端安装有上盖(2)，且所述产氢设备(1)的上端固定连接有u型板(3)，所述u型板(3)和上盖(2)之间设有密封板(10)，所述密封板(10)与u型板(3)之间设有驱动机构，所述密封板(10)的底部固定连接有四个拉杆(11)，四个所述拉杆(11)的底部共同固定连接有放置板(12)，所述放置板(12)的上端放置有制氢剂(13)，所述上盖(2)的上端贯穿设有通槽(16)，所述放置板(12)和四个拉杆(11)贯穿通槽(16)设置，所述密封板(10)与上盖(2)之间设有密封机构。2.根据权利要求1所述的一种新型制氢机，其特征在于，所述驱动机构包括安装在u型板(3)上的电机(6)，所述电机(6)的输出端固定连接有螺纹筒(7)，所述螺纹筒(7)贯穿u型板(3)并与其转动连接，且所述螺纹筒(7)内螺纹连接有螺杆(8)，所述螺杆(8)的下端与密封板(10)的上端固定连接，且所述密封板(10)与u型板(3)之间设有两个导向机构(9)。3.根据权利要求2所述的一种新型制氢机，其特征在于，所述导向机构(9)包括与u型板(3)底部固定连接的第一套筒，所述第一套筒的内部设有第二套筒，所述第二套筒与密封板(10)的上端固定连接。4.根据权利要求1所述的一种新型制氢机，其特征在于，所述密封机构包括固定在密封板(10)底部的矩形框(17)，所述密封板(10)的上端设有矩形槽(14)，所述矩形槽(14)内设有润滑油(18)，且所述矩形框(17)与矩形槽(14)相对且匹配设置。5.根据权利要求4所述的一种新型制氢机，其特征在于，所述矩形框(17)位于四个拉杆(11)的外部，且所述矩形框(17)的内壁、外壁均设有橡胶膜。6.根据权利要求1所述的一种新型制氢机，其特征在于，所述密封板(10)的面积大于通槽(16)的面积。7.根据权利要求1所述的一种新型制氢机，其特征在于，所述上盖(2)的上端固定连接有密封圈(15)，所述密封圈(15)位于通槽(16)和矩形槽(14)之间。

技术总结
本实用新型公开了一种新型制氢机，包括产氢设备、储氢罐，所述产氢设备、储氢罐通过管道相连接，所述产氢设备的上端安装有上盖，且所述产氢设备的上端固定连接有U型板，所述U型板和上盖之间设有密封板，所述密封板与U型板之间设有驱动机构，所述密封板的底部固定连接有四个拉杆，四个所述拉杆的底部共同固定连接有放置板，所述放置板的上端放置有制氢剂，所述上盖的上端贯穿设有通槽，所述放置板和四个拉杆贯穿通槽设置，所述密封板与上盖之间设有密封机构。本实用新型不仅可以保证上盖上通槽处的密封性，同时，方便工作人员对制氢剂进行更换以及放置，为工作人员带来方便。为工作人员带来方便。为工作人员带来方便。


技术研发人员：吕正青 张明 刘琳
受保护的技术使用者：潍坊亚和气体设备有限公司
技术研发日：2021.11.13
技术公布日：2022/4/8