一种便捷移动式脱硫除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及脱硫除尘技术领域，更具体地说，它涉及一种便捷移动式脱硫除尘装置。


背景技术：

2.二氧化硫是大气中的主要污染物之一，也是衡量大气是否遭到污染的重要指标，对二氧化硫的控制极其重要。尤其是沥青的加热运输以及其他化工行业等都容易产生大量的二氧化硫，目前对二氧化硫的控制主要采用洗涤法，其主要原理是废气经过水洗塔时，部分亲水性废气分子将附着在清洗液中，同时废气中的尘埃颗粒也会随水流冲至水箱内，从而达到脱硫的效果。
3.例如公告号为cn1171656c的中国专利公开的一种脱硫除尘装置，其技术要点是：包括一壳体，其顶部设有排气口，底部设置有水封的排水管，下段侧壁设有进气口，壳体内位于进气口的上方设有汽液过滤层及清洗冲水管，其中汽液过滤层水平固定在竖轴上，由动力机构驱动转动，其四周与壳体内壁上设置的水封槽密封扣接。
4.上述方案虽然可以实现废气的脱硫除尘，但是其体积庞大，无法移动，只适用大型企业生产线，小型产尘点、移动施工点无法使用，处理效果差，寿命短，能耗高。
5.因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。


技术实现要素：

6.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种便捷移动式脱硫除尘装置，可以满足移动式脱硫除尘作业，同时具有脱硫除尘效果显著，实用性强的优点。
7.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种便捷移动式脱硫除尘装置，包括设置有进风口和出风口的脱硫除尘塔，所述进风口和出风口均与脱硫除尘塔连通，所述脱硫除尘塔设置为卧式，所述脱硫除尘塔的外底面设置有移动车轮，所述脱硫除尘塔内由进风口朝向出风口方向依次设置有过滤层、脱硫填充层、除雾填充层、湿电除尘组件以及用于由进风口向出风口引流的风机，所述脱硫塔的内侧壁上位于脱硫填充层的上方固定有喷淋装置，所述脱硫填充层的下方位于脱硫除尘塔内设置有集水槽。
8.在其中一个实施例中，所述过滤层包括与脱硫除尘塔固定的第一支架以及设置在第一支架上的过滤棉，所述过滤棉设置为瓦楞状，并且所述过滤棉间隔设置为双层。
9.在其中一个实施例中，所述脱硫填充层包括固定在脱硫除尘塔上的第二支架以及设置在第二支架上的脱硫填料，所述第二支架、脱硫填料、喷淋装置和集水槽共同构成水洗区，所述水洗区包括依次设置的一级水洗区和二级水洗区。
10.在其中一个实施例中，所述除雾填充层包括固定在脱硫除尘塔上的第三支架以及设置在第三支架上的除雾填料。
11.在其中一个实施例中，所述湿电除尘组件包括固定在脱硫除尘塔上的第四支架，所述第四支架上纵向均布有若干阳极管，所述第四支架上位于阳极管的上方固定有阴极横
梁，所述阴极横梁上连接有阴极线，所述阴极线和阳极管在数量和位置上相一一对应，所述阴极线穿过阳极管并且其下端固定有重锤。
12.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过将脱硫除尘塔设置为卧式，并且设置有移动车轮，可以满足移动式脱硫除尘作业，具有较强的便捷性和实用性；同时工作过程中，在风机的引流作用下，废气先经过过滤层进行初步过滤，接着经过脱硫填充层，喷淋装置对废气进行喷淋并使其吸收于洗涤液中，从而达到去除二氧化硫的作用，再由除雾填充层对废气进行干燥，废气最后进入湿电除尘组件进行除尘并由出风口排出，具有结构简单，脱硫除尘效果显著的优点。
附图说明
13.图1为本技术的实施例的便捷移动式脱硫除尘装置的结构示意图；
14.图2为图1中a部的放大视图。
