1.本实用新型涉及一种抑制重金属浸出毒性的油泥燃料制备系统。
背景技术：
2.油泥是油田及石油炼制产业在生产过程中产生的危险废弃物，其热值较高可作为燃料用于供热、炼钢或发电，目前油田产生的油泥重金属含量较高，直接燃烧后易造成飞灰浸出毒性超标，基于以上内容，本专利提出一种抑制重金属浸出毒性的油泥燃料制备系统，可将有效抑制油泥燃料的重金属浸出毒性。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是提供一种抑制重金属浸出毒性的油泥燃料制备系统，该结构及方法能够有效抑制油泥燃料的重金属浸出毒性，使电厂粉煤灰转换为高值化的储热材料，为粉煤灰综合利用提供新的途径。
4.上述的目的通过以下的技术方案实现：
5.一种抑制重金属浸出毒性的油泥燃料制备系统，其组成包括：油泥储仓，所述的油泥储仓底部连接有输送系统，所述的输送系统与入泥阀连接，所述的入泥阀安装在搅拌装置的下方，所述的搅拌装置顶部安装有入药阀，所述的入药阀分别与1号药剂箱、2号药剂箱连接，所述的搅拌装置与出泥阀连接，所述的出泥阀分别与机械压滤装置、污水处置装置连接，所述的污水处置装置通过废水泵与所述的机械压滤装置连接，所述的机械压滤装置底部连接油泥燃料的出口。
6.所述的抑制重金属浸出毒性的油泥燃料制备系统，所述的机械压滤装置采用带式压滤，所述的机械压滤装置包括一组滚轮，一组所述的滚轮外部安装有滤布皮带，所述的机械压滤装置底部安装有排水箱。
7.有益效果：
8.1.本实用新型是一种抑制重金属浸出毒性的油泥燃料制备系统，通过泡沫金属制备 高温熔融固化使电厂粉煤灰转换为高值化的储热材料，为粉煤灰综合利用提供新的途径，并经试验证明，混合3%重金属抑制剂后，油泥燃料燃烧所产生的飞灰as、se、pb浸出毒性可分别降低70%、80%和50%。
9.2.本实用新型的机械压滤装置是带式压滤结构，脱水方式采用高压带式压滤方法，有效保证了设备使用的安全性。
10.3.本实用新型的机械压滤装置采用滚轮连续一体式皮带，皮带安装便捷，无需像板框压滤装置一样进行折叠安装，同时，皮带可在滚动过程中用清水冲洗，无需拆卸，便于清洗维护。
11.附图说明：
12.附图1是本实用新型的结构示意图。
13.附图2是附图1中的机械压滤装置结构示意图。
14.附图3本实用新型的流程图。
15.其中：1、油泥储仓，2、输送系统，3、搅拌装置，4、1号药剂箱，5、2号药剂箱，6、机械压滤装置，7、油泥燃料，8、废水泵，9、污水处置装置，10、入泥阀，11、出泥阀，12、入药阀，13、滤布皮带，14、滚轮，15、排水箱。
16.具体实施方式：
17.实施例1：
18.一种抑制重金属浸出毒性的油泥燃料制备系统，其组成包括：油泥储仓1，所述的油泥储仓底部连接有输送系统2，所述的输送系统与入泥阀10连接，所述的入泥阀安装在搅拌装置3的下方，所述的搅拌装置顶部安装有入药阀12，所述的入药阀分别与1号药剂箱4、2号药剂箱5连接，所述的搅拌装置与出泥阀11连接，所述的出泥阀分别与机械压滤装置6、污水处置装置9连接，所述的污水处置装置通过废水泵8与所述的机械压滤装置连接，所述的机械压滤装置底部连接油泥燃料7的出口。
19.实施例2：
20.根据实施例1所述的抑制重金属浸出毒性的油泥燃料制备系统，所述的机械压滤装置采用带式压滤，所述的机械压滤装置包括一组滚轮14，一组所述的滚轮外部安装有滤布皮带13，所述的机械压滤装置底部安装有排水箱15。
21.实施例3：
22.根据实施例1或2所述的抑制重金属浸出毒性的油泥燃料制备系统的制备方法，该方法包括如下步骤：
