一种用于铁芯生产的非合金带材可调滚切结构的制作方法

1.本实用新型涉及铁芯生产技术领域，具体为一种用于铁芯生产的非合金带材可调滚切结构。


背景技术：

2.常用的变压器铁芯一般都是用硅钢片制做的。硅钢是一种含硅（硅也称矽）的钢，其含硅量在0.8～4.8%。由硅钢做变压器的铁芯，是因为硅钢本身是一种导磁能力很强的磁性物质，在通电线圈中，它可以产生较大的磁感应强度，从而可以使变压器的体积缩小。铁芯制造生产线的整个工艺过程由配料、冶炼、制带、自动卷取、铁芯制造等四大环节组成，制带从母带盘上出来要经过分条机对带材进行分条，才到自动卷取。带材分条时一般采用滚切刀加工，滚切前往往需要对带材进行一定的处理，保证成品的质量。
3.如授权公开号为cn202239137u的中国实用新型提供了一种非晶带材除毛刺装置，包括上压辊、下压辊、电动机、电动控制器、机体，其特征在于：上压辊和下压辊相互平行固定在机体上，上压辊靠近在下压辊上方，带材分条从上压辊和下压辊中间穿过，下压辊与电动机相联，电动机与电动控制器相连。本实用新型是在非晶带材制造过程中的分条机和收卷盘之间加设的一种非晶带材除毛刺装置，通过调节上、下压辊之间的间隙能将带材分条的毛刺压制、消除掉，避免了频繁磨滚切刀，解决了卷绕铁芯上下端面叠卷厚度不一致的问题，保证了铁芯制造质量、提高了生产效率
4.非合金带材在卷切过程中需要保持平整，避免成品出现质量问题，为此我们提出一种用于铁芯生产的非合金带材可调滚切结构用于解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于铁芯生产的非合金带材可调滚切结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铁芯生产的非合金带材可调滚切结构，包括切割平台，所述切割平台底面对称固接固定底座，
7.所述切割平台顶面设有切割孔，所述切割孔内壁两侧转动连接卷切刀两端，所述卷切刀其中一端固接从动齿轮，所述卷切刀正下方的切割平台底面固接固定座，所述固定座一侧固接第一电机，所述第一电机驱动端固接转动齿轮，所述转动齿轮通过链条与从动齿轮相连；
8.所述切割平台一端两侧固接压紧装置两端，所述切割平台另一端两侧对称固接支撑板底端，所述支撑板相对的一侧对称设有伸缩槽，所述伸缩槽内顶面固接第二电动推杆一端，所述第二电动推杆另一端固接移动块，所述移动块分别转动连接压辊两端，所述压辊位于卷切刀正上方。
9.优选的，所述压紧装置包括两个滚轴，其中一个所述滚轴两端分别转动连接固定板顶端一侧，所述固定板底端对称固接切割平台两侧，所述固定板上分别设有方形通孔，所
述方形通孔内壁两侧对称设有限位槽，所述限位槽内分别卡接限位块，所述限位块固接在滑动块两端，所述滑动块卡接在方形通孔内，所述滑动块一侧分别转动连接另一个滚轴两侧，所述滑动块底面固接第一电动推杆一端，所述第一电动推杆另一端固接方形通孔内底面，两个第二电机分别固接在固定板顶端和滑动块另一侧，所述第二电机驱动端分别固接滚轴。
10.优选的，所述滑动块的长度与方形通孔的宽度大小相等。
11.优选的，所述固定座内顶面固接清理盒，所述清理盒内底面设有蓄电池，所述蓄电池顶面固接电磁铁底面，所述电磁铁顶面的清理盒内壁两侧固接清理刷，所述清理刷顶端接触卷切刀。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、该设备可以根据不同带材的厚度对压紧装置进行调节，始终保持带材在卷切过程中的平整，卷切刀顶部也设有可调节的压辊，使带材与卷切刀紧密接触，保证加工后成品的质量。
14.2、设备可以对卷切过程中卷切刀上残留的碎屑进行扫除，并利用磁力从卷切刀上吸除，避免碎屑残留在卷切刀上，影响对带材的卷切过程。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中a处结构放大结构示意图；
