1.本实用新型涉及玻璃喷胶加工用搅拌设备领域，具体地讲，涉及一种玻璃喷胶加工装置。
背景技术：
2.随着社会的进步和经济的不断发展，各种玻璃产品以及以玻璃为基体做相应加工的产品已经越来越多，在玻璃加工过程中，需要对玻璃上进行装饰时需要用到喷胶，喷胶在制备过程中需要进行搅拌，一般是人工操作，需要设计一种能代替人工进行搅拌的装置，此为现有技术的不足之处。
技术实现要素：
3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种玻璃喷胶加工装置，方便玻璃喷胶加工过程中的搅拌操作。
4.本实用新型采用如下技术方案实现发明目的：
5.一种玻璃喷胶加工装置，包括支撑杆，其特征在于：所述支撑杆轴承连接对称的转轮的中心轴，每个所述转轮的下侧分别固定连接一组圆周均匀排布的搅拌杆；
6.每个所述转轮的上侧边缘位置分别固定连接固定轴，两个所述固定轴分别铰接连杆一的两端，所述连杆一的一端铰接连杆二的一端，所述连杆二的另一端铰接圆轮的下侧边缘位置，所述圆轮的中心轴轴承连接所述支撑杆。
7.作为本技术方案的进一步限定，所述圆轮的中心轴上端固定连接锥齿轮一，所述锥齿轮一啮合锥齿轮二，所述锥齿轮二的中心轴轴承连接立板，所述立板固定在滑块的下侧，所述立板固定连接所述支撑杆，所述滑块设置在直槽杆内，所述直槽杆的两端分别固定连接导向杆的两端，所述导向杆穿过所述滑块。
8.作为本技术方案的进一步限定，所述直槽杆的一端固定连接固定块，所述固定块固定连接电机，所述电机的输出轴和竖杆轴承连接，所述竖杆固定连接所述直槽杆，所述电机的输出轴固定连接转动杆，所述转动杆的另一端轴承连接耳块，所述耳块固定连接所述直槽杆的另一端，所述转动杆穿过所述锥齿轮二的中心。
9.作为本技术方案的进一步限定，所述直槽杆的上侧固定连接电机支架，所述电机支架通过连接柱固定连接安装板，所述安装板上设置有一组安装孔。
10.作为本技术方案的进一步限定，所述电机支架固定连接电机二，所述电机二的输出轴固定连接转盘，所述转盘的下侧边缘位置固定连接限位轴，所述限位轴设置在移动槽杆的滑槽内，所述移动槽杆固定连接所述立板。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：
12.本装置设有两组搅拌杆，通过电机的输出轴转动带动锥齿轮二的转动，进而实现锥齿轮一的转动，通过锥齿轮一、连杆一和连杆二等的联动，实现搅拌杆的转动；
13.通过电机二的输出轴转动带动转盘转动，转盘、限位轴、移动槽杆和滑块等的联
动，实现搅拌杆的来回移动，最终实现搅拌杆的运动，实现对喷胶的搅拌处理。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体图一。
15.图2为本实用新型的立体图二。
16.图3为本实用新型的立体图三。
17.图4为本实用新型的立体图四。
18.图5为本实用新型的立体图五。
19.图中：1、安装板，2、安装孔，3、直槽杆，31、耳块，4、固定块，41、竖杆，5、电机，6、转动杆，7、支撑杆，8、转轮，9、搅拌杆，10、连杆一，11、连杆二，12、圆轮，13、锥齿轮一，14、锥齿轮二，15、电机支架，16、连接柱，17、电机二，18、移动槽杆，19、转盘，20、限位轴，21、滑块，22、固定轴，23、立板，24、导向杆。
具体实施方式
20.下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
21.如图1-图5所示，本实用新型包括支撑杆7，所述支撑杆7轴承连接对称的转轮8的中心轴，每个所述转轮8的下侧分别固定连接一组圆周均匀排布的搅拌杆9；
22.每个所述转轮8的上侧边缘位置分别固定连接固定轴22，两个所述固定轴22分别铰接连杆一10的两端，所述连杆一10的一端铰接连杆二11的一端，所述连杆二11的另一端铰接圆轮12的下侧边缘位置，所述圆轮12的中心轴轴承连接所述支撑杆7。
23.所述圆轮12的中心轴上端固定连接锥齿轮一13，所述锥齿轮一13啮合锥齿轮二14，所述锥齿轮二14的中心轴轴承连接立板23，所述立板23固定在滑块21的下侧，所述立板23固定连接所述支撑杆7所述滑块21设置在直槽杆3内，所述直槽杆3的两端分别固定连接导向杆24的两端，所述导向杆24穿过所述滑块23。
24.所述直槽杆3的一端固定连接固定块4，所述固定块4固定连接电机5，所述电机5的输出轴和竖杆41轴承连接，所述竖杆41固定连接所述直槽杆3，所述电机5的输出轴固定连接转动杆6，所述转动杆6的另一端轴承连接耳块31，所述耳块31固定连接所述直槽杆3的另一端，所述转动杆6穿过所述锥齿轮二14的中心。