23.步骤一、首先是油泥和药剂分别通过输送系统和管道送入搅拌装置掺混；
24.步骤二、搅拌后的油泥送入机械压滤装置进行脱水处理；
25.步骤三、脱水油泥形成油泥燃料后外送，废水送入污水处置装置净化处理；
26.所述步骤一中具体包括：
27.（1）首先将高含水率油泥存储在油泥储仓中，后由底部的输送系统通过螺杆泵或柱塞泵进行输送；
28.（2）药剂为重金属抑制剂和油泥絮凝稳定剂，分别存储于1号药剂箱和2号药剂箱，两类均为颗粒状固体，可通过重力垂直送入搅拌装置；
29.（3）重金属抑制剂和油泥絮凝稳定剂与油泥的掺混比例分别为2~5%和3~5%；
30.（4）重金属抑制剂为石灰石（caco3）与高岭土（al2o3
·
2sio2
·
2h2o）以1:1比例掺配形成，油泥絮凝稳定剂为丙烯酰胺（c3h5no）与铁盐（fecl3）以1:50比例掺配形成；
31.所述步骤二中具体包括：
32.（1）搅拌装置运行时，保持入泥阀、出泥阀、入药阀处于关闭状态，搅拌完成后，打开入泥阀、出泥阀，利用螺杆泵或柱塞泵将搅拌后油泥送至机械压滤装置；
33.（2）油泥中轻质油在50~60℃挥发产生可燃油气，为保证安全，脱水方式采用高压带式压滤方法，机械压滤装置采用带式压滤，湿油泥由滤布皮带通过滚轮挤压，水在重力作用下落入底部排水箱；
34.所述步骤三中具体包括：
35.（1）脱水后油泥燃料含水率为40~60%，为物性稳定的固体，可作为燃料用于供热、炼钢或发电等行业；
36.（2）压滤产生的废水需送入污水处置装置进行净化处理，处理产生的污泥重新需送至搅拌装置进行处理。
技术特征：
1.一种抑制重金属浸出毒性的油泥燃料制备系统，其组成包括：油泥储仓，其特征是：所述的油泥储仓底部连接有输送系统，所述的输送系统与入泥阀连接，所述的入泥阀安装在搅拌装置的下方，所述的搅拌装置顶部安装有入药阀，所述的入药阀分别与1号药剂箱、2号药剂箱连接，所述的搅拌装置与出泥阀连接，所述的出泥阀分别与机械压滤装置、污水处置装置连接，所述的污水处置装置通过废水泵与所述的机械压滤装置连接，所述的机械压滤装置底部连接油泥燃料的出口。2.根据权利要求1所述的抑制重金属浸出毒性的油泥燃料制备系统，其特征是：所述的机械压滤装置采用带式压滤，所述的机械压滤装置包括一组滚轮，一组所述的滚轮外部安装有滤布皮带，所述的机械压滤装置底部安装有排水箱。
技术总结
一种抑制重金属浸出毒性的油泥燃料制备系统。现有技术油田产生的油泥重金属含量较高，直接燃烧后易造成飞灰浸出毒性超标。亟需设置一种能够抑制重金属浸出毒性的设备。本实用新型组成包括：油泥储仓（1），油泥储仓底部连接有输送系统（2），输送系统与入泥阀（10）连接，入泥阀安装在搅拌装置（3）的下方，搅拌装置顶部安装有入药阀（12），入药阀分别与1号药剂箱（4）、2号药剂箱（5）连接，搅拌装置与出泥阀（11）连接，出泥阀分别与机械压滤装置（6）、污水处置装置（9）连接，污水处置装置通过废水泵（8）与机械压滤装置连接，机械压滤装置底部连接油泥燃料（7）的出口。本实用新型用于抑制重金属浸出毒性的油泥燃料制备系统。毒性的油泥燃料制备系统。毒性的油泥燃料制备系统。
技术研发人员：张茂龙 钟犁 余长开 苏林 陈飞云 孙晓阳 马海员 茹宇 屈志强
受保护的技术使用者：北京华能长江环保科技研究院有限公司
技术研发日：2021.11.12
技术公布日：2022/4/8
再多了解一些
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询，结果仅供参考。
