一种钢化玻璃加工用切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢化玻璃加工技术领域，具体为一种钢化玻璃加工用切割装置。


背景技术：

2.钢化玻璃属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。注意与玻璃钢区别开来。
3.钢化玻璃在加工的时候由于不同的形状需求需要使用切割装置对钢化玻璃进行切割，玻璃在切割的时候由于需要人工搬运放置，导致玻璃不能快速的摆正位置，导致使用者需要花费时间来进行调整，不方便切割，影响工作效率。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种钢化玻璃加工用切割装置，具备可快速摆正钢化玻璃位置的优点，解决了人工搬运放置钢化玻璃的时候无法快速摆正位置的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢化玻璃加工用切割装置，包括机体，所述机体的顶部设置有放置板，所述放置板的顶部设置有挡板，所述放置板的两侧均设置有连接块，且挡板靠近连接块的一侧与连接块固定连接，所述连接块的底部与机体的顶部接触，所述连接块靠近放置板的右侧固定连接有滑套，所述放置板的两侧均开设有安装槽，且安装槽的内部纵向固定连接有滑杆，且滑套与滑杆滑动连接，所述连接块的内部开设有内腔，且内腔的内部横向设置有连接杆，所述连接杆的表面套设有弹簧，所述连接杆的一端固定连接有推板，所述连接杆的另一端贯穿连接块并延伸至连接块的外侧固定连接有握把，所述推板远离连接杆的一侧固定连接有卡块，所述放置板的两侧均开设有卡槽，所述卡块远离推板的一端贯穿连接块并延伸至卡槽的内部。
6.作为本实用新型优选的，所述挡板正面的底部固定连接有橡胶条，且橡胶条的正面开设有第一防滑纹。
7.作为本实用新型优选的，所述连接块的底部固定连接有限定块，所述机体顶部的两侧均开设有移动槽，所述限定块的底部延伸至移动槽的内部与机体滑动连接。
8.作为本实用新型优选的，所述连接块的两侧均开设有移动孔，且移动孔与卡块和连接杆配合使用，所述推板靠近移动孔一侧的横截面积与移动孔的横截面积。
9.作为本实用新型优选的，所述连接块的顶部固定连接有把手，所述卡槽的数量不少于十个，且十个卡槽分为两组呈对称设置。
10.作为本实用新型优选的，所述握把的表面开设有环形凹槽，且握把的表面开设有第二防滑纹。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置机体、放置板、挡板、连接块、滑套、安装槽、滑杆、内腔、连
接杆、弹簧、推板、握把、卡块和卡槽的配合使用，解决了人工搬运放置钢化玻璃的时候无法快速摆正位置的问题，使用时使用者拉动握把，握把通过连接杆和推板带动卡块脱离卡槽，直到卡块完全移动到移动孔的内部，然后使用者推动连接块，使连接块通过滑套和滑杆的配合稳定的移动，直到连接块移动到指定的位置，松开手通过弹簧的回弹力推动推板复位，推板复位的时候卡块移出移动孔并延伸至卡槽的内部，卡住连接块的位置，此时连接块的位置是被固定的，当连接块的位置被固定时挡板的位置也会随着连接块固定，然后使用者把钢化玻璃放置到放置板的顶部，使用者推动钢化玻璃，使钢化玻璃的一端直接与挡板接触，使钢化玻璃的一端与挡板平行接触，达到了可快速摆正钢化玻璃位置的效果。
13.2、本实用新型通过橡胶条的设置，起到缓冲的作用，避免了钢化玻璃与挡板直接接触，对钢化玻璃起到保护的作用。
14.3、本实用新型通过限定块和移动槽的设置，起到进一步限定连接块位置和移动轨迹的作用，提升了连接块移动时的稳定性。
15.4、本实用新型通过移动孔的设置，起到便于拉动连接杆的作用，同时便于放置卡块的作用，当推板靠近移动孔一侧的横截面积与移动孔的横截面积时，推板即无法通过移动孔移出连接块。
16.5、本实用新型通过把手的设置，方便使用者移动连接块，通过不少于十个的卡槽设置，方便使用者根据不同大小的钢化玻璃调整挡板的位置，使钢化玻璃可以保持在中点的位置。
17.6、本实用新型通过环形凹槽的设置，起到便于使用者握住握把拉动握把的作用，通过第二防滑纹的设置，增加了使用者手部与握把之间的摩擦力。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型a的放大示意图；
20.图3为本实用新型挡板和橡胶条的侧面示意图；
21.图4为本实用新型放置板的左侧示意图。
