一种催化裂解收集新鲜催化剂装置的制作方法

1.本实用新型涉及催化裂解技术领域，尤其涉及一种催化裂解收集新鲜催化剂装置。


背景技术：

2.催化裂解，是在催化剂存在的条件下，对石油烃类进行高温裂解来生产乙烯、丙烯、丁烯等低碳烯烃，并同时兼产轻质芳烃的过程。由于催化剂的存在，催化裂解可以降低反应温度，增加低碳烯烃产率和轻质芳香烃产率，提高裂解产品分布的灵活性，但是一般的催化裂解装置在使用的时候，存在很多的问题，所以我们设计一种一种催化裂解收集新鲜催化剂装置。
3.传统的催化裂解收集新鲜催化剂装置在使用时还存在以下问题：
4.1、传统的催化裂解装置在加入催化剂的方法，就是利用催化剂入厂、拉运以及装填的常规方法，需要使用吊车、叉车进行协助，同时使用人工加剂，成本较高的同时，大量的起重作业以及人工作业增加操作风险。
5.2、传统的催化裂解装置在加入催化剂的时候，由于加入的装置没有密封性，就会出现大量扬尘的现象，这些烟尘会污染空气，或者危害工作人员的身体，从而降低装置的实用性。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供催化裂解收集新鲜催化剂装置，解决了传统的催化裂解装置在加入催化剂的方法，就是利用催化剂入厂、拉运以及装填的常规方法，需要使用吊车、叉车进行协助，同时使用人工加剂，成本较高的同时，大量的起重作业以及人工作业增加操作风险的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种催化裂解收集新鲜催化剂装置，包括催化裂解罐，所述催化裂解罐一侧的顶端固定安装有密封圈，所述催化裂解罐顶端的一侧连通有催化剂加入管，所述催化剂加入管的一侧可拆卸安装有连接法兰，所述催化剂加入管的一侧连通有控制管，所述控制管一侧的顶端可拆卸安装有第一控制阀，所述催化剂加入管顶端的一侧连通有连通管，所述连通管的一侧可拆卸安装有密封法兰，所述密封法兰一侧的顶端可拆卸安装有第二控制阀，所述密封法兰的表面可拆卸安装有紧固螺丝，所述催化剂加入管一侧的顶端连通有运输车连通管。
8.优选的，所述连接法兰的表面可拆卸安装有紧固螺丝，所述连接法兰和所述紧固螺丝的连接关系为螺纹连接，所述密封法兰和所述紧固螺丝的连接关系为螺纹连接。
9.优选的，所述运输车连通管的横截面直径小于所述催化剂加入管的横截面直径。
10.优选的，所述运输车连通管一侧的底端固定安装有支撑稳定杆，所述支撑稳定杆一侧的底端固定安装有平衡脚盘。
11.优选的，所述密封圈的内部固定安装有抽真空连通管，所述抽真空连通管的内部
可拆卸安装有抽真空器，所述抽真空器一侧的顶端可拆卸安装有活动盘，所述活动盘一侧的顶端固定安装有抽气把手。
12.优选的，所述抽真空器的横截面直径小于所述抽真空连通管的横截面直径，所述抽真空器和所述抽真空连通管的连接关系为活动套接，所述抽真空连通管和催化裂解罐的连接关系为连通。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的催化裂解收集新鲜催化剂装置有如下有益效果：
14.1、本实用新型提供催化裂解收集新鲜催化剂装置，通过催化剂加入管，连接法兰，控制管，第一控制阀，连通管，密封法兰，第二控制阀，紧固螺丝和运输车连通管相配合，起到了可以利用气压的远离，及时将催化裂解罐内部的气压降低，催化剂运输车直接连接运输车连通管，通过催化剂加入管进行催化剂的加入，避免直接向催化裂解罐内部的加入，提高催化剂的加入速率，从而提高装置整体的工作效率，提高装置的实用性。
15.2、本实用新型提供催化裂解收集新鲜催化剂装置，采用催化剂加入管，连接法兰，控制管，第一控制阀，连通管，密封法兰，第二控制阀，紧固螺丝和运输车连通管相配合，起到了整个催化剂添加的过程处于一种密封的状态，从而避免催化剂在加入的过程中出现扬尘的现象，避免烟尘对环境的污染，从而提高装置整体的环保性，提高装置的实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型的装置侧视图结构示意图；