17.图3为本实用新型固定座剖面结构示意图。
18.图中：1、切割平台；101、固定底座；102、切割孔；2、固定座；3、卷切刀；301、从动齿轮；4、第一电机；5、转动齿轮；6、链条；7、压紧装置；71、滚轴；72、固定板；73、方形通孔；74、限位槽；75、滑动块；76、限位块；77、第一电动推杆；78、第二电机；8、支撑板；801、伸缩槽；9、第二电动推杆；10、移动块；11、压辊；12、清理盒；13、蓄电池；14、电磁铁；15、清理刷。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于铁芯生产的非合金带材可调滚切结构，包括切割平台1，切割平台1底面对称固接固定底座101，
21.如图1和图3所示，切割平台1顶面设有切割孔102，切割孔102内壁两侧转动连接卷切刀3两端，卷切刀3其中一端固接从动齿轮301，卷切刀3正下方的切割平台1底面固接固定座2，固定座2一侧固接第一电机4，第一电机4驱动端固接转动齿轮5，转动齿轮5通过链条6与从动齿轮301相连；
22.如图1所示，切割平台1一端两侧固接压紧装置7两端，切割平台1另一端两侧对称固接支撑板8底端，支撑板8相对的一侧对称设有伸缩槽801，伸缩槽801内顶面固接第二电动推杆9一端，第二电动推杆9另一端固接移动块10，移动块10分别转动连接压辊11两端，压
辊11位于卷切刀3正上方。
23.如图3所示，固定座2内顶面固接清理盒12，清理盒12内底面设有蓄电池13，蓄电池13顶面固接电磁铁14底面，电磁铁14顶面的清理盒12内壁两侧固接清理刷15，清理刷15顶端接触卷切刀3。
24.机器启动时，蓄电池13为电磁铁14提供电力，清理刷15接触转动的卷切刀3，将上面残留的铁芯带材碎屑刷下，利用电磁铁14产生的磁力吸引到清理盒12内，避免碎屑粘连在卷切刀3上，影响切割的过程。
25.如图2所示，压紧装置7包括两个滚轴71，其中一个滚轴71两端分别转动连接固定板72顶端一侧，固定板72底端对称固接切割平台1两侧，固定板72上分别设有方形通孔73，方形通孔73内壁两侧对称设有限位槽74，限位槽74内分别卡接限位块76，限位块76固接在滑动块75两端，滑动块75卡接在方形通孔73内，滑动块75一侧分别转动连接另一个滚轴71两侧，滑动块75底面固接第一电动推杆77一端，所述第一电动推杆77另一端固接方形通孔73内底面，两个第二电机78分别固接在固定板72顶端和滑动块75另一侧，第二电机78驱动端分别固接滚轴71。
26.进一步的，滑动块75的长度与方形通孔73的宽度大小相等。
27.第一电动推杆77根据带材的厚度推动滑动块75使其在方形通孔73内滑动上移，带动其中一个滚轴71上移并使两个滚轴71分别接触带材底面和顶面，第二电机78带动滚轴71转动，使带材在卷切过程中始终保持绷紧和平整的状态，保证成品的质量。
28.工作原理：本实用新型在使用时，带材经过压紧装置7，压紧装置7中的第一电动推杆77根据带材的厚度推动滑动块75使其在方形通孔73内滑动上移，带动其中一个滚轴71上移并使两个滚轴71分别接触带材底面和顶面，第二电机78带动滚轴71转动，使带材在卷切过程中始终保持绷紧和平整的状态，保证成品的质量，再由压辊11向下接触卷切刀3，第一电机4带动转动齿轮5转动，使通过链条6与转动齿轮5相连的从动齿轮301带动卷切刀3转动，对带材进行卷切，同时在机器启动时，蓄电池13为电磁铁14提供电力，清理刷15接触转动的卷切刀3，将上面残留的铁芯带材碎屑刷下，利用电磁铁14产生的磁力吸引到清理盒12内，避免碎屑粘连在卷切刀3上，影响切割的过程。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。