22.图中：1、机体；2、放置板；3、挡板；4、连接块；5、滑套；6、安装槽；7、滑杆；8、内腔；9、连接杆；10、弹簧；11、推板；12、握把；13、卡块；14、卡槽；15、橡胶条；16、限定块；17、移动槽；18、移动孔；19、把手。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1至图4所示，本实用新型提供的一种钢化玻璃加工用切割装置，包括机体1，机体1的顶部设置有放置板2，放置板2的顶部设置有挡板3，放置板2的两侧均设置有连接块4，且挡板3靠近连接块4的一侧与连接块4固定连接，连接块4的底部与机体1的顶部接触，连接块4靠近放置板2的右侧固定连接有滑套5，放置板2的两侧均开设有安装槽6，且安装槽6
的内部纵向固定连接有滑杆7，且滑套5与滑杆7滑动连接，连接块4的内部开设有内腔8，且内腔8的内部横向设置有连接杆9，连接杆9的表面套设有弹簧10，连接杆9的一端固定连接有推板11，连接杆9的另一端贯穿连接块4并延伸至连接块4的外侧固定连接有握把12，推板11远离连接杆9的一侧固定连接有卡块13，放置板2的两侧均开设有卡槽14，卡块13远离推板11的一端贯穿连接块4并延伸至卡槽14的内部。
25.参考图2和图3，挡板3正面的底部固定连接有橡胶条15，且橡胶条15的正面开设有第一防滑纹。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过橡胶条15的设置，起到缓冲的作用，避免了钢化玻璃与挡板3直接接触，对钢化玻璃起到保护的作用。
27.参考图2，连接块4的底部固定连接有限定块16，机体1顶部的两侧均开设有移动槽17，限定块16的底部延伸至移动槽17的内部与机体1滑动连接。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过限定块16和移动槽17的设置，起到进一步限定连接块4位置和移动轨迹的作用，提升了连接块4移动时的稳定性。
29.参考图2，连接块4的两侧均开设有移动孔18，且移动孔18与卡块13和连接杆9配合使用，推板11靠近移动孔18一侧的横截面积与移动孔18的横截面积。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过移动孔18的设置，起到便于拉动连接杆9的作用，同时便于放置卡块13的作用，当推板11靠近移动孔18一侧的横截面积与移动孔18的横截面积时，推板11即无法通过移动孔18移出连接块4。
31.参考图2和图4，连接块4的顶部固定连接有把手19，卡槽14的数量不少于十个，且十个卡槽14分为两组呈对称设置。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过把手19的设置，方便使用者移动连接块4，通过不少于十个的卡槽14设置，方便使用者根据不同大小的钢化玻璃调整挡板3的位置，使钢化玻璃可以保持在中点的位置。
33.参考图2，握把12的表面开设有环形凹槽，且握把12的表面开设有第二防滑纹。
34.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过环形凹槽的设置，起到便于使用者握住握把12拉动握把12的作用，通过第二防滑纹的设置，增加了使用者手部与握把12之间的摩擦力。
35.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时使用者拉动握把12，握把12通过连接杆9和推板11带动卡块13脱离卡槽14，直到卡块13完全移动到移动孔18的内部，然后使用者推动连接块4，使连接块4通过滑套5和滑杆7的配合稳定的移动，直到连接块4移动到指定的位置，松开手通过弹簧10的回弹力推动推板11复位，推板11复位的时候卡块13移出移动孔18并延伸至卡槽14的内部，卡住连接块4的位置，此时连接块4的位置是被固定的，当连接块4的位置被固定时挡板3的位置也会随着连接块4固定，然后使用者把钢化玻璃放置到放置板2的顶部，使用者推动钢化玻璃，使钢化玻璃的一端直接与挡板3接触，使钢化玻璃的一端与挡板3平行接触，达到了可快速摆正钢化玻璃位置的效果。
36.综上所述：该钢化玻璃加工用切割装置，通过设置机体1、放置板2、挡板3、连接块4、滑套5、安装槽6、滑杆7、内腔8、连接杆9、弹簧10、推板11、握把12、卡块13和卡槽14的配合使用，解决了人工搬运放置钢化玻璃的时候无法快速摆正位置的问题。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。