18.图3为本实用新型的装置整体仰视图结构示意图；
19.图4为本实用新型图1的a处放大结构示意图。
20.图中标号：1、催化裂解罐；2、密封圈；3、催化剂加入管；4、连接法兰；5、控制管；6、第一控制阀；7、连通管；8、密封法兰；9、第二控制阀；10、紧固螺丝；11、运输车连通管；12、支撑稳定杆；13、平衡脚盘；14、抽真空连通管；15、抽真空器；16、活动盘；17、抽气把手。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一：
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种催化裂解收集新鲜催化剂装置，包括催化裂解罐1，催化裂解罐1一侧的顶端固定安装有密封圈2，催化裂解罐1顶端的一侧连通有催化剂加入管3，催化剂加入管3的一侧可拆卸安装有连接法兰4，催化剂加入管3的一侧连通有控制管5，控制管5一侧的顶端可拆卸安装有第一控制阀6，催化剂加入管3顶端的一侧连通有连通管7，连通管7的一侧可拆卸安装有密封法兰8，密封法兰8一侧的顶端可拆卸安装有第二控制阀9，密封法兰8的表面可拆卸安装有紧固螺丝10，催化剂加入管3一侧的顶端连通有运输车连通管11，连接法兰4的表面可拆卸安装有紧固螺丝10，连接法兰4
和紧固螺丝10的连接关系为螺纹连接，密封法兰8和紧固螺丝10的连接关系为螺纹连接，运输车连通管11的横截面直径小于催化剂加入管3的横截面直径，运输车连通管11一侧的底端固定安装有支撑稳定杆12，支撑稳定杆12一侧的底端固定安装有平衡脚盘13，密封圈2的内部固定安装有抽真空连通管14，抽真空连通管14的内部可拆卸安装有抽真空器15，抽真空器15一侧的顶端可拆卸安装有活动盘16，活动盘16一侧的顶端固定安装有抽气把手17，抽真空器15的横截面直径小于抽真空连通管14的横截面直径，抽真空器15和抽真空连通管14的连接关系为活动套接，抽真空连通管14和催化裂解罐1的连接关系为连通。
24.在实施方案中，通过催化剂加入管3，连接法兰4，控制管5，第一控制阀6，连通管7，密封法兰8，第二控制阀9，紧固螺丝10和运输车连通管11相配合，起到了可以利用气压的远离，及时将催化裂解罐1内部的气压降低，催化剂运输车直接连接运输车连通管11，通过催化剂加入管3进行催化剂的加入，避免直接向催化裂解罐1内部的加入，提高催化剂的加入速率，从而提高装置整体的工作效率，提高装置的实用性；采用催化剂加入管3，连接法兰4，控制管5，第一控制阀6，连通管7，密封法兰8，第二控制阀9，紧固螺丝10和运输车连通管11相配合，起到了整个催化剂添加的过程处于一种密封的状态，从而避免催化剂在加入的过程中出现扬尘的现象，避免烟尘对环境的污染，从而提高装置整体的环保性，提高装置的实用性。
25.工作原理：
26.罐车到达装置现场后，装置催化剂储罐进行泄压、抽真空操作，储罐真空度达到-0.1mpa后，罐车与运输车连通管11通过快速接头进行连接，固定，然后给罐车充压，催化剂罐车充压至0.19mpa以上后，打开第二控制阀9和第一控制阀6投用收剂，岗位操作人员监护催化剂运送人员按照《卸料操作说明》进行收剂，当罐车压力下降至0mpa后，停止加剂，关闭第二控制阀9和第一控制阀6，恢复流程，投用向再生器加剂，利用该方法后，收剂速度加快，抽真空投用的时间大大缩短，蒸汽耗量大幅度降低，同时，也降低了由于加剂中断对装置运行的影响以及平衡剂活性下降对于产品分布恶化的影响。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。