25.所述直槽杆3的上侧固定连接电机支架15，所述电机支架15通过连接柱16固定连接安装板1，所述安装板1上设置有一组安装孔2。
26.所述电机支架15固定连接电机二17，所述电机二17的输出轴固定连接转盘19，所述转盘19的下侧边缘位置固定连接限位轴20，所述限位轴20设置在移动槽杆18的滑槽内，所述移动槽杆18固定连接所述立板23。
27.安装板1通过安装孔2和固定螺栓可以安装在可升降支架上，此为现有技术，不再赘述
28.本实用新型的工作流程为：使用时，通过升降支架将本装置的搅拌杆9探入喷胶制备桶内，打开电机5，电机5的输出轴转动带动转动杆6转动，转动杆6带动锥齿轮二14转动，锥齿轮二14带动锥齿轮一13转动，锥齿轮一13带动圆轮12转动，圆轮12带动连杆二11往复
摆动，连杆二11带动连杆一10循环运动，连杆一10带动两个转轮8往复转动，转轮8带动搅拌杆9往复转动；
29.打开电机二17，电机二17的输出轴转动带动转盘19转动，转盘19带动限位轴20在移动槽杆18的滑槽内圆周转动，限位轴20带动移动槽杆18循环运动，移动槽杆18带动滑块21在直槽杆3内沿导向杆24来回移动，滑块21带动立板23来回移动，立板23带动锥齿轮二14沿转动杆6来回移动，立板23带动支撑杆7、锥齿轮一13、圆轮12、转轮8和搅拌杆9往复移动，最终实现搅拌杆9往复移动且转动，实现对喷胶的搅拌。
30.以上公开的仅为本实用新型的一个具体实施例，但是，本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种玻璃喷胶加工装置，包括支撑杆(7)，其特征在于：所述支撑杆(7)轴承连接对称的转轮(8)的中心轴，每个所述转轮(8)的下侧分别固定连接一组圆周均匀排布的搅拌杆(9)；每个所述转轮(8)的上侧边缘位置分别固定连接固定轴(22)，两个所述固定轴(22)分别铰接连杆一(10)的两端，所述连杆一(10)的一端铰接连杆二(11)的一端，所述连杆二(11)的另一端铰接圆轮(12)的下侧边缘位置，所述圆轮(12)的中心轴轴承连接所述支撑杆(7)。2.根据权利要求1所述的玻璃喷胶加工装置，其特征是：所述圆轮(12)的中心轴上端固定连接锥齿轮一(13)，所述锥齿轮一(13)啮合锥齿轮二(14)，所述锥齿轮二(14)的中心轴轴承连接立板(23)，所述立板(23)固定在滑块(21)的下侧，所述立板(23)固定连接所述支撑杆(7)，所述滑块(21)设置在直槽杆(3)内，所述直槽杆(3)的两端分别固定连接导向杆(24)的两端，所述导向杆(24)穿过所述滑块(21)。3.根据权利要求2所述的玻璃喷胶加工装置，其特征是：所述直槽杆(3)的一端固定连接固定块(4)，所述固定块(4)固定连接电机(5)，所述电机(5)的输出轴和竖杆(41)轴承连接，所述竖杆(41)固定连接所述直槽杆(3)，所述电机(5)的输出轴固定连接转动杆(6)，所述转动杆(6)的另一端轴承连接耳块(31)，所述耳块(31)固定连接所述直槽杆(3)的另一端，所述转动杆(6)穿过所述锥齿轮二(14)的中心。4.根据权利要求3所述的玻璃喷胶加工装置，其特征是：所述直槽杆(3)的上侧固定连接电机支架(15)，所述电机支架(15)通过连接柱(16)固定连接安装板(1)，所述安装板(1)上设置有一组安装孔(2)。5.根据权利要求4所述的玻璃喷胶加工装置，其特征是：所述电机支架(15)固定连接电机二(17)，所述电机二(17)的输出轴固定连接转盘(19)，所述转盘(19)的下侧边缘位置固定连接限位轴(20)，所述限位轴(20)设置在移动槽杆(18)的滑槽内，所述移动槽杆(18)固定连接所述立板(23)。
技术总结
本实用新型公开了一种玻璃喷胶加工装置，包括支撑杆，其特征在于：所述支撑杆轴承连接对称的转轮的中心轴，每个所述转轮的下侧分别固定连接一组圆周均匀排布的搅拌杆，每个所述转轮的上侧边缘位置分别固定连接固定轴，两个所述固定轴分别铰接连杆一的两端，所述连杆一的一端铰接连杆二的一端，所述连杆二的另一端铰接圆轮的下侧边缘位置，所述圆轮的中心轴轴承连接所述支撑杆。本实用新型涉及玻璃喷胶加工用搅拌设备领域，具体地讲，涉及一种玻璃喷胶加工装置。本装置能够方便玻璃喷胶加工过程中的搅拌操作。中的搅拌操作。中的搅拌操作。
技术研发人员：韦德利
受保护的技术使用者：柳州市高铭玻璃制品有限公司
技术研发日：2021.11.12
技术公布日：2022/4/8
再多了解一些
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