15.图中：1、脱硫除尘塔；2、移动车轮；3、进风口；4、出风口；5、防雨罩；6、风机；7、过滤层；71、第一支架；72、过滤棉；8、脱硫填充层；81、脱硫填料；82、第二支架；9、除雾填充层；91、第三支架；92、除雾填料； 10、湿电除尘组件；101、第四支架；102、阳极管；103、阴极线；104、阴极横梁；105、重锤；11、绝缘装置；12、集水槽；13、喷淋装置。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.如图1和图2所示，本技术的实施例提供了一种便捷移动式脱硫除尘装置，包括设置有进风口3和出风口4的脱硫除尘塔1。所述进风口3设置在脱硫除尘塔1一端的端面中心，所述出风口4设置在脱硫除尘塔1另一端的顶部，所述出风口4上设置有防雨罩5，所述进风口3和出风口4均与脱硫除尘塔1连通。所述脱硫除尘塔1设置为卧式，所述脱硫除尘塔1的外底面设置有移动车轮2，所述脱硫除尘塔1内由进风口3朝向出风口4方向依次设置有过滤层7、脱硫填充层8、除雾填充层9、湿电除尘组件10以及用于由进风口3向出风口4引流的风机6。所述脱硫塔的内侧壁上位于脱硫填充层8的上方固定有喷淋装置13，所述喷淋装置13为螺旋式喷淋装置，喷射出的洗涤液呈雾状，所述脱硫填充层8的下方位于脱硫除尘塔1内设置有集水槽12。
18.需要注意的是，所述风机6为玻璃钢离心风机，所述玻璃钢离心风机具有耗电低，噪声小，耐腐蚀，寿命长的优点；所述集水槽12连通设置有排水阀，当集水槽12内的污水集满时，需要将其通过排水阀排出外界进行污水处理。
19.通过将脱硫除尘塔1设置为卧式，并且设置有移动车轮2，可以满足移动式脱硫除尘作业，具有较强的便捷性和实用性；同时工作过程中，在风机 6的引流作用下，废气先经过过滤层7进行初步过滤，接着经过脱硫填充层8，喷淋装置13对废气进行喷淋并使其吸收于洗涤液中，从而达到去除二氧化硫的作用，再由除雾填充层9对废气进行干燥，废气最后进入湿电除尘组件10 进行除尘并由出风口4排出，具有结构简单，脱硫除尘效果显著的优
点。
20.在上述基础上，所述过滤层7包括与脱硫除尘塔1固定的第一支架71 以及设置在第一支架71上的过滤棉72，所述过滤棉72设置为瓦楞状，并且所述过滤棉72间隔设置为双层。
21.需要注意的是，为了防止废气绕过过滤层7直接进入脱硫除尘塔1内，所述过滤层7完全贴合于脱硫除尘塔1的内侧壁。
22.通过将过滤棉72设置为瓦楞状，当废气由进风口3进入时，废气会均匀分散在瓦楞状的过滤棉72上，废气分散并且均匀的通过脱硫填充层8，有效增大了喷淋装置13对废气的水洗脱硫面积。
23.在上述基础上，所述脱硫填充层8包括固定在脱硫除尘塔1上的第二支架82以及设置在第二支架82上的脱硫填料81，所述第二支架82、脱硫填料 81、喷淋装置13和集水槽12共同构成水洗区，所述水洗区包括依次设置的一级水洗区和二级水洗区。
24.需要注意的是，所述脱硫填料81涉及现有技术中脱硫塔填料领域，其具体的类型和材质不在本实施例中赘述。
25.工作过程中，初级除尘过滤后的废气进入一级水洗区，洗涤液由喷淋装置13均匀喷洒于脱硫填料81的表面使其保持湿润，废气与浸润有洗涤液的脱硫填料81充分接触，在物理吸附和化学反应作用下，废气中的二氧化硫吸收于洗涤液中。通过二级水洗区的设置可以对废气进行复洗脱硫，增强了废气的脱料效果。
26.在上述基础上，所述除雾填充层9包括固定在脱硫除尘塔1上的第三支架91以及设置在第三支架91上的除雾填料92。
27.需要注意的是，所述除雾填料92均为现有技术，其具体的类型和材质不在本实施例中赘述。
28.所述除雾填充层9用于对二次水洗后的废气进行脱水，使其保持干燥状态。
29.在上述基础上，所述湿电除尘组件10包括固定在脱硫除尘塔1上的第四支架101，所述第四支架101上纵向均布有若干阳极管102，所述第四支架101上位于阳极管102的上方固定有阴极横梁104，所述阴极横梁104上连接有阴极线103，所述阴极线103和阳极管102在数量和位置上相一一对应，所述阴极线103穿过阳极管102并且其下端固定有重锤105。
30.需要注意的是，所述湿电除尘组件10还包括绝缘装置11和高压变压器，所述高压变压器和绝缘装置11设置在脱硫除尘塔1的外部，所述绝缘装置 11和阴极横梁104电性连接，所述阳极管102阳极管接地，所述阴极线103 与高压变压器电性连接。
31.工作过程中，阴极线103和阳极管102之间通电形成高压电场，高压电场使废气中的污染物带电，形成带电离子，带电离子向相反电荷的阳极管102 运动，带电离子到达阳极管102后进行放电，形成中性尘、雾颗粒，沉积在阳极管102壁上凝集、降落而被除去。
32.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。